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标题: 近期高固底漆打磨粘砂纸，请高手赐教 [打印本页]

作者: yingjian_lu 时间: 2010-11-6 08:19
标题: 近期高固底漆打磨粘砂纸，请高手赐教
配方：
3370D       50
XYL             8
膨润土       0.4
滑石粉       37.5
硬脂酸锌    0.5
BAC          3
A-2018       0.4
有机锡       0.1
有机胺       0.1

固化剂：8040
稀料：
XYL             60
BAC          30
PMA          10

配比：主漆：固化剂：稀料=2：1：2

天热的时候5个小时很好打磨，最近隔天打磨还粘砂纸，请高手赐教

作者: wugm2010 时间: 2010-11-6 12:04
锌粉加1个点，固化剂里加10%的三聚体，我想就 OK了，还不行，再大三聚体的量

作者: yingjian_lu 时间: 2010-11-6 12:18
主漆、稀料没变，固化剂改成17%三聚体+83%8040，试过还有粘砂纸

作者: xiaojiao123456 时间: 2010-11-6 14:46
树脂有问题~~

作者: wugm2010 时间: 2010-11-6 18:16
怎么和我这几天碰到情况一样啊！，我用的是透明底，用了25%的三聚体第二天打磨还粘，用的是三木的树脂，3370D+1170F，后来把 1170F换成3106，三聚体加到35%，就不粘了

作者: 060406 时间: 2010-11-6 18:51
我觉得锌粉少了点

作者: 风花雪月 时间: 2010-11-6 20:37
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稀释剂太慢干了，应该要调整下。把XYL换成TOL，硬脂酸锌太少放4个点
或者我给你提供一个配方你参考下
TOL：100
EAC：45（如果可以用二氯甲烷的话，其中放20公斤）我是这样做的
BAC:22
DMC：8
CYC:5

作者: yingjian_lu 时间: 2010-11-7 08:11
另一个透明底漆也是一样的材料，主漆里3370D 55%，滑石粉22.5%，锌粉4%，打磨性很好的，固化剂、稀料都是一样的
所以我自已分析是主漆里锌粉用量和滑石粉用量不合理引起的

各位大侠高固底漆粉料配比怎样啊？

作者: yingjian_lu 时间: 2010-11-7 08:24
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高固底漆用4%硬锌肯定太多了，另外稀料是通用稀料，目前还没有用冬用稀料

作者: hchg 时间: 2010-11-7 18:44
底漆含粉量30%以上的用国产的锌粉2%就足够了，冬天打磨性是树脂和固化剂关系比较大，楼主的底漆配的稀料太奢侈了，不一定好用！

作者: 云扬 时间: 2010-11-8 14:26
本帖最后由云扬于 2010-11-8 14:29 编辑

就目前的配方树脂而言。锌粉肯定是少了。就算是用PLB都少。至少要加到2-3个点。再配合固化剂中加入10%左右的三聚体，打磨应该是沙沙响的。如果客户不要求丰满度树脂还可以降5个点。毕竟以填充为主嘛。另外你这个稀释剂不用怎么好。到不是说豪华而是有一些慢干。可以尽量调快干一些。毕竟是用于高固底漆的。建议改为TOL 60 BAC 20 EAC或者DMC 20

作者: xiaohunhun 时间: 2010-11-8 15:46
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毒性太大了，对工人身体不好

作者: yingjian_lu 时间: 2010-11-8 15:49
昨天做了一个小试，3370D降了2个点，锌粉增加了1个点，XYL增加了1个点，其它没变，配漆喷板，今天打磨好很多，但还有很轻微一点粘砂纸

这次发现一个现象，打磨表面时稍有粘砂纸，换张砂纸在原处打磨就不再有粘砂纸了

作者: yingjian_lu 时间: 2010-11-8 16:05
关于稀料，客户都用二氯乙烷或二氯丙烷配的稀料，香香的，甜甜的，比重比水还大，加点水到稀料中，水浮在表面

经过喷板对比，表干速度比上面的通用稀料还要慢很多，上面的通用稀料30分钟表干，客户的稀料60分钟还有很重的指纹印

底漆冬用稀料也有，TOL 35 XYL 30 EAC 15 BAC 12 PMA 8，但现在没有用，需要的客户很少，客户考虑成本多点吧，劝客户用好点稀料没有作用

作者: yspengtao 时间: 2010-11-8 18:00
把稀释剂调整下快干点，在就是辛粉加那么点，你用的滑石粉是多少目的，不然就把辛粉往上面加/:H

作者: 风花雪月 时间: 2010-11-10 10:59
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是毒性大点，原来老板要求用，现在我坚持不用二氯甲烷了

作者: rocar82 时间: 2010-11-10 15:23
本帖最后由 rocar82 于 2010-11-10 15:23 编辑

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/:815用二氯甲烷。。。查到就挂了。。卤代烃严重超标。。质监要来烦死你了

作者: rocar82 时间: 2010-11-10 15:29
都是那几个办法啦，加硬脂酸锌，调干速，加三聚体。

作者: yingjian_lu 时间: 2010-11-10 15:41
卤代烷烃坚决不用，多年前国家就禁用了

作者: yingjian_lu 时间: 2010-11-10 15:42
非常同意18楼

作者: 657047623 时间: 2010-11-10 16:08
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作为工程人员，在追求成本的同时，讲究职业操守啊！

作者: nentudeliao 时间: 2010-11-11 13:49
楼主这个配方起码要加到二十五个点三聚体才好打磨

作者: 化工奇才 时间: 2010-11-11 23:01
可以适当添加2%~5%的30%1/2秒的硝化棉，我这边用35固含的底漆固化剂都没问题/:^_^/:^_^

作者: 云扬 时间: 2010-11-13 16:07
敢问楼上，本身就是高固底漆了。还用的着加棉？？现在的硝化棉的价格不知道你关注过没有。如果这样我还不如加三聚体算了。/:815

作者: yingjian_lu 时间: 2010-11-13 16:46
同意楼上的，高固底本身粘度已经较高，加棉就更高了，另外成本也划不来

还是加硬脂酸锌和固化剂里三聚体比例高点合理

作者: 东狮化工 时间: 2010-11-13 22:49
同意11楼的观点，还有，就是，看看你的滑石粉，对比下，滑石粉还是有很大关系的

作者: wtrsc 时间: 2010-11-16 12:20
路过，学习。。。。

作者: sunrise 时间: 2010-11-16 15:34
硬脂酸锌加量太少，建议至少2.5%。

适当加一点三聚体有好处。但是不宜太多。漆膜比较脆的，

作者: yingjian_lu 时间: 2010-11-16 16:26
楼上说的有道理

作者: 风花雪月 时间: 2010-11-17 10:23
建议调整锌粉和三聚体的用量，硝化棉就免了吧，太贵了

作者: heshandongxu 时间: 2010-11-18 01:00
可能你的固化剂是MDI加多元醇改性的。应该是用武汉那边的固化剂吧

作者: hanman520 时间: 2010-11-20 16:59
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1170F加了蓖麻油这就是你的问题所在

作者: dongjingping 时间: 2010-11-21 00:59
胺类的催干剂可以加多一点,溶剂调整一下基本没问题,如果还是粘砂纸可以考虑加一点氨基树脂.

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