联众涂料论坛

标题: PE底要让我疯了 [打印本页]

作者: lqbagu 时间: 2008-4-14 20:29
标题: PE底要让我疯了
从开年以来一直有人反映PE底打磨要粘砂了.我什么都试过了(树脂.兰白水.粉料)现在都不知道该从什么方面入手了

[ 本帖最后由 lqbagu 于 2008-9-18 19:54 编辑 ]

作者: ASP 时间: 2008-4-14 20:38
1,提高兰白水量，
2，换树脂
3，加多1819或换进口硬脂酸锌

作者: admin 时间: 2008-4-14 23:46
改善打磨性能

作者: 新华 时间: 2008-4-15 06:58
兄弟。换树脂吧。
你用的树脂我也用过。
问题一样。

作者: lqbagu 时间: 2008-4-15 19:08
那新华同志现在用的哪里的树脂?

作者: LONYE28 时间: 2008-4-16 15:25
温度低的时候不能光用那些很便宜的树脂。要加TMPDE改性的才好

作者: wyj7506 时间: 2008-4-28 09:42
这个问题通常是通过换树脂解决根本问题，因为这些树脂中加的阻聚剂的种类及量会不同，树脂本身分子量及干性也不同。在此基础上考虑加一些其它高Tg点的硬树脂。
打磨料选好的硬脂酸锌及合理的加量都对打磨性有影响。

作者: hql12345 时间: 2008-4-29 11:48
树脂和兰白水的问题,换下应该可以,

作者: hanyue 时间: 2008-4-29 12:06
但不知，楼主的客户要求多长时间打磨的哦？
如果象这样的配方，打磨性都不能满足要求的话，原因就可能只有两点了，其一，你的客户要求的打磨时间太短了；二，齐汇809真的不适合你了:)

作者: huaxiaofan0214 时间: 2008-5-3 18:01
打磨回粘应该是硬度不够吧？加些酮树脂应该会好些

作者: 刘工ray 时间: 2008-5-6 19:16
我的PE白底漆跟你也是同一个毛病，至今还在试验呢，我建议
（1）你换树脂，长润发（记不清是不是）的2007A还可以打磨性可以，防绿化效果也好
（2）3777 2720 不要加了，一来降成本二来加了好像也没什么效果
（3）把TOL换成EAC 7个点左右
（4）树脂的量还可以降，一来将成本，二来树脂少些它不会显的生硬了，表面光泽我试过也能有很好的效果
（5）蓝白水的配比一定要试验好，这是很关键的一项，切忌:victory:

