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标题: 双层分散盘到底能不能提升预混浆效果,效果多大? [打印本页]

作者: whhong2009    时间: 2011-7-1 13:43
标题: 双层分散盘到底能不能提升预混浆效果,效果多大?
本帖最后由 whhong2009 于 2011-7-1 14:26 编辑

双层分散盘到底能不能提升预混浆效果,效果多大?
去年看到涂料工艺第四册介绍双层分散盘,但是介绍不多!
找了1-2个国内供应商,介绍双层分散盘比单层分散盘对一般预混浆的效果高出数倍!

但是找到耐驰NETZSH,耐驰的工作人员告诉我们,他们的双盘中间的孔是形成泵动力将缸壁边缘难以带动区域打散
使其越能达到面包圈效应,整体的分散效果并不比单层高很多, 且其主要应用于于高粘,高Ti产品。

我使了一个供应商的产品
釭径比        3.3       
转速        24.5m/s       
砂磨        100L卧式 纯锆 70%填充       
               
        聚酯体系,R-996 26%,沉淀硫酸钡 10%       
        单盘        双盘
清洁度        150um        120um
细度        120um        80um
砂磨        2遍        2遍
第一遍        17.5um        17.5um
第二遍        10~12um        9um
               
        聚酯体系,R-996 30%(纯钛白)       
        单盘        双盘
清洁度        80um        70um
细度        50um        40um
砂磨        2遍        2遍
第一遍        15um        15um
第二遍        10um        10~9um(有9有10)
结果应该是相当不明显,甚至可以说是几乎没有(双盘实验室我全程跟踪的,员工操作几乎没有任何随意性)!!!!

我想问一下谁有这方面的经验,大家一起探讨探讨
作者: xbdx6327    时间: 2011-7-1 16:16
我以前也对比过,不过是双轴与单轴。高速分散机最重要的还是齿牙给予物料的剪切力,其他基本上是浮云,甚至于在高粘体系双轴还不及单轴。
作者: whhong2009    时间: 2011-7-1 16:43
尼曼在这个行业内不错声誉!
我看过尼曼的分散盘,它的釭径比在2:1,完全游离于我们涂料工业的2.8-4:1的理论(跟同属于德国的NETZSH3:1也不同)
尼曼的分散齿也不同于我们国内的想法,是斜梯形
附件就是我画的示意图。

还有多大的缸配备多少齿,齿高如何,齿角度如何?大家有没有经验
作者: xiaohunhun    时间: 2011-7-1 16:47
whhong2009 发表于 2011-7-1 16:43
尼曼在这个行业内不错声誉!
我看过尼曼的分散盘,它的釭径比在2:1,完全游离于我们涂料工业的2.8-4:1的理 ...

实际生产的时候要是盘径比2:1,做高粘的产品要飞起来了,一般比较推荐2.5~3:1,实际的分散缸大部分》3.
作者: whhong2009    时间: 2011-7-4 08:24
xiaohunhun 发表于 2011-7-1 16:47
实际生产的时候要是盘径比2:1,做高粘的产品要飞起来了,一般比较推荐2.5~3:1,实际的分散缸大部分》3.

是做低粘的产品飞起来吧?

