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标题: 聚氨脂面漆固化促进剂 [打印本页]

作者: wyn1231 时间: 2011-12-3 08:01
标题: 聚氨脂面漆固化促进剂
请教高手~~

海虹聚氨脂面漆参考说明书，室温10℃状态下其固化大约需要14天左右，目前我们采用的是对油漆进行烘干处理来抵消部分固化时间，但油漆烘干主要面对的是烤漆或挥发干燥型漆，而聚氨脂漆属交联干燥型漆，如果喷涂后马上烘烤受高温产生交联迅速成膜，固化剂中的异氰酸酯基团会发生自聚，因为里面的溶剂尚未挥发出来，表层溶剂快速挥发，将低层溶剂封闭在漆膜内，造成漆膜性能下降。为避免漆膜性能下降，现在采用的烘干区间一般为50-70℃，只是适当的加快了其溶剂和树脂的反应速度，对总的固化时间来说提高的不是太理想，不知是否有相应的聚氨酯油漆的促进剂来加速干燥和固化反应。

拜谢~~

作者: tank 时间: 2011-12-3 09:48
异氰酸酯的自聚一般指的是单体状态的反应，实际上商品化的产品都已经是预聚物或是三聚体的类型-----进一步的自聚反应需要较高的温度，而且自聚的产物依然可以和羟基部分发生反应，一般来说反应温度不大于110℃的话对于交联漆膜的影响基本上可以忽略不计。。
至于溶剂残留的问题一般适当延长闪干时间基本上也可以忽略，另一方面从加热方式来说辐射加热比热风循环更有利于溶剂的排出
楼主的问题实际上只需要适当提高烘烤温度就可以解决。
至于催化剂的品种有很多，最常用的还是金属盐以及胺类，最典型的代表有机锡，限于毒性的要求市面上也有一些环保的品种如铋盐产品供应。。

作者: jiadian309 时间: 2011-12-5 12:09
专家级别的呀

作者: wyn1231 时间: 2011-12-5 13:11
谢谢各位专家给力的回复，长时间的烘干成本较高，还是侧重于添加固化促进剂（催化剂）来加速干燥和固化，以参考Tank版主提供的信息进行市场咨询，不知谁能提供相应的成型产品数据参考？

作者: tank 时间: 2011-12-5 13:37

wyn1231 发表于 2011-12-5 13:11
谢谢各位专家给力的回复，长时间的烘干成本较高，还是侧重于添加固化促进剂（催化剂）来加速干燥和固化，以 ...

倒是有一些厂家在催干剂方面比较专业如金氏化学、高斯米特、OMGborchers、CYTEC等等，但催干剂很多时候会带来一些副作用如耐候性、机械性能、适用期等等，最好还是提高烘烤温度-----另外这些工作应该是由涂料生产厂家主导完成，用户随意选择的话比较盲目。。
除了催干剂也可以考虑更换涂料品种或是换用一些快干的固化剂品种，当然，这些工作都应该是由生产厂家完成的

作者: sdl340619428 时间: 2011-12-8 10:37
tank版主就是专家级别~~~呵呵

作者: linpaopao520 时间: 2011-12-13 10:55
稀释剂里面加点叔胺试试

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