作者: 刘工ray 时间: 2008-5-6 19:18
哦，还有我建议你直接打SD-1粉进去就好了，应为一般树脂都比较稀能打散:P

作者: 刘工ray 时间: 2008-5-6 19:19
可以适当的加点碳酸钙，呵呵

作者: lqbagu 时间: 2008-5-18 10:38
我把树脂的量少加一点效果要好一点了

作者: lqbagu 时间: 2008-5-30 21:28
蓝白水的量在施工时一般怎样掌握呢？有没有简易的方法？

作者: 开林（江西）制漆 时间: 2008-6-4 14:46
不饱和聚酯木器底漆具有优良的机械性能和耐化学性能，其涂层光亮、丰满，色浅透明，硬度高，耐磨性好，固体份含量高，可一次厚涂。尤其是稀释剂中的苯乙烯可参与反应成膜，这些性能是一些溶剂型涂料无法相比的。但是它在固化成膜时，由于受到空气中氧的阻聚作用，使漆膜表面不于、发粘，打磨粘砂纸。这是因为不饱和聚酯树脂的固化为自由基共聚反应，固化时由于空气中的氧气在聚合反应中起阻聚作用而引起漆膜表面发粘。不饱和聚酯树脂固化时，引发剂分子产生初级自由基R·，R·可攻击单体分子M(不饱和聚酯或交联剂分子)生成单体自由基RM，也可与空气中的氧气生成过氧自由基ROO。，而R·的活性比ROO·的大，R·的半衰期为1 0～S，ROO·的半衰期为10～S。在链引发初期，自由基易停留在ROO·这一阶段，抑制了聚合物分子量的增加，造成了漆膜表面发粘?。这种发粘的表面层，在打磨时十分费力，影响下一工序的施工，因而限制了其大范围应用。资料上报道的解决氧气对不饱和聚酯涂料阻聚作用的方法主要有以下几种：(1)薄膜遮盖法；(2)石蜡覆盖法；(3)改变树脂中可共聚的单体；(4)用异氰酸酯共聚改性不饱和聚酯；(5)添加醋酸丁酸纤维素；(6)在不饱和聚酯中引入气干性基团；(7)使用气干性助剂。本文仅就这些改善不饱和聚酯涂料干性的方法加以叙述，并对各自的利弊进行简要的分析。
1改善不饱和聚酯底漆干性的方法
1．1薄膜遮盖法
该方法是待被涂物件达到表干后，在其表面覆盖一层玻璃纸或涤纶薄膜，并将其问残余的空气赶净，以此起到隔离空气，防止漆膜表面发粘的目的。此法也能有效抑止苯乙烯单体的逸散损失，有利于保护生态环境。过去多采用一次性使用的玻璃纸，现在大多改用可多次循环使用的涤纶薄膜，可使制品的加工费用有所降低0 。此法操作起来很不方便，只适用于平面结构的涂装，对于造型复杂的家具涂装，操作起来t分困难。
1．2石蜡覆盖法
这种方法是在不饱和聚酯树脂中加入石蜡，作为封闭剂以隔绝氧气。不饱和聚酯涂料在固化过程中，随着苯乙烯的固化以及体系内产生的集中而较高的反应热，迫使混入其中的石蜡向树脂表面迁移而上浮到漆膜的表面，形成一层屏障膜，以达到隔绝氧气的作用 l。熔点为52~54~C的石蜡在树脂中有较为合适的溶解度。溶解度低，则石蜡不能良好地溶解于苯乙烯当中，使干后的漆膜发自发浑；溶解度高，则固化时石蜡不易在漆膜中浮出，起不到隔绝气的作用。
含蜡的不饱和聚酯漆缺点之一是制品的表面有蜡纹，要获得高光泽的表面，必须打磨、抛光，浪费大量的人力和物力；另一缺点是如果蜡液加入量太多，在树脂固化时蜡在扩散到涂层表面的同时，也会扩散到基材表面，影响漆膜的附着力。通常石蜡的加入量为漆料量的0．1～0．3％。加入石蜡后对涂层的施工也有要求，涂层不能太薄，否则会使蜡的上浮不良，而且蜡液浮出的均匀性难以控制。
1．3改变不饱和聚酯树脂中可共聚的单体
不饱和聚酯树脂是由不饱和聚酯与交联单体两部分组成。因此，交联单体的种类对树脂的固化性能影响很大。交联单体通常采用低蒸气压并可与不饱和聚酯共聚的溶剂，目前使用最多的交联体是苯乙烯，它具有价格便宜、易得、与聚酯相溶性好、固化时与聚酯中的不饱和双键能很好地共聚以及树脂固化后的物理性能较好等优点，因而获得了广泛的应用。但对于固化期较长并与空气接触面积较大的制品表面，苯乙烯逸散损失量较大，使其在体系中的含量降低，这可能会使不饱和聚酯树脂的共聚交联度不高而使其漆膜表面发粘。如果选用蒸气压更低、不易自聚并与聚酯共聚活性大且交联度高的多烯丙基单体，如醋酸二烯丙基甘油酯、己二酸二烯丙基甘油酯或邻苯二甲酸二烯丙酯等，对于防止其制品表面发粘有一定效果。但这些交联单体的来源十分有限，价格也比苯乙烯高出许多，因而限制了其广泛使用。
1．4用异氰酸酯(如TDI、XDI)共聚改性不饱和聚酯
