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标题: 怪了~~同伊配方，不同机器研磨色差好大！！！ [打印本页]

作者: virushiv 时间: 2011-11-10 14:11
标题: 怪了~~同伊配方，不同机器研磨色差好大！！！
   海灰色面漆~~溶剂型丙烯酸系列，
   分散剂  毕克  104S    0.5
      颜料 902钛白          20
               铁红             0.4
               中铬黄          0.2
               酞青蓝BGS    0.015
               炭黑                0.02

用锥形磨研磨2遍后，细度20，颜色为海灰
但是改配方在三锟机上研磨到同样细度，红相大，兰相出不来，后来又补了0.03的酞青蓝才做出该颜色！！！

后来我又试了一遍，仍有色差！！！怪了！！！这是怎么回事？

而且，指研（研磨后）也一样！！！色差还是很大！！

作者: dy304 时间: 2011-11-10 14:27
磨混合浆不同机器磨出的色相肯定不一样，这没有什么好奇怪的。

作者: virushiv 时间: 2011-11-10 14:31
可是也差的太离谱了吧~~酞青蓝的量变成3倍了~~是不是研磨介质的关系呢？我用的是锆珠！

作者: polymer1986 时间: 2011-11-10 16:40

virushiv 发表于 2011-11-10 14:31
可是也差的太离谱了吧~~酞青蓝的量变成3倍了~~是不是研磨介质的关系呢？我用的是锆珠！

细度问题，砂磨细度均匀，3辊机当蓝到20时，铁红差不多5了，导致色差严重。

作者: virushiv 时间: 2011-11-11 08:20
多谢4楼~~~但是为什么我指研（都是研磨后）色差出来也大呢？？是不是研磨介质（氧化锆）会吸收颜料（对某种颜料有特别的吸附作用）？？

作者: 新湖人 时间: 2011-11-11 09:11
可能会跟分散剂有关系

作者: 新湖人 时间: 2011-11-11 09:12
104s应该是小分子量的分散剂，但是你配方中有炭黑，而且还有有机颜料，估计104不是太适合这

作者: 榴连 时间: 2011-11-11 13:26
不同的分散设备做出来的效果有差异，这也是很正常的。尤其是三辊机和砂磨机之间，由于作用的原理不同，分散的效果也有差异。对于混磨浆而言，三辊机对有机颜料的分散效果要差于无机颜料，这样就造成有机颜料的颜色展现不出来。
另外，配方的稳定性也是很重要的。LZ的配方中只用了一个104S分散剂，这种分散剂是受控絮凝类分散剂，对有机颜料的分散效果一般。建议高分子分散剂和低分子润一湿剂搭配使用，效果会更佳。

作者: WQJ596 时间: 2011-11-12 09:08
同意8#的观点

作者: sunny 时间: 2011-11-12 15:50
1.你的颜色配方开发的太可怕了，颜料搭配完全不对；
2.含量很少的有机颜料或炭黑不建议共混研磨。

作者: rainseason2010 时间: 2011-11-12 17:41

sunny 发表于 2011-11-12 15:50
1.你的颜色配方开发的太可怕了，颜料搭配完全不对；
2.含量很少的有机颜料或炭黑不建议共混研磨。

你好，是不是最好在制作色浆时把有机无机颜料分开研磨呀？

作者: virushiv 时间: 2011-11-16 07:50
多谢几位指点~~我会再试试~~~不过共研磨对于不是对颜色要求很严格的话，有机颜料和无机一起研磨没问题的~~

作者: tank 时间: 2011-11-16 08:08

virushiv 发表于 2011-11-16 07:50
多谢几位指点~~我会再试试~~~不过共研磨对于不是对颜色要求很严格的话，有机颜料和无机一起研磨没问题的~~

如榴莲版主所说，锥形磨和三辊机提供的剪切力是不一样的------加上104S又是可控絮凝的分散剂，剪切力不同，颜料的展色性包括絮凝打开的程度都会有差异所以颜色自然会有差异------共研磨不推荐104S作为主分散剂。。

作者: 蛋蛋 时间: 2011-11-16 12:25
颜料的粒子大小不一没展开

作者: helen1219 时间: 2011-11-16 15:20
改进一下分散剂吧，另外再加一个分散炭黑的分散剂。不同的研磨设备分散结果会有不同，应该是剪切力不同。

