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标题: H55 环氧高固体份饮水舱涂料 [打印本页]

作者: 云松涂料 时间: 2011-11-14 13:23
标题: H55 环氧高固体份饮水舱涂料

H55 环氧高固体份饮水舱涂料（底、面漆/双组份）

组    成    环氧树脂、颜填料、添加剂、胺类固化剂等。分甲、乙双组份包装。乙组份为底面漆的通用固化剂。又称环氧饮水舱涂料。

特    性    施工时气味小，固化快，固体份高，环境污染小。涂层耐水、耐油、耐化学药品性能优异。经江省卫生防疫站检测，依据1996年卫生部《食品安全性能物理学评

用    途    价程序(试行)评价，证明其是无毒级涂料。钢铁或混凝土的防腐蚀，船舶的饮水舱、淡水舱、蒸馏水舱、干货舱、压载船、燃油舱、饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁作防护

外    观    底漆：铁红色；面漆：白色至乳白色之间，色调不定。

密    度    底漆：约1.46；面漆：约1.35

涂装方法    高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀  释  剂    环氧高固体份饮水舱涂料稀释剂

配    比    甲组份(漆料)∶乙组份(固化剂)=18∶5（具体配比根据气温变化而变化）

熟  化  期    23±2℃：0.5小时

适  用  期    23±2℃：6～8小时

干燥时间    23±2℃：表干4小时，实干24小时，完全固化7天

涂装间隔    23±2℃：最短：24小时，最长：7天

理论用量    底漆：约260克/平方米；面漆：约280克/平方米

漆膜厚度    底漆：湿膜：180微米；干膜：100微米；面漆：湿膜：190微米，干膜100微米新钢材经抛丸或喷砂处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，整体涂装；若涂装拼装钢材，可涂用适当的车间底漆，最后涂装之前将破损的车间底漆及污物彻底清除干净。详见本册使用指南中表面处理。

表面处理    高压无气喷涂1道，干膜达100微米，再涂面漆2道，干膜达150～200微米。

贮  存  期    12个月

注意事项    1.详见本册使用指南中第3.3条涂装环境。

2.环氧类涂装适宜于户内及隐蔽工程、户外底漆使用，不宜长期曝露在室外（易粉化变色）；涂刷一道的环氧类底漆不能久放置室外。

包装规格    铁桶  甲组份：  20L 25kg；  乙组份：  18.5L 17kg (使用时按配比称量兑入甲组份中)

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