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标题: 对一些分散设备进行排序啊！ [打印本页]

作者: whizhua 时间: 2008-3-24 17:59
标题: 对一些分散设备进行排序啊！
从分散最好的开始，往后推。

作者: ucoat 时间: 2008-3-24 19:30
卧式砂磨机、立式砂磨机、篮式砂磨机、双轴高速搅拌机，普通高速搅拌机、三辊机
还有一种新型砂磨机顾博士知道。

作者: guangxingu 时间: 2008-3-24 20:53
江阴精细化工的麦科充,如果对研磨细度要求较高的,效果不错,不过价格挺高的,但使用和维护极其方便.

作者: ucoat 时间: 2008-3-24 21:13
能发些资料吗？

作者: whizhua 时间: 2008-3-24 21:36
三辊机没有普通的高速搅拌机分散效果好吗？

我好象在那本书上介绍，好象相反吧。

请指教！

作者: ucoat 时间: 2008-3-24 23:19
不能完全这样说，高速分散机的效率高，但是剪切力不够，三辊机剪切力大，但是效率低

作者: whizhua 时间: 2008-3-24 23:22
如果是要细度要求的化，高速搅拌机肯定比不上三棍机，，是这样吗？

作者: guangxingu 时间: 2008-3-25 08:24
分散设备的选择要根据初始物料的细度和分散时的黏度以及分散过程中黏度的变化和最终产品所需要的细度要求来选择。如果细度要求越高，那么主要看该研磨设备能用多细的锆珠，一般国内所销售的耐驰研磨设备，最小的锆珠是0.6mm,而国内篮式砂磨机大生产时对锆珠的要求是不小于2mm,所以最终研磨的细度也不一样。江阴精细化工采用英国技术，最小的锆珠可用0.1mm,所以研磨到很细的级别是没有问题的。但是在配制设备时应注意研磨效率的问题，如果刚开始很粗的粒子，应进行分级研磨，最好先用较大的锆珠来研磨，然后再采用超细研磨，这样效率才高。另外要注意颜填料的初级粒子的尺寸，研磨设备最小只能研磨到颜填料的初级粒子的尺寸。在考察设备时还要注意研磨最终粒子的粒径分布，对颜色影响也很大，这也是耐驰设备用于汽车漆的原因，其粒径分布窄。愿我的建议对大家有帮助。

作者: ucoat 时间: 2008-3-25 08:48

原帖由 whizhua 于 2008-3-24 23:22 发表
如果是要细度要求的化，高速搅拌机肯定比不上三棍机，，是这样吗？

也未必是这么讲，三辊机也不能分散到很好的细度，关键如果是颜料色浆的话，必须通过砂磨或三辊机分散，而如果是纯钛白的话，高速分散也能达到10微米，即使有填料，高速分散也能达到20-40微米。

作者: jiangxingsheng 时间: 2008-3-25 09:45
标题: 高粘度体系分散
各位朋友,对含气相二氧化硅的高粘度体系 (>10K mPa.S)用哪种分散设备最好??

作者: guangxingu 时间: 2008-3-25 12:28
黏度太高,要调整工艺,尽量让分散时的黏度在分散设备的操作范围内.那么高的黏度,就用三辊机吧

作者: ucoat 时间: 2008-3-25 13:23
对含气相二氧化硅的高粘度体系最好是高速分散，不宜用砂磨或三辊机等高剪切力的设备，否则会破坏气相二氧化硅的表面处理层。

作者: 开林（江西）制漆 时间: 2008-3-25 14:38
仁者见仁,智者见智

作者: whizhua 时间: 2008-3-25 18:14
但是也有人说，不用三辊机辊，只用高速搅拌机，白碳黑的触变性得不到充分发挥。

作者: whizhua 时间: 2008-3-25 18:18

原帖由 ucoat 于 2008-3-25 08:48 发表

也未必是这么讲，三辊机也不能分散到很好的细度，关键如果是颜料色浆的话，必须通过砂磨或三辊机分散，而如果是纯钛白的话，高速分散也能达到10微米，即使有填料，高速分散也能达到20-40微米。

如果细度要求很高的话，要用顾大侠推荐的机器吗？

作者: guangxingu 时间: 2008-3-25 19:10
要看体系,如果粘度大于8000CP.S,也就是粘度过高,该机器物料没有办法通过.

