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标题: 环氧高填充沉降问题 [打印本页]

作者: xiasc 时间: 2011-5-24 11:33
标题: 环氧高填充沉降问题
   情况大致这样：纯环氧（含潜伏固化剂），高填充金属粉后调节粘度20000,。
                              静置能保证3天基本无分层。
                              10天后明显分层、底部结块，搅拌分散后，在静置、12H后明显分层。
                                 为什么？
                              测粘度只有13000

                              以上改如何解释，粘度为什么会下降，加气硅后是否粘度稳定性更好。

作者: xiaohunhun 时间: 2011-5-24 13:03
都沉淀了，粘度还能高？上层的都是树脂，

作者: xiasc 时间: 2011-5-24 13:10
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重新分散均匀后，载测得粘度！

作者: xiaohunhun 时间: 2011-5-24 13:13
重新分散也不行，如果很容易沉淀的话，体系的触变就比较差，即使你重新分散，也不可能达到开始的那个触变效果。可能你重新分散后会发现，沉淀更快

作者: xiasc 时间: 2011-5-24 13:17
的确如此，我意思是为什么会如此，是颗粒变大的原因吗！

作者: 二丫头 时间: 2011-5-24 13:25
改善沉降和触变助剂

作者: xiasc 时间: 2011-5-24 13:29
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????具体点。

作者: xiaohunhun 时间: 2011-5-24 13:31
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生产时的剪切时间和效率远高于你沉淀后重新分散的效果，而且防沉的助剂要达到防沉效果需要时间建立触变结构，同时它也需要一定的初始粘度，如果三者缺一我觉得效果都不好。一般重防腐很难说沉淀后后变粗的

作者: 二丫头 时间: 2011-5-24 13:39
高填充体系靠气硅沉贮存肯定有问题，不妨用酰胺蜡类试试。行类通用的啦

作者: xiasc 时间: 2011-5-24 18:34
酰胺蜡,PLUS和6650哪个好些。因为体系没多少极性溶剂且生产温度都不高，聚酰胺蜡是否分散得开，时间长会不会析出。

作者: tank 时间: 2011-5-24 22:10

xiasc 发表于 2011-5-24 18:34
酰胺蜡,PLUS和6650哪个好些。因为体系没多少极性溶剂且生产温度都不高，聚酰胺蜡是否分散得开，时间长会不 ...

用气硅和膨润土协同效果较好----膨润土最好预活化，当然其他也有很多搭配可以参考富锌漆的一些做法。。

作者: 13916399471 时间: 2011-5-25 21:21
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环氧体系高填充时，最适合使用抗沉分散剂ASD201之类的小分子润湿分散剂，可以充分润湿分散颜填料，实现高填充，配合些膨润土又不易产生沉淀

作者: 五环之外 时间: 2011-5-27 09:41
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生产温度大概在多少,在40-50之间也可以用氢化蓖麻油啊,少高可以用聚酰胺蜡, 50--70都可以活化。那么短的时间就出现问题，要么是触变的问题，要么是触变剂没有活化好。前段时间花了半年时间搞触变剂的筛选、测试，确实需要了解每种触变剂性能和特点

作者: 兴源化工 时间: 2011-6-27 16:00

五环之外发表于 2011-5-27 09:41
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生产温度大概在多少,在40-50之间也可以用氢化蓖麻油啊,少高可以用聚酰胺蜡, 50--70都可 ...

加点防沉蜡啊，和触变大的膨润土合用，用该没问题

作者: SUNS 时间: 2011-6-28 19:42
这里高手就是多，学习了

作者: lehvoss 时间: 2015-6-5 15:21

xiasc 发表于 2011-5-24 18:34
酰胺蜡,PLUS和6650哪个好些。因为体系没多少极性溶剂且生产温度都不高，聚酰胺蜡是否分散得开，时间长会不 ...

如果担心活化温度问题，建议尝试德国雷孚斯公司创新产品 Luvotix VP031，不需要活化温度，直接高速分散就好，而且，前添加、后添加都可以。本网站也有该产品的专题报道，有兴趣也可以电话联系我们。

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