这种方法是将在不饱和聚酯的分子链中引入异氰酸酯，具体操作方法是将不饱和聚酯按传统的工艺反应至一定程度，利用聚酯链中的端羧基与异氰酸酯反应进行封端，或是在使用时加入异氰酸酯的加成物。在此情况下，漆膜的固化除了不饱和聚酯与苯乙烯等单体的共聚反应外，还存在含羟基的聚酯与异氰酸基的反应，而后一个反应不受夺气中氧气的抑制作用，使漆膜带有气干的性质。
1．5添加醋酸丁酸纤维素
在不饱和聚酯树脂中加入少量的醋酸丁酸纤维素，除了获得常温干燥性能外，还可有以下的作用：(1)漆膜可免除缩孔(鱼眼)；(2)缩短不粘尘与胶凝时间；(3)表面较硬；(4)提高耐热温度；(5)减少垂直流挂 J。要达到此目的使用的醋酸丁酸纤维素必须是高丁酸基(能溶于苯乙烯中)和低粘度(1／2 S)。操作方法是在150~(2时加入聚酯内，等醋酸丁酸纤维素溶化后，再加入苯乙烯。
1．6在不饱和聚酯中引入气干性基团
1．6．1在聚酯分子中引入干性油或半干性油的不饱和脂肪酸结构
干性油(含有两个以上双键的油酯如桐油、业麻仁油)和半干性油(含有一个双键的油酯如豆油、葵花油)是人们早已熟悉的能够吸氧交联的化合物，它们都是不饱和脂肪酸的甘油酯，分子中含有多个间隔或共轭双键。在空气中氧的作用下，其双键邻近碳原子上的氢发生夺氢反应，生成的氢过氧化物分解生成自由基，引发聚合反应l4J。这种方法可提供的气干性较弱，而且对固化时间有很大的延长，优点只是价格较为便宜而已。
1．6．2环状烯改性不饱和聚酯
具有环状烯结构的分子其双键邻近碳原子上的氢比较活泼，这是因为失去c_H的自由基能与双键发生共轭而使其稳定化。这就使得含有这类物质的不饱和聚酯具有了空干性。同时，由于环状结构的存在，碳碳双键在不饱和聚酯固化过程中是非活性的 J。四氢邻苯二甲酸酐(四氢苯酐)和双环戊二烯是这类物质两大典型化合物。
四氢苯酐由于苯环被部分氢饱和，余下的双键也使结构中存有正碳原子，从而具有气干性能，但作为不饱和酸，它在树脂中所占的比例有限，最终提供的气干性能也很有限?。双环戊二烯来源于石油裂解制乙烯的副产物C5馏分和煤焦油中，具有价格低，来源广等特点，除赋予不饱和聚酯空干性外，还有良好的耐腐蚀性、耐紫外光性和耐热性l4]。双环戊二烯改性不饱和聚酯的气干机理与千性油相似，是与空气中的氧发生自动氧化反应而交联成膜的。比较公认的氧化历程是，双键处碳原子首先被活化，使c5碳原子上的氢容易失去生成游离基，接着是同空气中的氧结合生成过氧化物，并发生一系列复杂的反应，使线性分子交联。
1．6．3烯丙基醚改性不饱和聚酯
烯丙基醚基团(OH2=CH—CH2一O一)上有正碳原子存在。而与正碳原子相连的氢很容易与氧阻效应产生的过氧自由基反应，生成聚合物的氢过氧化物：ROO一+HR1一ROOH+R1，这种结构可以产生很强的自由基，使反应继续进行，生成高分子化合物，避免了氧阻不干的现象，亦即为树脂的固化提供了气干性，且作用显著。
由于烯丙基醚分予中c一H上产生了链转移，则链增长时问延长，从而使固化时间延长。另外，烯丙基醚中的双键不参加固化反应，而烯丙基醚的导入降低了树脂中活性双键的浓度，也会延长固化时问。值得注意的是，烯丙基醚存在着“自动阻聚”作用，因而它在树脂中的含量有一一个合适的值。为了赋予树脂气干性，通常每100 g树脂所含烯丙基醚之量应为1 5 g左右。目前最常用的是三羟甲基丙烷二烯丙基醚，这种原料多依赖于进口，而且它的价格太昂贵，这对工业生产来说是难以接受的，所以限制了它的广泛使用。
在引入气干性基团的这几种方法中，单纯使用某一种方法往往达不到理想的效果，两种或三种方法并用会获得更好的效果。例如，在不饱和聚酯中既引进双环戊二烯单元，又引进含有烯丙基醚单元，会获得它们各自单独使用时所意想不到的协同效果。
1，7使用气干性助剂
在聚酯分子上引入环状烯、烯丙基醚等气千性基团可以在表面克服氧的阻聚，向聚酯树脂中直接加入含有这些基团的化合物也能赋予树脂气干性。这些化合物有的不合双键，有的虽然含有双键，但在含有苯乙烯、不饱和酸双键的共聚体系内部，气干性化合物往往难于参与共聚，这样将影响体系的物理机械性能。因此含有这些基团的化合物一般通过反应引入，或作为共聚单体取代全部或部分的苯乙烯，不宜作为助剂加到含苯乙烯的普通不饱和聚酯树脂中。
胡平等人合成了一种不饱和聚酯的气干性助剂，该物质是一种低分子的酯类化合物(通常含有单酯或二酯)。以含有气干性基团的醇和不饱和酸为原料(二者的反应官能团总数≤3)，通过酯化反应合成。这种气干性助剂与不饱和聚酯树脂的相溶性很好，可直接加到普通不饱和聚酯树脂中，由于含有可参与共聚的双键，这样既保证了气干性，又对体系的力学等性能不致产生太大影响。

