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标题: 砂磨介质选择疑惑 [打印本页]

作者: 江苏刷漆 时间: 2010-12-3 10:41
标题: 砂磨介质选择疑惑
我本是尊重我的实验结果的，但是还是被他们说的感觉自己不对-----有点动摇
我用的是盘式砂磨机，填充量20L含22KG硅酸锆（圣戈班西普）。粒径是0.8-1.0+1.0-1.2各50%。
500KG大红漆（3RK）一遍2小时研磨结束，基本上磨4遍。不到1个压力。

包括卖研磨珠的和修设备的都说我应该用1.2以上的珠（卖珠的可能是想让我买他的珠吧）。

我以前用的三辊多，最近2年才用砂磨机，不是太了解。有熟悉的给我点建议

作者: franky1899 时间: 2010-12-3 13:28
你要达到的目标细度是多少啊？

作者: li4971 时间: 2010-12-3 16:01
胡工：粒径小的珠子磨出来的细度会更好，但对你的机器是个考验（发热，还有机器的缝隙与
珠子的匹配）

作者: htjing2008 时间: 2010-12-4 10:14
大小搭配合适，效率高，

作者: lnyxlj 时间: 2010-12-7 15:02
长期的经验，没有必要研磨珠混装，理论上可行，但后期会带来很多问题，记不太清了，我们当时采用的法国产的锆珠，好像是1-1.2的。研磨效率与很多因素有关，装填效率，研磨温度，研磨物粘度，出料速度等，多找一找这方面的资料，多实践实践就知道了。

作者: yupn 时间: 2010-12-7 15:36
同意LS的看法，理论上混装可行，实际上珠子总会磨损的，还有后补珠子会大点，一段时间后就变得有大有小了，没必要刻意混装。
对付3RK，是F3RK否？蛮好磨的，一般1.2~1.8mm的应该没问题,如上所说，太小了对机器要求有点高，动态分离器差的，珠子太小容易卡到动态分离间隙中，珠子会卡破

作者: 龙五 时间: 2010-12-7 16:14
考虑到生产与实验室的设备差异以及操作性差异，我觉得F3RK研磨4次达到细度要求应该是很正常的，除非你的砂磨机老是坏或者细度研磨不下来才考虑更换研磨介质吧。楼上几位说的都有道理：很多事情理论上成立，实际上还是没有预期的好。

作者: lpplpp22 时间: 2010-12-7 16:41
你既然用起来没出现什么问题为什么要换珠子呢

作者: 江苏刷漆 时间: 2010-12-7 17:00
实际是每天都会磨8-12个小时，基本天天磨，从7月份到现在。第三遍5微米，第四遍是磨手感光泽的。前些天设备机封坏了，把珠子放出来，眼观比对，未发现有多大的粒径变小

作者: zblhx84 时间: 2011-11-27 20:36
填充量20L含22KG硅酸锆，是不是装填量太少了些。
如果20L是指有效容积（问一下砂磨机制造商），0.8-1.0+1.0-1.2硅酸锆珠的堆积密度应在2.5以上，如按80%的装填率，应装20X2。5X0。8=40KG。
不知我说的对不对？

作者: tank 时间: 2011-11-27 20:58

zblhx84 发表于 2011-11-27 20:36
填充量20L含22KG硅酸锆，是不是装填量太少了些。
如果20L是指有效容积（问一下砂磨机制造商），0.8-1.0+1. ...

应该是偏低了一些，不过通常的建议填充量在0.5-0.8之间但实际上达到0.8的不多------和设备的材质有很大关系，尤其是一些国产设备相对来说售价比较低很难相信会舍得用高强合金------填充量太高的话功耗和磨耗都受不了。。。

作者: whhong2009 时间: 2011-12-8 16:01
不同的珠子在相同的机器得到的能量不同，相互之间受到冲击不同，珠子磨损不同最终产生浪费大，产生碎珠几率远高于同种珠子在1台机器的现象。

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