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标题: 有没有研发水性卷材涂料的同仁啊 都出来冒个泡 !! [打印本页]

作者: zxqyzxj    时间: 2010-12-29 16:16
标题: 有没有研发水性卷材涂料的同仁啊 都出来冒个泡 !!
有没有研发水性卷材涂料的同仁啊 都出来冒个泡 !!互相探讨下 我们共同面对的问题
作者: wtrsc    时间: 2010-12-30 13:56
想问什么问题?
作者: zxqyzxj    时间: 2010-12-30 14:15
恩 我现在主要攻克水性卷铝 但是在配置黑色面漆时 漆膜总是缩孔 请问这是怎么回事
作者: harijan2002    时间: 2011-1-2 13:03
缩孔?底材与原漆去排除!呵呵!
作者: zxqyzxj    时间: 2011-1-4 08:33
呵呵  不完全是啊   操作也是问题啊 我最喜欢给别人补充了
作者: 踏歌而行    时间: 2011-1-6 16:10
卷材为什么要开发水性涂料啊,多此一举吧?
作者: zxqyzxj    时间: 2011-1-7 08:19
1 水性环境友好 生产工人健康受到保证 2 水性清洗成本低 3水性既然有能力满足客户需要 干嘛要使用高毒产品
作者: virushiv    时间: 2011-1-11 10:40
zxqyzxj 发表于 2011-1-7 08:19
1 水性环境友好 生产工人健康受到保证 2 水性清洗成本低 3水性既然有能力满足客户需要 干嘛要使用高毒产品

同意!楼上!黑漆缩孔,我认为是消泡剂多了,而且相容性不好。

因为卷材类似于刮涂,有些泡是没关系的。卷材膜很薄,起泡相对来说少得多。
作者: 踏歌而行    时间: 2011-1-11 12:28
zxqyzxj 发表于 2011-1-7 08:19
1 水性环境友好 生产工人健康受到保证 2 水性清洗成本低 3水性既然有能力满足客户需要 干嘛要使用高毒产品

卷钢不同别的工业漆,
1、它是封闭的辊涂模式,不会向空气中排放有机溶剂和漆雾,
2、烘烤过程中挥发出来的有机溶剂现在都采用回收燃烧方式,热能用来烘干漆膜,也没有排放。
3、水性的目前看来比油性的还要毒,如何保证健康?
4、水性的成本目前比油性的也要高。
作者: zxqyzxj    时间: 2011-1-11 13:05
本帖最后由 zxqyzxj 于 2011-1-11 13:06 编辑

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回楼上 水性的比油漆还毒?非也,看使用助溶剂的种类 不排除一些企业为了追求高利润和一定的性能优势使用高毒助溶剂,比如乙醇醚类甲酰胺类 但是不代表所有的水溶性产品都使用这种助溶剂,我去过卷刚卷铝车间,这位同仁敢说没有很高的气味么?这说明了什么呢,油漆清洗用漆料,水性清洗用水,对企业来说也有好处,我担心的确实2个问题:1 水溶性容易对水源造成污染,虽然处理简单但是企业是否愿意去做。2 水性有可能造成设备腐蚀比油漆严重。这2点是我最揪心的 其他的我并不担心,水性的成本确实比油漆高,但是通过技术改进成本逐渐和油漆拉进
作者: zxqyzxj    时间: 2011-1-11 13:10
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主要湿润研磨这2个做的不好,消泡剂我做了下对比试验 影响不大 ,炭黑吸油量很高,消泡剂也要多放点
作者: zpey2010    时间: 2011-1-11 13:47
水性漆放一段时间后失光是什么原因?体系不相溶?
作者: virushiv    时间: 2011-1-11 14:20
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因为卷钢用树脂多为水性聚酯,在温度,PH过高的情况下容易水解。
作者: zsl    时间: 2011-1-11 22:13
卷刚水性化确实没必要,水性的价格和性能都太没竞争力!
作者: zxqyzxj    时间: 2011-1-12 08:31
只能努力了
作者: 踏歌而行    时间: 2011-1-12 10:46
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既使有气味,一则比全部挥发到空气中的量少了百倍,二则也是设备封闭不好造成的.而水性漆里仍然还含有不少助溶剂,用乙二醇醚的比用丙二醇醚的多得多,毒性肯定比油性的更大,而且,一量做了卷材涂装水性化,估计就不再会做封闭回收处理了,而油漆里所含的所有溶剂,都会排放到空气中,未必就比油性排放的少.
作者: 邓雪峰    时间: 2011-1-12 11:01
但客户认为漆里加水总比加有机溶剂要来的健康、环保,到底环不环保、健不健康只有我们自己知道。可水性现在是趋势啊,忽悠 接着忽悠吧/:no
作者: zxqyzxj    时间: 2011-1-12 13:48
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你说的的确也是一个问题,我用的基本都是丙醇醚类,希望以后的技术能改进这一缺点吧,如果水性外乳化的烤漆原料出现,会彻底排除这种助溶剂的 但是似乎道路还很远,现在有些大企已经推出了这种产品 太贵 性能不稳定 效果也不是很好,但基本可以做到零VOC了或者低VOC

