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标题: 对于富锌漆的使用 [打印本页]

作者: chgdong213 时间: 2011-5-7 07:55
标题: 对于富锌漆的使用
富锌底漆一般不会推荐使用在水下，不知道哪位网友是否存在这方面的标准，在什么标准上出现过此类要求

作者: HJ120 时间: 2011-5-9 14:40
标准一般不会有这种东西

作者: zblhx84 时间: 2011-5-10 07:31
NACE SP 0108-2008
3.2.1底漆
底漆是涂层体系中最紧要的。通常，底漆至少具有三种防腐蚀保护原理中的一种防腐蚀保护功能，这三种防腐蚀原理是屏蔽、缓蚀（腐蚀抑制）和牺牲阳极（阴极保护）。
  3.2.1.1屏蔽型底漆：用于浸渍环境时，底漆通常为不含锌和腐蚀抑制剂的屏蔽型环氧涂料。鳞片状颜料，如铝粉、玻璃鳞片或片状云母氧化铁，都可用于增强涂层对水和氧的屏蔽性能。
  3.2.1.1 富锌底漆：这类底漆为具有高含量锌粉的有机或无机富锌涂料。底漆中锌粉含量以质量计不低于油漆不挥发份的80%。锌粉应符合ASTM D520（2）（Ⅱ型或Ⅲ型）或ISO 3549（3）标准要求。因为锌很容易和酸及强碱发生反应，当用于海上平台结构时，由于会与碱性钻探泥浆和酸性完井液接触，富锌底漆上应覆涂具有耐化学品性能的涂层。而且，应小心保证在覆涂前富锌漆涂层表面是清洁的。因为富锌底漆涂膜是多孔状态，淡水清洗或动力打磨可用于除去污染物。无机富锌底漆，当涂层损坏时，通常采用有机富锌涂料修补。因为富锌涂层用于浪溅区和浸渍环境时，自身会快速消耗，引起（涂层）快速损坏或失效，因此，在这些区域应采用其它涂料。
  3.2.1.3 有机缓蚀型底漆：这类涂料含具有腐蚀抑制功能的颜料，当与潮气接触时，能够形成碱性或离子环境以延缓基底金属腐蚀。因为这类底漆通常含有活性（反应型）颜料并只是防护涂层体系的一部分，它们必须被覆涂以有效地和环境隔离。有机缓蚀型底漆必须符合所有关于毒性、安全和环保标准的适用法规要求。涂层设计者应该注意到在浪溅区和浸渍环境下，一些缓蚀颜料会缩短涂层体系的寿命。

作者: 阳光灿烂 时间: 2011-5-10 08:46
无机富锌是可以用于水下钢结构的

作者: huxianhao 时间: 2011-7-11 15:58
可以用环氧富锌，我做过的海洋平台导管架底漆均采用环氧富锌底漆。关键设计的是复合涂层体系，不可能只用环氧富锌底漆，而没有中间漆和面漆。

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