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标题: 请问大家一个流平性的问题 [打印本页]

作者: whizhua 时间: 2008-3-11 18:32
标题: 请问大家一个流平性的问题
我的一个胶，黏度40000-50000，触变大概就1.3的样子。同时我在客户那里拿到的一个样品，黏度80000-85000，触变和我做的差不多。为什么他的胶固化前的流平性比我的好很多呢？固化后的他的胶的高度比我的胶低多了。我加了很多氟碳类的流平剂基本没什么太大效果。百思的不得其解啊！

这里是做涂料的，我觉的做涂料对流平性的问题应该比较清楚。所以到这里请教下各位，希望能从各位高手们手里得到一些解答，不胜感激！！

作者: guangxingu 时间: 2008-3-11 20:13
流平需要一定的时间,另外从施工的高剪切到表面流平阶段是一个松弛过程,最好根据配方特点作系统调整,因为本身你的胶粘度比较大,不是表面张力的造成的流平问题,先测一下不同剪切速率下的粘度,再通过不同的增稠剂来调整流平.

作者: admin 时间: 2008-3-11 22:36
适当降低低剪切粘度或者是触变性回复不要太快，减慢表干速度等有助于流平。
另外感觉楼主的体系相容性不是很好，或者活化期不够

作者: admin 时间: 2008-3-11 22:37
流平不好的几个可能原因：
1，粘度太高
2，流平时间太短，表干太快
3，体系相容性不好（极有可能楼主是这个原因）
4，流平剂添加不对（靠试验解决）

还有什么？大家说说，不过希望楼主把您的体系说清楚一些

作者: whizhua 时间: 2008-3-12 12:02
我做的胶是环氧体系，填料使用的是GG610，10微米的粒径，固化体系使用的双氰胺和促进剂改性米唑。

大家觉的我使用粒经比较大的填料是否会有助于流平。

还有就是体系的相容性大家能谈谈具体指那些吗？

作者: whizhua 时间: 2008-3-12 12:07
还有就是我的胶关键不是流平，是要他能扩散的开。这样相同质量的胶高度就会很低，而我就是需要胶固化后高度比较低。

作者: guangxingu 时间: 2008-3-12 13:38
根据我的经验，粉体一定要细，并且分散要好，流平性会提高很多，也许你的问题就在此

作者: whizhua 时间: 2008-3-12 17:59
我尝试过雪美钙，同样的量加进去，稠的不得了。根本就没法流。

我的填料量是很大的。黏度可能也会比一般溶剂性涂料高。

作者: whizhua 时间: 2008-3-12 18:02
雪美钙比GG610要细，吸油量要大，我今天用细度板刮了下，感觉他的胶比较粗。没我的细。

大家踊跃发言啊。

作者: admin 时间: 2008-3-12 20:47
吸油量大就会导致体系粘度过高，使用吸油量小的填料就会是体系粘度降低，从而有助于流平

作者: coilcoat 时间: 2008-3-12 21:26
1.调整细度
2.换分子量小的活性稀释剂
3.加分散剂
4.加流平剂最好是两种拼用

作者: whizhua 时间: 2008-3-12 21:49
huzongliu，能具体讲下流平剂并有的具体例子吗？
并用的效果，因以前几乎没用过流平剂，所以在这方面希望能得到点指导，谢谢

作者: whizhua 时间: 2008-3-12 21:54
黏度高低好象并不决定流平性，后来我的胶黏度调的很底，扩散的还是没别人好。

如果里面是填料的问题的话，我猜是颗粒大的填料重力大，而黏度有小，导致扩散。

我明天做实验试下。

大家继续啊。

作者: wzhui2004 时间: 2008-3-13 08:39
可是样品的粘度比你的几乎大一倍，扩散却比你的好，我现在还搞不明白，你说你的胶高度比别人的高，我认为是你的固含高，但你老说你的是扩散不开导致的，难道你不是在相同的表面积测的高度？是高剪切施工，还是堆一堆让它铺展自然流平？

作者: whizhua 时间: 2008-3-13 17:55
自然流平的，固含量不高！他的填料量比我的大。固化体系也应该不会比我的小。

是相同质量的胶自然流平测的。

作者: admin 时间: 2008-3-13 19:50
填料量，固含量高不一定就是流平不好
颜料吸油值，体系粘度等因素很影响流平

作者: whizhua 时间: 2008-3-14 12:20
有人说别人的配方里面加了滑石粉，有人知道是为什么吗？

作者: HSD 时间: 2008-3-14 12:33
标题: 回复 5# 的帖子
粒径太小的填料，BET很高，导致吸油量高，导致流平不好！

作者: whizhua 时间: 2008-3-14 17:54
哎，不是啊，都说了黏度不是主要问题。

作者: 涂料小伙计 时间: 2008-3-14 18:20
加点钛酸偶联剂看看吧

作者: wzhui2004 时间: 2008-3-14 19:24
听您的意思，初看好像是你的涂料的表面张力太高，不能铺展，加流平剂也不行的话，似乎问题不在这里，触变剂是防流挂，迅速从动态变为固态，但你要它流平，夸张的说就是相当于流挂，所以你为什么要加那么多的触变剂呀，不加触变剂试试可以么？

作者: whizhua 时间: 2008-3-14 19:27
没加触变剂啊
1.3的触变根本不算什么触变吧？

钛酸偶联剂我正在找，我也在一些国外的偶联剂样品，希望能够得到解决。

原理估计有点象自流平地坪涂料，大家有做过吗，可以讨论下啊

作者: wzhui2004 时间: 2008-3-14 19:31
好像有触变流平剂的吧，搞不懂了，等高人回答:)

作者: wzhui2004 时间: 2008-3-14 19:37
我从理论分析一下，哪个固化的快？如果你的固化的快，来不及流动也正常，但如果你的比样品固化的慢，是不是也可以从你的溶剂着手呢？在下基本不懂胶粘剂

作者: guangxingu 时间: 2008-3-15 21:23
可能体系的粉体分散没做好,用刮板细度测一下.如分散好,细度达到要求,流平应有改观.如果分散不好,体系分散的稳定性不好,流平肯定很差.

