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标题: 失光问题 [打印本页]

作者: 华鹰 时间: 2011-3-27 19:25
标题: 失光问题
国产大厂中低档清漆配快干固化剂，15摄氏度下，用甲苯20%+二甲苯35%+丁酯30%+PMA10%+CAC5%作溶剂刚喷出来非常亮，过会就失光了，请问师傅怎是哪出问题了，谢谢！

作者: 华鹰 时间: 2011-3-27 21:01
师门们这是怎么回事啊

作者: 清风的感觉 时间: 2011-3-27 23:07
可能易挥发强溶剂比例太大引起的

作者: baoye1911 时间: 2011-3-28 08:37
施工湿度是多少

作者: tank 时间: 2011-3-28 09:16
产品是同一个厂家配套的吗？

作者: 华鹰 时间: 2011-3-28 18:41
不知道湿度是多少，不是配套的

作者: 华鹰 时间: 2011-3-28 18:42
我认为是喷第一遍清漆和第二遍清漆间隔太短，师傅们认为有可能吗？

作者: tank 时间: 2011-3-29 07:32
施工间隔的确是很有可能影响到罩光漆的外观，另外我想问的是光油和快干固化剂是否同一厂家产品？

作者: 华鹰 时间: 2011-3-29 10:18
光油固化剂都是同一厂家产品，只是溶剂是另外的！

作者: 华鹰 时间: 2011-3-29 10:20
漆膜表面都像缩小了的皮肤纹，不像有水雾!

作者: tank 时间: 2011-3-29 10:41
目前的气温稀释剂没有什么大问题，LZ可以换个其他公司的光油和面漆交叉对比一下问题出在哪里。。

作者: john94 时间: 2011-3-29 10:51
用快干固化剂时，用这个稀料有点慢了，调快点试试

作者: yupn 时间: 2011-3-29 11:57
LZ最好是先了解清楚，"过会就失光了"倒底过多长时间，是烘烤还是自干，烘烤与自干对比外观如何。
根据LZ描述，溶剂太快可能性不大，最可能的有两点：
1、反应太快，导致收缩太快，可以测一下POTLIFE时间；
2、底漆与面漆配套性，如1K底漆耐溶剂比较差，吸漆太严重，导致上涂塌陷太大厉害；上涂抗下渗能力也没有注意；有时上涂溶剂太强也可能会有这种问题。

作者: 华鹰 时间: 2011-3-29 19:10
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自干的，没法做烘干试验，底气与面漆的配套性怎么知道啊？溶剂的配方在上面，不知道强不强？换过一种小厂出的低档光油固化剂就没事了！不知道是哪里的问题

作者: 华鹰 时间: 2011-3-29 19:11
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快干固化剂，用这个配方会加剧反应吗？

作者: 华鹰 时间: 2011-3-29 19:13
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换成标准固化剂会不会好一点

作者: john94 时间: 2011-3-30 10:56

华鹰发表于 2011-3-29 19:13
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换成标准固化剂会不会好一点

看温度了，如果温度在15度以下，最好调稀料
如果温度在15度以上，换固化剂效果好

作者: john94 时间: 2011-3-30 10:57

华鹰发表于 2011-3-29 19:11
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快干固化剂，用这个配方会加剧反应吗？

不会加剧反应
但稀料中的PMA和CAC可能会因为挥发太慢影响外观

作者: 华鹰 时间: 2011-3-30 15:42
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CAC和PMA不是烤漆稀释剂里的强溶剂吗？换了用什么呢？

作者: tank 时间: 2011-3-30 16:37
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可以用丁酯。。

作者: zhy2004 时间: 2011-3-30 17:17
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固化剂的原因，估计溶剂再怎么调整也是这样，换个吧

作者: 华鹰 时间: 2011-3-30 17:34
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没有pma和cac强溶剂溶解力能够吗？

作者: 华鹰 时间: 2011-3-30 17:40
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国产老长的产品虽然是低档次的光油固化剂，可不该会有太大问题

作者: yupn 时间: 2011-3-30 17:41
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试验底/面配套性很简单，换一个底漆试试看，或直接喷在光铁板上，看看有没有类似情况

作者: 华鹰 时间: 2011-3-30 17:44
本帖最后由华鹰于 2011-3-30 17:45 编辑

哦，这样啊，看来要换一个品牌的底漆才好了！可用这个底漆配套这个牌子的高一档次的光油没有问题。

作者: 老牛 时间: 2011-4-3 15:42

yupn 发表于 2011-3-29 11:57
LZ最好是先了解清楚，"过会就失光了"倒底过多长时间，是烘烤还是自干，烘烤与自干对比外观如何。
根据LZ描 ...

YUPN是正解
清漆反应太快，形成封闭层，下面的底漆被溶胀，溶剂来不及挥发，底层收缩导致面漆失光。
换了低档固化剂后没事，是因为低档固化剂固含较低，降低了反应速率，延缓了表层封闭的时间，使得底漆的溶剂挥发较顺利，收缩较小。还有一种可能是该快干固化剂里添加了T-12，导致反应速率过快，而低档的没有加。
换一种高档清漆没事，是因为高档清漆一般使用TG较低的树脂来做，表干速度较慢，反应速率也较低。
此外，该配套的稀释剂里高沸点的溶剂过多，在15度以下施工，PMA+CAC=5%就可以了。

YUPN说的没错，主要还是底-面不配套，或者说是底-面干燥不平衡所致。

作者: 华鹰 时间: 2011-4-6 07:33
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谢谢牛师傅

作者: zcblzj 时间: 2011-4-6 20:38
失光最主要的原因是表面不平整，LZ你考虑下使用的固化剂量只不是低了点，或使用了和厂家不配套的固化剂，最后确定你是用的稀释剂中是否含有水，醇，和酸，这些都可能导致失光。

作者: zcblzj 时间: 2011-4-6 20:43
下次再求助请你把现象说的具体点兄弟，你说的失去光，表面还有皱纹吗？

作者: chenming1314 时间: 2011-4-6 20:52
牛师傅給力，顶个/:Q

作者: swisej 时间: 2011-4-22 09:05
看溶剂挥发是不是有问题，可以采用蒸馏曲线的方式来确定

作者: 长江涂料 时间: 2011-4-24 12:40
树脂和固化剂混溶性不好，要调整树脂或固化剂

作者: coaut川上曰 时间: 2011-4-25 21:04
树脂和固化剂混溶性不好，我也是这样理解的

作者: ro1673 时间: 2011-5-7 07:36
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1、反应太快，导致收缩太快，可以测一下POTLIFE时间；
您能给我讲下这个是怎么做的么，以前没听说过这个 POTLIFE时间

作者: yupn 时间: 2011-5-7 08:56
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主剂+固化剂+稀释剂至喷涂粘度，约18秒左右/T-4杯，粘度涨到36秒左右所需时间，就是POTLIFE时间，至少不低于2H

作者: 幸福着 时间: 2011-5-7 09:39
是不是喷得太厚了

作者: 幸福着 时间: 2011-5-7 09:41
施工环境湿度太大，还是你的清漆或树脂组分不匹配导致的。愚见，自己试试

作者: ro1673 时间: 2011-5-7 19:10
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哦，谢谢

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