作者: virushiv 时间: 2011-11-17 08:57
多谢各位指点~~昨天我换了分散剂，afcona4050+afcona5065=0.5，还是锥形磨，和上次磨的有色差！！！发兰相！！！但是呢，还是比用三锟机磨出来的色差小！

作者: virushiv 时间: 2011-11-17 09:01
我觉得三锟机的作用机理是撞击破坏粒子，对硬度比较低的有机颜料效果不是很好~所以在研磨过程中颜色是逐渐展开！！！
锥形磨是碾压式，对硬度比较低的有机颜料效果好，第一遍和以后的颜色差不多~~
那么分散稳定性是否比三锟的好呢？？

作者: yuanjz2008 时间: 2011-11-28 15:34
p-104S受控絮凝导致的问题。

作者: wangzhaoaihong 时间: 2011-12-13 20:34

榴连发表于 2011-11-11 13:26
不同的分散设备做出来的效果有差异，这也是很正常的。尤其是三辊机和砂磨机之间，由于作用的原理不同，分散 ...

受控絮凝类分散剂是什么意思？
分散机具体还有哪些分类？
我们选用的时候具体思路怎么把握？

作者: moon 时间: 2011-12-13 22:19

榴连发表于 2011-11-11 13:26
不同的分散设备做出来的效果有差异，这也是很正常的。尤其是三辊机和砂磨机之间，由于作用的原理不同，分散 ...

斑竹什么学历？感觉理论和经验结合的那么好，值得学习！

作者: 榴连 时间: 2011-12-14 10:56

wangzhaoaihong 发表于 2011-12-13 20:34
受控絮凝类分散剂是什么意思？
分散机具体还有哪些分类？
我们选用的时候具体思路怎么把握？

受控絮凝类分散剂指的是分散剂通过锚定基团锚定在颜料的表面，同时分散剂之间又形成氢键等结合，让颜料粒子之间距离拉近，但又不至于太近以至于絮凝。典型的代表就是104S
常用的分散机有砂磨机、球磨机以及三辊机等。以砂磨机最为常用。还有些采用超声方法研磨的，适合于纳米色浆的配制。球磨机适合高粘度体系。三辊机溶剂挥发比较厉害。需要根据实际情况进行选用。

作者: 力龙涂料 时间: 2011-12-15 08:57
海灰色以白色为主，其他为辅，最好加色浆调漆，共研磨不合适；
共研磨不能只有104之类可控絮凝分散剂，还需要高分子分散剂，推荐161，研磨炭黑和酞菁蓝很不错。做蓝色漆（钛白与酞菁蓝）用161+104的组合，颜色稳定性还是不错的。
设备不一样，效果也很难保证一样。

作者: lanzhou307 时间: 2011-12-15 10:06
剪切力是一个方面。你的配方没有树脂和溶剂的吗?

作者: virushiv 时间: 2011-12-16 08:11
有树脂和溶剂~~还有消泡剂，只是没标出来~~

更新一下：如果单纯的是无机颜料混合研磨，如：冰灰=钛白+铁黄

用不同的研磨设备研磨基本上颜色无差别

作者: wjbxd 时间: 2011-12-16 17:59

sunny 发表于 2011-11-12 15:50
1.你的颜色配方开发的太可怕了，颜料搭配完全不对；
2.含量很少的有机颜料或炭黑不建议共混研磨。

请问版主给怎么研磨呢，本人新手

作者: 中原大地 时间: 2011-12-19 14:03
砂磨一次会变灰，二次更灰，多磨几次差不多是漆黑一团。三辊不会或浅得多！

作者: guangxingu 时间: 2011-12-21 10:33
展色与颜料分散细度有关联，颜料用刮板细度测是大致的结果，还涉及到颜料的分散后的粒径及粒径分布，平均粒可能一样，但分布却有很大区别，如同聚合物一样，分子量一样，但分子量分布不一样，性能差别很大。另外研磨次数多，研磨腔中的铁会研磨下来，颜色发黑，如用陶瓷腔，就没有这个现象。

作者: 大兴 时间: 2011-12-21 16:14
主要还是各颜料展色不同造成细度差异。

作者: 浩月当空 时间: 2011-12-24 09:17

tank 发表于 2011-11-16 08:08
如榴莲版主所说，锥形磨和三辊机提供的剪切力是不一样的------加上104S又是可控絮凝的分散剂，剪切力不同 ...

够专业！

作者: 新湖人 时间: 2011-12-24 10:04
没什么奇怪的

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