联众涂料论坛
标题:
高温烤漆和低温烤漆的不同之处
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作者:
zag
时间:
2011-6-20 13:34
标题:
高温烤漆和低温烤漆的不同之处
如题,从树脂组成,助剂种类等方面有哪些不一样?
作者:
yupn
时间:
2011-6-20 14:34
本帖最后由 yupn 于 2011-6-20 14:37 编辑
"高温烤漆"即传统意义上的采用氨基树脂作为交联剂的油漆,一般烘烤温度在130度以上,因常温基本不反应,交联剂可以直接加在一个组份里,没有POTLIFE问题;
“低温烤漆”按本人理解即“2K-PU漆”,本人最早见于台湾的说法,比如金宗化工说明书就是这样写的。
按照台湾当时的划分,涂料分:喷漆,烤漆,及氧化干燥型
喷漆(Lacquer)单组份自干漆,不需要化学反应的;
烤漆,干燥需要有化学反应的(气干醇酸除外),氨基漆,PU漆,包括酸固化等
氧化干燥型,气干醇酸的,就不用多说了
因此才有“2K PU漆”叫成“低温烤漆”的说法
仅是个人理解,也许有误
作者:
ANDY3993
时间:
2011-6-23 12:13
同意楼上,我们大部分客户也是这么分类的,习惯说法而已
作者:
emulsiongt
时间:
2012-1-30 14:50
打酱油,学习了。
作者:
ro1673
时间:
2012-2-10 20:22
低温烤漆一般在80°左右,一般是涂覆在塑料件上的,一般塑料件tg也就在100左右,温度再高就软化了,因为酯交换反应,以及羟基与醚键的交换反应需要在130°以上才能发生(高温漆主要交联反应),所以不能采用这种化学反应交联,异氰酸酯基团能与活泼的羟基在常温下反应,即使是 叔羟基,也能在80°左右与异氰酸酯交联固化,这就是低温烤漆的原理了,具体为什么不选常温固化,而选择80度固化,我想是为了一些机械性能的考虑,还有就是VOC排放之类的,我也不是做双组分的,知道的不多
单组份 一般 丙烯酸氨基,聚酯氨基,醇酸氨基,也有加环氧的体系,
双组份单说光油的话,选择高羟值的丙烯酸,溶剂一般什么丁酯 甲苯二甲苯啥的 不用氨基树脂做交联剂
单组分的清漆,羟值不用很高玻璃化温度也不能太高一般不能高于50常见 -10到20之间,交联剂为氨基树脂,一些在140°会分解的助剂使用效果会降低,比如说一些聚醚改性的东西。
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