作者: 刘工ray 时间: 2008-6-4 20:39
在施工时候到现场最好最笨也最有效的方法就是：你事先在实验室用一矿泉水瓶盖量好，一盖大概有多少（最好是蓝白水分别测量，因为密度不同），做到心中有数，因为大部分家具厂都不会专门配像实验室那样专门的电子天平，师傅们打都是凭感觉加的，或者你不去现场，告诉工人师傅要加几盖就好了，既方便又直观，不访试试:loveliness:

作者: cnlyk 时间: 2008-6-23 21:26
这个配方没有什么问题,应该是树脂的空干性不好!

作者: 岁寒三 时间: 2008-6-24 10:06
树脂空干性，应该跟树脂的配方有关，现在很多厂家图便宜，用DCPD配方做，效果不好，还是推荐TMPDE系统的树脂，这方面华南这边，长远跟长润发应该是做的比较好的

作者: yinlian 时间: 2008-6-30 09:22
换树脂就可以了

作者: lqbagu 时间: 2008-7-1 19:47
先说一下大概到成都的价格是多少哟

作者: cnlyk 时间: 2008-7-3 20:46

原帖由 刘工ray 于 2008-5-6 11:16 发表
我的PE白底漆跟你也是同一个毛病，至今还在试验呢，我建议
（1）你换树脂，长润发（记不清是不是）的2007A还可以打磨性可以，防绿化效果也好
（2）3777 2720 不要加了，一来降成本二来加了好像也没什么效果
（ ...