作者: whizhua 时间: 2008-3-25 19:49
那就不行，我的黏度太高了，谢谢了，长见识了。

作者: HSD 时间: 2008-3-25 19:51
白炭黑产生的是高触变性的效果，最好是先将白炭黑制备成半成品来使用，如果细度要求不高的环氧富锌底漆，直接告诉分散就可以使用，当然最好搭配写，蜡，提高防尘效果

作者: HSD 时间: 2008-3-25 19:58
设计合理的高速分散体系（国外一般叫 Millbase ），要考虑以下几个方面，

1. 开始体积（start volume），必须匹配要使用的dissolver
2. 合理的树脂固含量，恰当的固含量可以在粘度和润湿性上面达到平衡，并能确保分散体系的稳定
3. 试验优化的颜料基料比例
4. 最好再测试下丹尼尔流点（比较适合不加触变剂的分散体系）

作者: HSD 时间: 2008-3-25 20:07
单从分散精度上来讲，
1 三辊
2 卧式和立式砂磨机（部分伯仲，关键是看填砂量和使用的介质的类型和尺寸）
3 篮式砂磨机
4 高速分散剂

作者: whizhua 时间: 2008-4-4 11:02
怎么制成半成品？和树脂混合均匀使用，还是？

我做的试验，白炭黑用三辊机辊和不用三辊，差别还是挺大的！

作者: whizhua 时间: 2008-4-4 11:03
是三辊和行星搅拌机对比。

作者: guangxingu 时间: 2008-4-4 11:24
用什么样的分散设备与分散工艺、配方设计、原材料的特点有关系，首先要了解所选用的原材料的特点，设定好最佳的分散条件和相应的分散设备相配套。不同的分散设备有它的特点，对分散效率和分散能力都是有讲究的，以及最终所有达到的细度要求有关。例如高速分散机是靠分散盘的高速剪切来分散的，因此在分散过程中体系的粘度不宜太高，所选用的粉料应该在分散剂的帮助下容易分散。至于分散后出现返粗的情况，这于所选的分散剂和体系有关

作者: HSD 时间: 2008-4-4 19:54
标题: 回复 21# 的帖子
选择合适极性的溶剂作为分散介质，可以不加树脂。

我之所以提出白炭黑制成半成品，是因为，通常一个配方中，不同物料的分散难易是不一样的，如果都使用同样的工艺顺序和时间，就会很浪费时间，影响cycle time。因此，我建议，设计分散工艺的时候，可以根据配方的选料情况，对不同的原料加工工艺区别对待，比如一个聚氨酯色漆配方细度要求30微米，里面用到中各黄，硫酸钡，滑石粉，这三种粉料，其中硫酸钡和滑石粉通过高速分散就可以达到30微米，仅仅是中各黄需要砂磨，这时，你就可以仅仅去研磨色粉，而不是全部的粉料都过砂磨机，这样，你的生产时间就会缩短。

所以回到白炭黑的问题上，如果你的用量不是很大的话，你就可以预先制备些半成品，在其它填料分散好细度后，加入，搅拌均匀就可以使用了，这样事半功倍

作者: ucoat 时间: 2008-4-4 20:05
强烈同意COCK的意见，把配方拆开砂磨的事情我也做过。
如配方中主要颜料是tio2，加入少量沉钡，但是细度要求15微米，tio2高速分散到15微米没有问题，但是沉钡就有问题，解决的方法就是单独砂磨沉钡，会提高很多的效率。

作者: 陶氏化学 时间: 2008-4-4 21:24
很热闹啊，我也凑凑：
大家说的顺序基本是的

砂磨机磨珠也会有影响，一般磨珠越小越能达到小的细度，但是能耗也越高
是不是？

作者: 力龙涂料 时间: 2008-6-27 17:31
标题: 回复 23# guangxingu 的帖子
请问，篮式砂磨机研磨体系的粘度是高些好还是低些好？
我们用的是上海的国产机器，锆珠在2mm左右吧，对细度要求不太高！

作者: fkjwh 时间: 2008-6-29 17:51
钠膨润土,石墨粉在水中分散用什么机器?

