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标题: 电泳漆方面的技术目前是不是不太成熟？ [打印本页]

作者: huixing_09 时间: 2011-11-29 09:06
标题: 电泳漆方面的技术目前是不是不太成熟？
目前在实习油性漆，以后要做电泳，感觉网上有关电泳方面的资料文章不是很多啊

作者: cheng0zhi 时间: 2011-11-29 11:14
电泳方面的核心技术都掌控在国外啊，国内的技术也不会拿出来，也跟不上。

作者: cheng0zhi 时间: 2011-11-29 11:16
我也做过一段时间的电泳，不过只是给客户生产线使用的涂料进行检测，我们公司实际生产都是在国外。

作者: yyyegucheng 时间: 2011-11-29 14:46
电泳一直都是核心技术啊

作者: EDCOAT 时间: 2011-11-29 19:36
好好学习电泳吧，有发展
核心技术在国外，中国人可以学习。学好了就在自己手里了。

作者: 13916399471 时间: 2011-11-30 09:42

EDCOAT 发表于 2011-11-29 19:36
好好学习电泳吧，有发展
核心技术在国外，中国人可以学习。学好了就在自己手里了。

想请版主介绍一下，低温电泳漆（110度以下固化）的开发情况，谢谢

作者: yyyegucheng 时间: 2011-11-30 09:56

EDCOAT 发表于 2011-11-29 19:36
好好学习电泳吧，有发展
核心技术在国外，中国人可以学习。学好了就在自己手里了。

请假版主有好的电泳资料吗？

作者: EDCOAT 时间: 2011-12-2 07:33

13916399471 发表于 2011-11-30 09:42
想请版主介绍一下，低温电泳漆（110度以下固化）的开发情况，谢谢

一直做环氧电泳，现在也只能做到140℃烘干。
没做过110℃的产品。如果让我开发该类产品我的想法如下。
首先110℃应该是丙烯酸装饰性电泳产品，
可以采用氨基树脂固化，也就是水性氨基树脂+丙烯酸树脂的体系。

作者: EDCOAT 时间: 2011-12-2 07:35

yyyegucheng 发表于 2011-11-30 09:56
请假版主有好的电泳资料吗？

不好意思，好的电泳资料都涉及到保密问题。

作者: wtx4627 时间: 2011-12-2 15:24
/:^W^天机不可泄露,想要资料去电泳产家找,油漆要要卖的

作者: yyyegucheng 时间: 2011-12-2 16:58

EDCOAT 发表于 2011-12-2 07:35
不好意思，好的电泳资料都涉及到保密问题。

还是觉得离研发很远啊做技服做的全是问题的处理而缺少问题的分析啊
原理搞不清楚哦

作者: EDCOAT 时间: 2011-12-3 14:12

yyyegucheng 发表于 2011-12-2 16:58
还是觉得离研发很远啊做技服做的全是问题的处理而缺少问题的分析啊
原理搞不清楚哦

原理性的东西我们可以适当交流，只要可说的都可以谈。

作者: yyyegucheng 时间: 2011-12-3 14:30

EDCOAT 发表于 2011-12-3 14:12
原理性的东西我们可以适当交流，只要可说的都可以谈。

我离入门还很远哪

作者: seanzk 时间: 2011-12-13 11:01
王老，虞老的多学点

作者: dahaoren725 时间: 2012-2-25 21:12
目前真正能做到140度以下的都还是基于丙烯酸树脂的，性能要求不能太高。

作者: EDCOAT 时间: 2012-2-28 11:36

dahaoren725 发表于 2012-2-25 21:12
目前真正能做到140度以下的都还是基于丙烯酸树脂的，性能要求不能太高。

丙烯酸树脂在没有固化剂的前提下，140℃烘干也只是热塑性，并没有真正的固化。
140℃干燥主要还需要在固化剂上下功夫。

作者: dahaoren725 时间: 2012-2-28 12:36

EDCOAT 发表于 2012-2-28 11:36
丙烯酸树脂在没有固化剂的前提下，140℃烘干也只是热塑性，并没有真正的固化。
140℃干燥主要还需要在固 ...

是要用固化剂的，氨基的、异氰酸酯的。电泳漆用热塑性树脂，好像不太可能吧？

作者: EDCOAT 时间: 2012-2-28 18:47

dahaoren725 发表于 2012-2-28 12:36
是要用固化剂的，氨基的、异氰酸酯的。电泳漆用热塑性树脂，好像不太可能吧？

我只是回复你140℃仅限丙烯酸的帖子。
干燥温度与固化剂使用温度有关，与采用何种树脂关系相对要小的多。

作者: EDCOAT 时间: 2012-2-28 18:51
电泳漆干燥温度有以下几个先决条件
1 异氰酸酯封闭物的解封温度
2 催化剂条件
3 干燥时间
举个例子。
异辛醇封闭。铅催干。170-180℃可以干燥
只更换封闭剂，其它不变，可以做到160℃干燥。
也可以提高催干剂浓度，来达到160℃干燥
还可以延长烘干时间