有ZnSt最好还是加消泡剂

作者: lqbagu 时间: 2008-7-19 14:53
这个问题一到冬天就恼火了，现在还没有找到合适的方法

作者: lqbagu 时间: 2008-7-23 19:25
不知PE里面加丙烯酸如何？

作者: cnlyk 时间: 2008-7-23 19:36

原帖由 lqbagu 于 2008-7-19 06:53 发表
这个问题一到冬天就恼火了，现在还没有找到合适的方法

到了冬天，所有的PE底漆都会慢干，低于5度，不饱和聚酯停止反应，这个时候应该建议客户停止使用或者加温！

作者: cnlyk 时间: 2008-7-23 19:43

原帖由 lqbagu 于 2008-7-23 11:25 发表
不知PE里面加丙烯酸如何？

热塑性丙烯酸吗？要是相容性好可以加，但是效果不明显，成本还上升了。

作者: 兰白水 时间: 2008-8-13 09:45
自己加点蜡液试一试呢？:lol

作者: cnlyk 时间: 2008-8-13 12:14
加蜡液更难打磨，可以加点CAB，但是树脂的空干性还是最大影响

作者: lqbagu 时间: 2008-8-16 15:39
加了CAB对稀释剂的要求要高点了

作者: wyj7506 时间: 2008-8-16 20:11
谁试过加CAB,请问相容性能通过吗？我说的是常温条件下。

作者: lqbagu 时间: 2008-8-26 19:24
这个我都已经试过了。稀料要求高

作者: cnlyk 时间: 2008-8-26 20:25
选择能溶于苯乙烯和不饱和聚酯的CAB，对稀料的要求不会很高。

作者: 叶工 时间: 2008-8-28 16:12
标题: 回复
CAB最好不要加,它和PE树脂一般相容性都不好,时间一长就会出问题.打磨性差,我还是认为树脂的问题,多找一点树脂试一下就行

作者: lqbagu 时间: 2008-9-2 20:12
加了CAB最好要加点CYC才行

作者: cnlyk 时间: 2008-9-2 21:06
加了CAB并不会相容性有问题啊，选丁酰基含量高的

作者: zhongshan 时间: 2008-9-12 12:16
可以加一点甲基丙烯酸酯之类的单体看看，不知道会不会改善。用于调节Tg。

作者: tianxuan 时间: 2008-9-15 22:23
我也在成都做助剂销售，成都这边成本要求做的很低，其实这个问题，我接触的太多了，就是树脂的气干性太差了，烯丙基醚的含量太少，齐汇的东西，超低端的货，换树脂就可以了，找气干性好点的树脂就ok

作者: 657047623 时间: 2008-9-17 15:16
标题: 回复 21# cnlyk 的帖子
我同意你的说法

作者: TMSKY 时间: 2008-10-3 15:32
我认为换干性好点的树脂可以解决．．．

作者: 657047623 时间: 2008-11-27 14:13
根本原因在与树脂的气干性,在低温环境里的阻聚反应明显,解决的根本方法在与换树脂,其余都是治标不治本的办法,

作者: 657047623 时间: 2008-11-27 14:16
天津国隆化工代理的一支树脂737,其干性很好的,可以试一下.

作者: lqbagu 时间: 2008-12-4 20:52
你就的打磨助剂呢？

作者: 木器涂料技术 时间: 2008-12-5 20:12
减少树脂用量,换用和增加好一点的硬脂酸锌,如PLB.好一点的树脂价格和硬脂酸锌差不多.

作者: 天龙树脂卞庆云 时间: 2008-12-11 21:10
同意楼上的:D

作者: feifeidengs 时间: 2008-12-18 13:39
用CAB551的是没有问题！干性没问题！树脂也是很关键的！建议换换树脂试试！:handshake

作者: lixinyun 时间: 2008-12-22 13:21
长润发的2007A也很一般。。。。。打磨性可以，，，长润发2010比较好，，，，，，，，，，源于华润

作者: luxiaofeng023 时间: 2008-12-22 20:03
换树脂,长兴长远的还可以.也可以选择拼树脂

作者: liuye 时间: 2008-12-23 14:41
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽

