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标题: 令人头痛的PU白底漆 [打印本页]

作者: 诚心学涂料技术 时间: 2011-9-16 19:33
标题: 令人头痛的PU白底漆
各位大侠，你们好！
PU白底漆老是反粗，令人费解。实在没辙了求各位破解，
附配方如下；
70D                                           38
XYL                                              8.25
BAC                                              1.5
金红石钛白（国产）                   12

滑粉                                              7
重钙                                              31
ZN                                                 1
有机胺剂                                        0.1
420-10                                           1
消泡剂                                           0.15

注：换了膨润土也是一样反粗
求解

作者: 诚心学涂料技术 时间: 2011-9-16 19:34
唉做油漆难啊

作者: tianyahaijiao 时间: 2011-9-16 20:12
看看树脂有没有问题加点分散剂

作者: 252304562 时间: 2011-9-16 21:50
你把重钙降点，滑石粉和锌粉多加点。

作者: 13916399471 时间: 2011-9-16 22:42
建议看看http://bbs.coatu.com/forum.php?m ... 7%C6%E1%B7%B5%B4%D6

作者: 惠仁涂料 时间: 2011-9-17 16:27
看一下醇酸树脂的酸值，因为重钙是碱性的，有没有这方面的原因

作者: paint-2006 时间: 2011-9-17 17:56
加0.5分散剂试试

作者: 孙松 时间: 2011-9-17 18:52
可以研磨一下吗，呵呵

作者: 诚心学涂料技术 时间: 2011-9-17 19:17
谢谢上面的高手指点，我做做实验看去

作者: 宝帝龙 时间: 2011-9-18 18:39
配方搭配先后不正确施工工艺不良

作者: 诚心学涂料技术 时间: 2011-9-19 18:12
唉头痛啊，楼上的请你指教一下要怎么样才搭配好些呢？

作者: 1024299751 时间: 2011-9-22 11:55
赶紧换钛白粉

作者: 春雨 时间: 2011-9-22 12:03
加分散剂，并且部分树脂、颜料与填料一起研磨，问题会得到解决！

作者: Tanguozhen 时间: 2011-9-22 14:06
检查一下粉体有没有受潮/:815

作者: paterwu 时间: 2011-9-22 14:11
可能工艺上就可以改进了，控制一下搅拌温度
.

作者: 十项全能 时间: 2011-9-22 18:38

孙松发表于 2011-9-17 18:52
可以研磨一下吗，呵呵

你拿去磨一下还挣个屁钱啊

作者: 孙松 时间: 2011-9-22 19:17

十项全能发表于 2011-9-22 18:38
你拿去磨一下还挣个屁钱啊

可是我们研磨完了，成本就是8.5 卖13.5 我们就很知足了，也许你的利润太高了、。

作者: 诚心学涂料技术 时间: 2011-9-22 19:24
哇真是高人哪，做的成本那么低我们是做不出来啊/:good

作者: 十项全能 时间: 2011-9-22 20:32
我们做３５个点的树脂都没什么问题啊

作者: 紫荆花 时间: 2011-9-22 21:08
重盖太多简10KG加10KG树脂

作者: 榴连 时间: 2011-9-22 21:43
重钙减一点，加一点类似于ATU的分散剂就足够了，如果用Tech-501，成本不会增加多少，稳定性会好很多。另外，注意钛白粉的纯度，以及颜填料是否受潮结块等。

作者: 诚心学涂料技术 时间: 2011-9-23 19:12
谢谢指点非常感谢！我去试试看

作者: pu1234 时间: 2011-9-27 09:01
是啊重钙是多了，还有锌粉，都是碱性的，树脂显酸性，当然要起反应增稠了。

作者: pu1234 时间: 2011-9-27 09:02
加立德粉多好，要什么重钙。

作者: 诚心学涂料技术 时间: 2011-9-27 17:57
立德粉要磨啊。我是直接分散的

作者: qr1985 时间: 2011-10-6 20:02
                           420-10 0.5
420-10 〈                                  〉试试看主剂不要太稀/:^_^
            分散剂  0.5（按效力定）

作者: 崔应坛 时间: 2011-10-7 15:15
加粉之前加0.3--0.5的BYK110应该就差不多了

作者: 糊涂专家 时间: 2011-10-7 15:29
应该是4200-10的问题.分散时的温度太高引起的.

作者: 诚心学涂料技术 时间: 2011-10-7 17:20
是不是硬脂酸锌引起的呢/?

作者: xbdx6327 时间: 2011-10-8 07:12
应是410分散温度高引起的,建议换成膨润土,经济又不出事

作者: 诚心学涂料技术 时间: 2011-10-8 21:41
以前就是用膨润土做的，也是反粗

作者: xbdx6327 时间: 2011-10-9 00:14
本帖最后由 xbdx6327 于 2011-10-9 00:15 编辑

诚心学涂料技术发表于 2011-10-8 21:41
以前就是用膨润土做的，也是反粗

是哪个型号?如何分散的?如果没有丰富的经验,建功立业议不要用420-10

作者: 联众TC涂料 时间: 2011-10-9 08:14
应该是420-10分散的温度高引起的

作者: 糊涂专家 时间: 2011-10-9 08:14

xbdx6327 发表于 2011-10-9 00:14
是哪个型号?如何分散的?如果没有丰富的经验,建功立业议不要用420-10

敢问兄弟何为丰富的经验?
其实除了跟你的420-10有关系外,还跟你所用到的硬脂酸锌也有关系,前面有朋友提到过,这里我顺便说一下.
现在国产的硬锌,大部分是加了透明粉以降低成本,这是涂料界的一大误事.一般来说透明粉大部份是含结晶水,相当容易吸潮...是引起反粗之一.
另外,还有一个问题,不知道大家有没有注意过?就是硬脂酸与锌盐反应合成硬脂酸锌,硬脂酸锌的熔点大概在120度左右,但硬脂酸的熔点却是在69-72度左右.如果你用的硬脂酸锌中硬脂酸没反应完,残留量大(毕竟硬脂酸比锌盐便宜很多),那样在你生产的过程中,温度过高也会引起硬脂酸的热熔,冷却后就会结晶...