作者: ucoat 时间: 2008-6-29 20:53

原帖由 cock 于 2008-3-25 19:58 发表
设计合理的高速分散体系（国外一般叫 Millbase ），要考虑以下几个方面，

1. 开始体积（start volume），必须匹配要使用的dissolver
2. 合理的树脂固含量，恰当的固含量可以在粘度和润湿性上面达到平衡，并能确保 ...

我要挑战一下丹尼尔流动点理论：
丹尼尔流动点理论是在五十年代发明的理论，当时颜料基本不做表面处理，同时分散设备也不如当今的剪切力高，设备功率也与现在有天壤之别。
  我曾经按照丹尼尔理论做过一些颜料的丹尼尔流动点试验，首先判断是否是丹尼尔流动点非常困难，其次达到该点后粘度非常高，根本无法砂磨，还是需要添加很多树脂才能砂磨。
  但是在无机颜料中，由于无机颜料的吸油量相对较低，丹尼尔流动点还是比较准。
  推测：在五十年代有机颜料还是比较少见，因此丹尼尔的理论是在无机颜料的基础上作出的。

作者: steven1213 时间: 2008-12-22 22:42
同意20楼的意见好像书上就这么说的哦
24楼的做法不错可以节省时间

作者: HSD 时间: 2008-12-23 08:32

我要挑战一下丹尼尔流动点理论：
丹尼尔流动点理论是在五十年代发明的理论，当时颜料基本不做表面处理，同时分散设备也不如当今的剪切力高，设备功率也与现在有天壤之别。
我曾经按照丹尼尔理论做过一些颜 ...
ucoat 发表于 2008-6-29 08:53 PM

兄弟说的对，我以前做这样的实验的时候，丹尼尔流点的实验，只是作为我设计millbase的一个参考，不能完全采用丹尼尔流点测定的颜基比，我个人认为丹尼尔流点最适合无机的，单一的粉料分散的millbase的设计。但是现代的涂料分散配方中，越来越多的使用复配填料，其中有无机，也有有机，有没有表面处理的，也有进行了表面处理的；同时millbase中也加入了很多的触变剂，这些助剂的加入也会对millbase的设计产生巨大的影响，同时也影响了丹尼尔流点的准确性和可操作性。

作者: wty325678 时间: 2008-12-25 21:02
“请问，篮式砂磨机研磨体系的粘度是高些好还是低些好？
我们用的是上海的国产机器，锆珠在2mm左右吧，对细度要求不太高！"
篮式砂磨机研磨体系的粘度为低点好，粘度范围在0.13～1.5Pa.s为好

作者: HSD 时间: 2008-12-26 08:37
我没有用过篮式砂磨机，所以不能给出具有实践的可操作的建议，这个还需要楼上的自己在实际生产中摸索。

有一点可以肯定的是，篮式砂磨机的粒径分布很宽，同时，篮子的大小和你拉缸直径的大小的比例很重要。由于混合的效果不如搅拌机，因此更容易造成死角，研磨不到的地方。

当然篮式砂磨机的优点就是换色非常容易，灵活性很高，适合小批量的生产。

作者: ucoat 时间: 2008-12-26 14:14

“请问，篮式砂磨机研磨体系的粘度是高些好还是低些好？
我们用的是上海的国产机器，锆珠在2mm左右吧，对细度要求不太高！"
篮式砂磨机研磨体系的粘度为低点好，粘度范围在0.13～1.5Pa.s为好
wty325678 发表于 2008-12-25 21:02

篮式砂磨机一般运用于细度要求不高，粘度中高体系的浆料，粘度过低反而影响分散的效率。

作者: hchdzq 时间: 2009-8-20 09:06
没有最好，只有适不适合

作者: fyzhe 时间: 2009-8-24 20:38
感谢以上各位大师的精彩概括！

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