作者: wlp555 时间: 2008-12-24 01:27
我的建议如下：
1、把你的配方贴出来，并说明下你的配方是否以前的打磨性好后来变差了，还是一致是这样？
2、是否有更换过什么东西？
3、如果什么也没变，对比测试下以前的树脂与现在的树脂是否有变化了？如果是，不用讲，供应商出了问题，不是变了原料就是变了工艺
4、等这些原料本身的因素排除了，那是否生产工艺出了问题？使用环境出了问题？底材出了问题？等等，如果不查出原因一味换这换那，如何能得到稳定的品质？
先从配方及原料查起吧

作者: 无名的小草 时间: 2008-12-28 16:25
加16分之一秒的硝化棉，这较CAB551成本要低，毕竟要求不高。
增加锌粉的量会好些

作者: gzhg2005 时间: 2009-1-7 08:25
先从原料开始找问题

作者: lqbagu 时间: 2009-1-21 19:54
这个冬天打磨没有什么问题了！配方一早就贴出来过的

作者: wangdoubean 时间: 2009-2-19 14:27
换树脂就OK了

作者: lqbagu 时间: 2009-2-19 20:37
现在有一种复合粉吸油量还小哟

作者: 涂料仁 时间: 2009-2-20 09:53
换白水，白水过期了

作者: lqbagu 时间: 2009-2-20 12:25
白水没有过期原来也有这种现象

作者: Kevin2009 时间: 2009-2-27 14:47
应该是换树脂的问题，防绿剂哪家做的比较好？

作者: lqbagu 时间: 2009-2-27 20:01
安锋做的还可以

作者: chinadragon5 时间: 2009-3-1 19:20
可以尝试使用一些蜡粉类产品，如BYK-994。

作者: lqbagu 时间: 2009-3-2 20:28
有资料上说过加40-50度的石蜡，我也加过，没有效果的

作者: 涂料仁 时间: 2009-3-4 09:42
长兴的树脂行

作者: lqbagu 时间: 2009-3-6 21:00
长兴的树脂加10个点，再加点二甲基苯胺打磨还是没有问题

作者: pangaohuagong 时间: 2009-3-18 09:29
那么多人说要换树脂看看，不知道楼主有没有试过氯醋树脂的效果？

作者: yimin8599 时间: 2009-3-19 15:19
管理员别扣我分啊,能下附件了我就不灌水了,叫您声大哥

作者: 华鹰 时间: 2009-3-19 18:56
温度低的时候不能光用那些很便宜的树脂

作者: lqbagu 时间: 2009-4-16 21:45
这段时间做的白底打磨起来如果不过砂带好打磨，但是一过砂带打几十张鞋柜就会粘砂带了，感觉破了表皮后下面还不好打磨了！会是什么原因呢？防沉没有问题

作者: lqbagu 时间: 2009-5-12 21:14
现在我们给家俱厂12%的兰水解决问题

作者: 小马 时间: 2009-5-13 23:26
换锌粉、树脂试一下。

作者: wang727 时间: 2009-5-16 20:47
没办法，拼些干性好得树脂吧
推荐8731，性能实在是好，价格实在是高

作者: lqbagu 时间: 2009-5-17 21:46
太高了成都卖不出来

作者: 云扬 时间: 2009-5-27 15:28
人家6%的蓝水客你已经加到12%了，也辛苦你了。你在成都那应该知道欧文了。我告诉你，光加蓝白水是没有用的。你加多点白水还不如加多一点蓝水。你只能试试多少比多少才是最佳的量。另外你试试二甲基苯胺，我相信会有很大的效果。但是量不能加多，你试一个万分之一的还有万分之3的。看看。加多了会使白底变黄，另外我要说一声，你们家具厂的服务做的不咋样。你想问为什么吗？那我问你你知道家具厂用你的产品蓝白水的比列是多少？当你们不在的时候你们又怎么控制的？他们用大机打磨时用的是多少目的砂带？是质量好的白色的还是质量差的黑色的？我问到这里你要还不明白那我也没有办法了。