作者: dahaoren725 时间: 2012-2-29 11:19

EDCOAT 发表于 2012-2-28 18:51
电泳漆干燥温度有以下几个先决条件
1 异氰酸酯封闭物的解封温度
2 催化剂条件

基本同意这个观点。还有一些因素，涉及机密，不讲了。

作者: EDCOAT 时间: 2012-2-29 22:55

dahaoren725 发表于 2012-2-29 11:19
基本同意这个观点。还有一些因素，涉及机密，不讲了。

这样就不厚道了，可以用不涉及秘密的方式来将

作者: dahaoren725 时间: 2012-3-1 12:27

EDCOAT 发表于 2012-2-29 22:55
这样就不厚道了，可以用不涉及秘密的方式来将

比如说树脂的结构、助剂的种类~~~

作者: EDCOAT 时间: 2012-3-7 12:01

dahaoren725 发表于 2012-3-1 12:27
比如说树脂的结构、助剂的种类~~~

可以谈谈，也许我能帮你提高一下产品质量。

作者: huixing_09 时间: 2012-10-13 22:03

EDCOAT 发表于 2012-2-28 18:51
电泳漆干燥温度有以下几个先决条件
1 异氰酸酯封闭物的解封温度
2 催化剂条件

我们有一种在165℃烘干的漆，在155℃烘烤gel分率和165℃烘烤得接近，耐丙酮擦拭10个来回也没问题，但在155℃烘干的双面打磨马口铁板，浸泡在1:1的甲醇丙酮溶剂中24小时后，再在120℃烘干时，边缘会起较大的泡，这是什么原因呢？是不是gel分率不能作为判断交联密度和固化程度的唯一依据？

作者: seanzk 时间: 2012-10-14 11:56
/:cheer/:cheer/:cheer/:cheer

作者: EDCOAT 时间: 2012-10-15 15:47

huixing_09 发表于 2012-10-13 22:03
我们有一种在165℃烘干的漆，在155℃烘烤gel分率和165℃烘烤得接近，耐丙酮擦拭10个来回也没问题，但在15 ...

两个温度的GEL是多少？

作者: huixing_09 时间: 2012-10-16 21:00

EDCOAT 发表于 2012-10-15 15:47
两个温度的GEL是多少？

155℃96.95%两块样板边缘均有泡；
160℃97.65%一块样板边缘起泡，另一块无明显变化；
165℃97.67%两块样板均无明显变化

作者: EDCOAT 时间: 2012-10-17 20:32
你这个GEL值有问题，一般严格的方法92%就不会气泡。
说说你的方法吧。用的是什么样板？可以采用马口铁板试试。实验结果会有差异

按照经验165℃的应该是固化完全了，你的交联剂解封温度稍高一点。

160℃与165℃GEL差异甚小，但是起泡。可能是涂膜致密度不足。建议测量一下涂膜比重。

作者: owenwang 时间: 2012-10-30 14:28

huixing_09 发表于 2012-10-13 22:03
我们有一种在165℃烘干的漆，在155℃烘烤gel分率和165℃烘烤得接近，耐丙酮擦拭10个来回也没问题，但在15 ...

可以判断你的这个电泳漆在155℃烘烤后的耐盐雾、耐水肯定不好。之所以起泡是由于浸泡过程中有丙酮和甲醇进入漆膜，再次120℃烘烤导致层间附着力丢失形成泡。

作者: huixing_09 时间: 2012-11-11 09:31

owenwang 发表于 2012-10-30 14:28
可以判断你的这个电泳漆在155℃烘烤后的耐盐雾、耐水肯定不好。之所以起泡是由于浸泡过程中有丙酮和甲醇进 ...

想请教一下，电泳漆一般使用那些助剂有助于提高槽液的稳定性

作者: owenwang 时间: 2012-11-13 16:06

huixing_09 发表于 2012-11-11 09:31
想请教一下，电泳漆一般使用那些助剂有助于提高槽液的稳定性

你所谓的槽液稳定性是指，槽液出现大量沉渣，还是对超滤膜的配套不好？为了防止出现沉淀有的用纤维素。但总体来看主体树脂、分散树脂是防沉的基础，如果这些设计上有缺陷，再加防沉助剂也没有用。颜填料一般是导致沉淀的主要原因。

作者: JJHARDY 时间: 2013-3-4 09:41
電泳很重要阿

現在就講求環保電泳是解決方向之一

作者: huixing_09 时间: 2013-3-10 15:58

JJHARDY 发表于 2013-3-4 09:41
電泳很重要阿

現在就講求環保電泳是解決方向之一

但目前电泳漆中也存在有害的有机锡类和大量乙二醇醚类的物质啊，对水污染较大。

作者: JJHARDY 时间: 2013-3-11 11:13
有機錫通常是成本問題其他類的用量大又沒比較便宜

溶劑就很難了但是整體添加量通常在槽液中加起來只佔4-5%以下

而且不會排出去喔~平常是不斷循環而過濾是用UF 如果會排出去塗膜早就gg了

作者: huixing_09 时间: 2013-3-13 21:05
我们公司的产品溶剂含量一般在2%以内，不计封闭剂的话

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