作者: zxqyzxj    时间: 2011-1-12 13:49
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朋友,不是忽悠你对水性的了解不够
作者: zewenzns    时间: 2011-2-17 16:05
本帖最后由 zewenzns 于 2011-2-17 16:06 编辑

水性是大势所趋
作者: zhengguomin    时间: 2011-2-21 12:37
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请不要忽悠,谁都都要呼吸空气,忽悠到最后是被我们自己吸进去了。
作者: Q清风F    时间: 2011-2-21 14:49
水性涂料只是价格显示高一点,综合使用成本不会比油性的高的。理论上讲,水性的废水问题,应该也可以回收使用的。看客户是否有决心用水性的而已。
作者: zxqyzxj    时间: 2011-2-22 11:09
回复 zhengguomin 的帖子

其实卷材涂料释放大气中的VOC的确不多 但是其可以挥发大量温室气体,在倡导低碳低耗能的今天,水性卷材还是有希望的。。如果有天温室真的来临 2012真的不在远 我想 我可以出一点力量 也许有点自大 但减少一点温室气体就减少一点 减少一点氟利昂气体就减少一点 减少一点有毒VOC就减少一点,,,,
作者: rxf1250    时间: 2011-7-23 10:53
zxqyzxj 发表于 2011-1-12 13:49
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朋友,不是忽悠你对水性的了解不够

楼主自信心很高啊
可以请教水分散树脂中为什么要加助溶剂呢?你是怎么理解的。
还有就是哪个区域的大企有做过  外乳化 的卷材涂料,请教下
作者: lidesheng    时间: 2011-7-30 09:38
水性的卷材毒性要低得多,但是成本要高啊
作者: 丁丁    时间: 2011-8-8 08:48
请问楼主,你研发的水性卷材涂料有没有生产,目前有没有客户在用?在性能方面与油性漆比,有没有差距?
作者: koecanwoo    时间: 2011-8-8 15:09
我也是做水性铝材漆,出来冒个泡。。。。。现在最主要问题是附着力不够。。。/:think
作者: zxqyzxj    时间: 2011-8-11 08:17
koecanwoo 发表于 2011-8-8 15:09
我也是做水性铝材漆,出来冒个泡。。。。。现在最主要问题是附着力不够。。。

水性卷材对基材要求相对比较高 有的基材的确附着力上不去 加些附着力促进剂看看 也可以添加偶联剂 氨基树脂适当添加也可以提高附着
作者: zxqyzxj    时间: 2011-8-11 08:19
其实水性涂料的回收和净化 比油性的简单的多  这个可能大多数人对水性涂料的性能和性质不了解所致 水性助溶剂的确需要 但不一定要像油性的那么毒 使用环保助溶剂完全可以避免环境毒害 不过减少助溶剂的使用时水性工程师的一个追求 大家会努力 请对水性充满信心
作者: zxqyzxj    时间: 2011-8-11 08:24
本帖最后由 zxqyzxj 于 2011-8-11 08:36 编辑
rxf1250 发表于 2011-7-23 10:53
楼主自信心很高啊
可以请教水分散树脂中为什么要加助溶剂呢?你是怎么理解的。
还有就是哪个区域的大企 ...


高羟丙烯酸树脂乳液已经出现但价格昂贵性能一般  现在dsm做这个的相对多一些 助溶剂的主要做用为 提高树脂和水的相容性 调节沸程 促进流平  减少气泡缩孔 降低消泡剂的不良影响 据我所知就这么多了
作者: zxqyzxj    时间: 2011-8-11 08:34
最近公司处理事务很多 好久没上了 现在又回来和大家探讨了 仅此一天,,,
作者: 13920109735    时间: 2011-11-22 12:22
我各位人认为:与消泡剂加多和碳黑吸油量大关系
小子  后学晚进,如果不对,望请见谅
作者: jack311113    时间: 2018-4-26 11:46
单刮个色浆看看是否也有缩孔,我之前也发现过,后来是含Si的消泡剂的问题。
作者: joemeng    时间: 2018-10-22 11:05
这个帖时间真久!7年多了!

我们现在已经开发出卷铝、卷钢用水性聚酯,希望采集更多的技术测试数据!适用于卷铝和卷钢的树脂是不同产品,卷铝有背涂和面涂树脂;卷钢有底涂+面涂树脂

有兴趣的联系孟生 13926036290,微信同号
作者: kevin9877    时间: 2018-10-29 12:09
joemeng 发表于 2018-10-22 11:05这个帖时间真久!7年多了!我们现在已经开发出卷铝、卷钢用水性聚酯,希望采集更多的技术测试数据!适 ...

固化条件是?
作者: 流雨    时间: 2018-10-29 15:18
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作者: joemeng    时间: 2018-10-30 13:53
kevin9877 发表于 2018-10-29 12:09固化条件是?

固化条件均符合行业要求 180~240度烘烤 30s +
作者: leafbear    时间: 2019-3-5 10:01
水性聚酯体系,消泡效果不佳,搅拌后易泡,消泡速度慢,怎么解决?
作者: 等待    时间: 2019-3-7 17:32
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