作者: 葱果儿 时间: 2009-5-27 15:36
重换树脂。。。多加粉

作者: lsq2104 时间: 2009-6-24 22:14
换树脂与兰白水即可，尤其在天气稍冷时，用四氢苯酐为单体做的即可，不要用双环体系的！但打磨好一点的树脂要注意其稳定性，这是必须考虑到的

作者: gzzya 时间: 2009-6-25 10:55
要换树脂,可选用长泰树脂CT-2168A,可满足要求

作者: 小楠 时间: 2009-6-29 14:05
换树脂，锌粉提高点。要不行稍加点蜡液试一试。

作者: lqbagu 时间: 2009-7-1 21:30
打蜡液没有效果

作者: zw21345343 时间: 2009-7-2 00:44
作为老板第一时间想到换树脂是对的，但是技术人员这么象就不是很好了！！、
是啊，贵的肯定好，但是是不是那么有价格优势啊！？
还是想考虑在用配方的比例，适合的蓝白水来调整吧！

作者: yjjc251961209 时间: 2009-7-5 22:56
顶十楼~~！！~~树脂和兰白水的问题

作者: Eway 时间: 2009-7-9 10:35
Tg点是指什么？
还有那个TOL，EAC 各指什么？？？
谢谢！

作者: cobalt 时间: 2009-7-16 22:26
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽

作者: 追枫海 时间: 2009-7-19 09:47
主要还是树脂问题，找点气干性的

作者: mrfei 时间: 2009-7-30 17:26
用我们公司的2007A,我是长润的PE树脂工程师

作者: lqbagu 时间: 2009-7-30 20:24
锌粉加多了起泡严重

作者: hewei 时间: 2009-7-30 22:30
换树脂．要么增加粉料

作者: hbr-zy 时间: 2009-7-31 20:34
可以换一下蓝白水试试，不同产品的产品的催化活性和干燥性能有明显区别。

作者: hunan668 时间: 2009-8-4 12:02
用亚邦的树脂试一下,夏天用还是不错的

作者: JYG88775 时间: 2009-8-10 22:33
换牌子吧，我现在的就不会啊，很好做啊，

作者: lqbagu 时间: 2009-8-21 21:10
那你试过破了皮后用600的细砂打磨看粘不粘砂？如果不粘的话请告之所用树脂

作者: 37212145 时间: 2009-8-27 18:28
搭配10-20%长兴的2309WM，蓝水用长风的，白水用统晟的就OK了！

作者: lqbagu 时间: 2009-9-29 19:58
2309wm就是才推出来的那支吗？

作者: eric6126 时间: 2009-10-2 11:52
换树脂吧，氧化锌用进口的

作者: 南方涂料 时间: 2009-10-2 17:22
你是四川那个厂?

作者: lqbagu 时间: 2009-10-6 12:21
成都一个小厂！但这个是大家都存在的问题啊？

作者: TULONG9271 时间: 2009-10-14 14:37
高手，但但太过贵了，做白底用不住，颜基比＞1：1.3就好了 6# 新华

作者: TULONG9271 时间: 2009-10-14 14:39
不好意思，是回6楼的;P

作者: 安仁 时间: 2009-10-16 02:44
确实，现在的材料有一些问题，但现在就有一些高手能把批发价做到9块钱，20L铁桶包装，附带兰白水。而且质量不错，400目砂带机打磨良好，流平性，光泽优。也就是说配方成本6块左右，难啊

作者: hehy 时间: 2009-10-24 23:00
华科是那里的树脂呢？ 6# 新华

作者: hehy 时间: 2009-10-24 23:10
不知道楼主说的是PE透明底呢。还是PE白底呢。PE不好打磨的还是在透明底上出现的多些。

作者: lqbagu 时间: 2009-11-4 21:22
冬天都有这个现象不管白底还是清底

欢迎光临联众涂料论坛 (http://bbs.coatu.com/)