但是我们这两台niman的用了5年效果都还可以,从80KU-110KU都用效果都可以!!
公司仿制了盘,效果就是不好,2:1 3:1效果都不咋地

坐缸专配的niman 2:1的盘究很好!!不知道为啥
作者: whhong2009    时间: 2011-7-5 14:30
这里不知道多少人在研究分散盘与分散效果的对比试验!
齿高,齿形状,齿个数与浆料,分散设备的影响数据
作者: jackhgh    时间: 2011-7-6 22:00
是的,这样的数据谁有呀?我们可以分享一下./:^_^
作者: 龙五    时间: 2011-7-7 10:36
我这里分享一下 用手机拍摄的 所以不能直接黏贴
作者: 龙五    时间: 2011-7-7 10:39
开天辟地1
作者: 龙五    时间: 2011-7-7 10:40
建党伟业2
作者: 龙五    时间: 2011-7-7 10:41
攻守兼备3
作者: 龙五    时间: 2011-7-7 10:41
居安思危4
作者: whhong2009    时间: 2011-7-7 12:44
Good.Thank you! but your sharing material is used for Lab work!
我主要还是实际生产中的!
特别是出了我们国内现在那些所谓的金红石钛白粉。8128,996
客户现在普遍说不够白,用进口钛白,成本太高!
只能通过高速分散减少砂磨滞留时间!!!
您有没有生产这方面的资料吗
作者: 大胖子    时间: 2011-11-6 21:45
35公分的分散盘达到线速度8-12M/S是多少转?

作者: xiaohunhun    时间: 2011-11-7 08:15
大胖子 发表于 2011-11-6 21:45
35公分的分散盘达到线速度8-12M/S是多少转?

如果在10米/秒的话大概550转
作者: xiaohunhun    时间: 2011-11-7 08:17
whhong2009 发表于 2011-7-4 08:24
是做低粘的产品飞起来吧?

但是我们这两台niman的用了5年效果都还可以,从80KU-110KU都用效果都可以! ...

实际上是高粘的飞起来,我指的是缸,不是里面的物料。
作者: zhangguo34    时间: 2011-11-7 19:18
xiaohunhun 发表于 2011-11-7 08:17
实际上是高粘的飞起来,我指的是缸,不是里面的物料。

高粘的容易飞吗?应该是低粘吧?
作者: xiaohunhun    时间: 2011-11-8 12:28
zhangguo34 发表于 2011-11-7 19:18
高粘的容易飞吗?应该是低粘吧?

不试怎么知道了 ?还是去车间试一下看看,
作者: netchq    时间: 2012-2-28 12:34
/:good学习
作者: z506625961    时间: 2012-3-9 20:47
能提高1-2倍吧,也不是太高。分散到基料热变稀,再分散下去作用不大
作者: jyfdwj    时间: 2012-3-25 21:39
这个论坛的帖子好,很有必要好好学习的。顺便问大家一个问题,谁能够提供分散盘和电机功率之间比例的文章?我们急需这个资料,很多人问我,有时候很难回答。
作者: beihangy    时间: 2012-5-27 14:45
高速分散机就是高剪切混合,只是将原料的分子结构适当改变混合到一起,双层分散盘理论上比单层效果好,但是实际使用时,分散机震动增加,人员的安全系数降低,不建议使用
作者: 企鹅和海豚    时间: 2014-5-12 11:29
whhong2009 发表于 2011-7-4 08:24
是做低粘的产品飞起来吧?

但是我们这两台niman的用了5年效果都还可以,从80KU-110KU都用效果都可以! ...

有没有尼曼设备供应商的联系方式?谢谢
作者: 兜兜和麦麦88    时间: 2014-6-8 09:56
whhong2009 发表于 2011-7-4 08:24
是做低粘的产品飞起来吧?

但是我们这两台niman的用了5年效果都还可以,从80KU-110KU都用效果都可以! ...

双盘与单盘比细度能下多少
作者: shine    时间: 2014-6-10 14:23
本帖最后由 shine 于 2014-6-10 14:29 编辑
whhong2009 发表于 2011-7-1 16:43
尼曼在这个行业内不错声誉!
我看过尼曼的分散盘,它的釭径比在2:1,完全游离于我们涂料工业的2.8-4:1的 ...


欧洲工艺是2-3:1,实际操作也是这个比例效果佳,以前很多细度分散不下来的的用这个工艺轻松搞定;涂料工业2.8-4:1的理论用于物料混合还差不多,分散效果就很一般了。缸径比,线速度,分散盘的形状对分散效果影响巨大,尽可能的产生层流;你这个图实际上就是单盘的变形吧?对比过自己做COPY的盘与原盘产生流动的差异?曾经做几个月的工艺,学习了...




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