7小时前应该是深夜1点多,看来你是个夜猫子...

作者: 诚心学涂料技术 时间: 2011-10-9 09:13
如果是硬脂酸锌反粗的话？那么请问一下做那种高粉料（51%）的透明底里也加了ZN啊，为什么就不会反粗呢、就做在白底反粗这如何解释啊？

作者: 糊涂专家 时间: 2011-10-9 11:36
本帖最后由糊涂专家于 2011-10-9 11:37 编辑

楼上的朋友，你那种51%的粉料的透明底还要加ZN？？？再说51%已经不能再叫透明底了！
首先，我们在思考问题时，是应该把所有能引起的存在的问题都应该顾及到。但这些现象不一定就是最终引起的原因。
或许是你所用的国产钛白粉出问题，也是存在这一原因的。
有时候一些现象不是所有的配方都能体现的！
建议你用排除法找出你的这个白底漆的问题所在！

作者: xiaoegg 时间: 2011-10-9 12:56
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: 云扬 时间: 2011-10-9 13:08
楼主你的分散剂呢？？？？

作者: 诚心学涂料技术 时间: 2011-10-9 17:47

xiaoegg 发表于 2011-10-9 12:56
看过坛子里2个帖子，最终查明都是锌粉的问题，所以，建议你还是老老实实换一下锌粉看看。
你的问题，也许 ...

呵呵，用过3-4个不同地方的ZN都曾经反粗过，

作者: 诚心学涂料技术 时间: 2011-10-9 17:48

云扬发表于 2011-10-9 13:08
楼主你的分散剂呢？？？？

呵呵分散剂加过，没有效果，

作者: jxcsds 时间: 2011-10-9 18:22
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: 诚心学涂料技术 时间: 2011-10-9 18:34

jxcsds 发表于 2011-10-9 18:22
重钙太多啦，打磨和防沉肯定是问题，重钙很不好用后期容易结块，具体理论的我不懂，以前做工业烤漆重钙我用 ...

谢谢，我试试看

作者: 糊涂专家 时间: 2011-10-9 21:48

jxcsds 发表于 2011-10-9 18:22
重钙太多啦，打磨和防沉肯定是问题，重钙很不好用后期容易结块，具体理论的我不懂，以前做工业烤漆重钙我用 ...

你的“把钛白换成锐钛的应该要好点”......这句话是啥意思，不好意思，没怎么看得明白！能否讲解一下？

作者: xbdx6327 时间: 2011-10-9 22:37

糊涂专家发表于 2011-10-9 08:14
敢问兄弟何为丰富的经验?
其实除了跟你的420-10有关系外,还跟你所用到的硬脂酸锌也有关系,前面有朋友提到 ...

我们只用纯硬锌,从没碰过硬锌返粗
年纪大了,睡不着

作者: 勇爱 时间: 2012-6-7 09:09
应该加分散剂

作者: 蜈蚣精 时间: 2012-6-7 10:03
根据本人经验，可以从两方面来排查，第一，粉料受潮，第二，溶剂含水率过高。

作者: hongxue 时间: 2012-6-7 17:27
标题: ----
本帖最后由 hongxue 于 2012-6-7 17:28 编辑

楼主说的是返粗吧！那么就是说生产出来细度OK!储存稳定性不行！选取合适的分散剂和流变助剂，还有吧420-10 换掉你这个分散出来温度应该很高这个助剂不适合粉料不需要调整这个比例还是比较合适的--------不过个人认为楼主还是比较舍得成本，钛白粉用那么多/:good

作者: XLS 时间: 2012-6-8 06:30
刚做完细度多少啊，返粗到多少

作者: coatinghuang 时间: 2012-6-9 08:47
本帖最后由 coatinghuang 于 2012-6-9 08:48 编辑

解决方案
1.降低重钙使用量，增加滑石粉。
2.换分子量低的树脂。
3.加湿润分散剂。
4.控制分散温度。

作者: 开心永恒 时间: 2012-6-10 21:56
关于PU白底反粗我上次也遇到过，最后发现问题出现在粉料上面，我们是小厂，所以粉料采购进来后也没有检测是否合格就使用，因为一直用一家的就不怀疑质量，后来就是因为这个对方后面是送的货细度不够，所以我建议你将你的粉料分开检测次，还有你的产品到底是反粗还是一直达不到你要求的细度，

作者: 涂小柒 时间: 2012-6-10 23:05
您好！此类问题，我以前也经常遇到过，头疼不已。
  根据个人愚见
               1.粉料是否受潮
               2.溶剂含水率可能偏高
               3.润湿性
               4.个人感觉锌粉导致的可能性偏高
                  我以前进的几个涂料厂都是此问题导致的也做个很多类似的实验
               5.调整好工艺及控制生产时温度  最好控制在50摄氏度以下

                              祝您  早日成功/:Q

作者: 李健亿 时间: 2012-6-12 22:47
有很多种情况会影响反粗，在没有了解清楚的情况下，建议你暂时停用锌粉，膨润土影响反粗的几率不大，很有可能是你分散温度过高引起的，你试想这配方在冬天出现过没，

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