作者: HSD 时间: 2008-3-16 13:49
你用地助剂触变性太强

作者: whizhua 时间: 2008-3-16 18:59
但是触变性测的是没有啊！

不过我试过一种流平剂，触变性真的很强，高手就是高手啊！！佩服佩服。

我现在要做的就是改变填料目数，加低黏度的活性稀释剂（690和692）。希望能达到。

我们早先的配方里有触变剂，我现在想加，助于流平，因为别人的胶是很平的。

不知道有人对这两个稀释剂的性能有了解吗？

作者: wyj7506 时间: 2008-3-17 14:09
就我做涂料的经验来看，加流平剂并不能促进流动，相干会减弱流动。流平剂的作用原理是保证形成均一的表面张力，这样使漆膜不出现不均一现象，表现出高的光泽。我认为是固化和干燥速率的问题，特别在环氧体系，不知你是否对比过这方面的差异。

作者: wyj7506 时间: 2008-3-17 14:11
若要有好的初始流动性，要考虑的是分散剂的问题，而不是流平剂的问题。

作者: whizhua 时间: 2008-3-17 18:22
好的，受教了！对我的填料体系大家觉的怎么看？

有人说别人的胶流的那么平，估计加了滑石粉，这个问题大家怎么看。但是我查了，滑石粉的吸油挺猛的啊。

作者: whizhua 时间: 2008-3-17 18:23
我也感觉学到不了少东西，与大家分享，进步更快。

作者: yong_hanxing 时间: 2008-3-18 10:40
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作者: myfish1981 时间: 2008-3-29 22:47
向大家请教一个问题．我是做电镀光油（叻架）的．我的两个配方用的平滑剂量相同（用的BYK306和BYK331流平剂)然后丙烯酸和胺基的本比分别是6:1和4:1.拿到客户那里去试用.结果6:1的那个可以反喷(重涂)那个不行.我问了一些工程师.有的说跟树脂配比有关.我的说跟流平剂的重涂性不好有关.我都搞不清楚到底是哪方面的问题导致不能反喷.请各位朋友帮助指导下.谢谢了!

作者: guangxingu 时间: 2008-3-30 10:09
有机硅对重涂是有一些影响

[ 本帖最后由 guangxingu 于 2008-3-30 02:15 编辑 ]

作者: guangxingu 时间: 2008-3-30 10:13
好像你的体系不是流平问题，而是流动问题，尤其是低剪切下的流动

作者: lzw4590 时间: 2008-3-30 11:23
依我看，你的胶黏度40000-50000，触变1.3，而人家的胶黏度80000-85000，触变也是这么大，相对来说你的体系比别人的触变要大很多。我认为你应该从触变的恢复来考虑，先高速搅拌一下，每隔几分钟测他的触变，看二者有什么区别没有。

作者: funnnd 时间: 2008-9-23 12:38
用硫酸钡试试

作者: amw 时间: 2008-10-7 11:44
从你给出你的胶黏度40000-50000，触变1.3，而人家的胶黏度80000-85000，触变也是这么大，他的胶固化前的流平性比你的好,固化后的他的胶的高度比你的胶低多了。依我看,你测验下人家胶粘剂的固含,我看人家的固含可能比你的低,就说明了人家的粘连剂分子量大,大分子有助于流平,所以其固化后的高度必然比你的低多了.

作者: zpsun1982 时间: 2008-10-7 18:32
呵呵，看似是一个流平问题，实际上是流动问题。加入硅油类流平剂应该没什么作用。貌似跟我遇到的问题很类似。

作者: louisa 时间: 2008-12-28 22:30

向大家请教一个问题．我是做电镀光油（叻架）的．我的两个配方用的平滑剂量相同（用的BYK306和BYK331流平剂)然后丙烯酸和胺基的本比分别是6:1和4:1.拿到客户那里去试用.结果6:1的那个可以反喷(重涂)那个不行.我问了一 ...
myfish1981 发表于 2008-3-29 22:47

这是好理解的,胺基树脂配比越多,常常伴随着硬,脆及重涂性的下降

作者: louisa 时间: 2008-12-28 22:31
楼主描述的这种胶如果做造型漆应该效果不错

作者: 自学成才 时间: 2010-7-14 16:40
其实啊就是粉体的问题，你想啊，超细粉体在同等重量下是不是比表面积大了啊，比表面积大了漆膜自然就够厚了啊，呵呵，自己琢磨琢磨吧。。。。人家的触变值和你的不是一样的啊，不要看结果啊，要看剪切速率啊，所以说人家的是靠粉体增加粘度和触变值的，另外流平剂嘛----可以做实验解决了啊，说了这么多其实就是PVC的问题啊

作者: 自学成才 时间: 2010-7-14 16:42
最好用相同的涂膜器制备漆膜，然后又厚度仪测定，再想对策吧

作者: lnyxlj 时间: 2010-7-14 17:40
感觉你的胶粘度大是真的粘度大，填料太细，而对方胶粘度大应该是触变剂的缘故，高速剪切条件下，可能他的胶粘度更低。这不是流平剂能解决得了得。

作者: lnchenjichun 时间: 2010-7-14 20:15
你的胶固化速度比他们的快把，导致扩散不好。。。。

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