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标题: 加入固化剂为何防沉不行 [打印本页]

作者: 季璠 时间: 2012-4-1 20:42
标题: 加入固化剂为何防沉不行
同样的油漆开稀防沉24小时没什么问题，而喷完板剩下的油漆放在哪里2小时却分层了（无硬沉），请各位高手指点一下，是什么原因。coatu_reward

作者: JNCJ 时间: 2012-4-1 20:42
对比一下加固化剂前后的粘度有多大的差距，有可能是你的固化剂里面强溶剂导致粘度急剧下降。
还有一个方面就是固化剂中酯类溶剂降低了体系中的极性，导致防沉剂的效果下降。

作者: xiami 时间: 2012-4-1 20:42
应该是极性造成防沉体系的破坏.

作者: JNCJ 时间: 2012-4-1 20:42

季璠发表于 2012-4-2 21:01
就是一支普通的半哑清面，6900-HV有预分散啊，哑粉是没有经过处理的，油漆是没有问题的，就是想不明白加了 ...

加了固化剂肯定是因为溶解力提高了，导致防沉剂功效的失衡，而你的稀释剂恰恰相反（可以更好的发挥MP-100效果）。
要不你把防沉剂的量加大，或者换一支有机处理消光粉。

作者: JNCJ 时间: 2012-4-1 20:42

季璠发表于 2012-4-2 21:41
明天用差一点的稀释剂看一下会不会分层。

你最好同时对比一下不同溶剂对防沉剂的影响，固化剂先不变动。

作者: lanzhou307 时间: 2012-4-1 22:08
主要应该是粘度问题吧，固化剂溶剂体系也是中等极性常见。

作者: 季璠 时间: 2012-4-2 19:52

JNCJ 发表于 2012-4-1 21:05
对比一下加固化剂前后的粘度有多大的差距，有可能是你的固化剂里面强溶剂导致粘度急剧下降。
还有一个方面 ...

开稀防沉的粘度比加入固化剂的粘度还要稀一些，像固化剂里面的溶剂只有EAC、BAC，我们有给供应商签合同的。

作者: JNCJ 时间: 2012-4-2 20:02

季璠发表于 2012-4-2 19:52
开稀防沉的粘度比加入固化剂的粘度还要稀一些，像固化剂里面的溶剂只有EAC、BAC，我们有给供应商签合同的 ...

那样你可以把稀释剂里面的二甲苯或者甲苯的量提高一部分

作者: 季璠 时间: 2012-4-2 20:08
二甲苯或者甲苯的量差不多都有六十个点了，在多就超标了。

作者: JNCJ 时间: 2012-4-2 20:22

季璠发表于 2012-4-2 20:08
二甲苯或者甲苯的量差不多都有六十个点了，在多就超标了。

你用什么防沉？是底漆还是面漆？透明底漆还是白底漆？把你的大致配方贴出来让大家看看。

作者: 季璠 时间: 2012-4-2 20:31

JNCJ 发表于 2012-4-2 20:22
你用什么防沉？是底漆还是面漆？透明底漆还是白底漆？把你的大致配方贴出来让大家看看。

M-100和6900-HV，半哑清面，主漆和开稀防沉都没有问题的，就是配好的油漆有分层现象。

作者: JNCJ 时间: 2012-4-2 20:37

季璠发表于 2012-4-2 20:31
M-100和6900-HV，半哑清面，主漆和开稀防沉都没有问题的，就是配好的油漆有分层现象。

半哑清漆不至于啊！MP-100直接分散也不会有问题的。
玻璃粉加多少？
建议把600-HV预分散一下再加入和换一支有处理的消光粉。

作者: 季璠 时间: 2012-4-2 21:01

JNCJ 发表于 2012-4-2 20:37
半哑清漆不至于啊！MP-100直接分散也不会有问题的。
玻璃粉加多少？
建议把600-HV预分散一下再加入和换 ...

就是一支普通的半哑清面，6900-HV有预分散啊，哑粉是没有经过处理的，油漆是没有问题的，就是想不明白加了固化剂防沉反而不行。

作者: 糊涂专家 时间: 2012-4-2 21:21
这个问题，你可以这样理解。就是你加好固化剂和稀释剂的时候，这时候是容合的，这时候除着溶剂的挥发，OH与NCO的交联反应，也就是说整个体系都是均匀的，因为你并没有不停的搅拌它。
但是同是这一个油漆，你使用了，剩下的油漆，漆这段时间与固化剂进行轻微的交联反应，而你又不停的搅拌，就把这个均匀的状态破坏了，这时是处于一不均匀的状态，当然防沉就会出现问题了。
就如裂纹漆，就是表面漆对底下层漆出现局部咬底才出现。
举个例子，你配好的漆，放2小时后，倒掉一大半，剩下你喷漆差不多的漆，你再搅拌一下，同样会出现的问题。
我说的，不知道你是否能理解？

作者: 季璠 时间: 2012-4-2 21:41

JNCJ 发表于 2012-4-2 21:10
加了固化剂肯定是因为溶解力提高了，导致防沉剂功效的失衡，而你的稀释剂恰恰相反（可以更好的发挥MP-100 ...

明天用差一点的稀释剂看一下会不会分层。

作者: 季璠 时间: 2012-4-2 21:43

糊涂专家发表于 2012-4-2 21:21
这个问题，你可以这样理解。就是你加好固化剂和稀释剂的时候，这时候是容合的，这时候除着溶剂的挥发，OH与 ...

后面有用开好的油漆一直放在哪里没有动也会有这种现象。

作者: 季璠 时间: 2012-4-2 21:50

JNCJ 发表于 2012-4-2 21:45
你最好同时对比一下不同溶剂对防沉剂的影响，固化剂先不变动。

就是固化剂不变，用不同的稀释剂对比一下了。

作者: moon 时间: 2012-4-2 22:52

季璠发表于 2012-4-2 19:52
开稀防沉的粘度比加入固化剂的粘度还要稀一些，像固化剂里面的溶剂只有EAC、BAC，我们有给供应商签合同的 ...

你的PU加入固化剂后的有效使用时间是多久？会不会是随着时间的延长，里面的OH跟NCO有轻微反应导致油漆里的新反应后的物质比重变大，下沉呢？

作者: lanzhou307 时间: 2012-4-2 22:58
开稀24小时无防沉问题，你的漆做得很好了。

作者: 季璠 时间: 2012-4-5 21:26

lanzhou307 发表于 2012-4-2 22:58
开稀24小时无防沉问题，你的漆做得很好了。

谢谢，都是很普通的油漆了，为什么加入固化剂就会很快有分层。

作者: 季璠 时间: 2012-4-5 21:30

moon 发表于 2012-4-2 22:52
你的PU加入固化剂后的有效使用时间是多久？会不会是随着时间的延长，里面的OH跟NCO有轻微反应导致油漆里的 ...

大于4小时的

作者: 2004844 时间: 2012-4-6 11:48

JNCJ 发表于 2012-4-1 21:05
对比一下加固化剂前后的粘度有多大的差距，有可能是你的固化剂里面强溶剂导致粘度急剧下降。
还有一个方面 ...

顶起。。。。

作者: polymer1986 时间: 2012-4-6 16:22
固化剂分子量小，破坏了原有的网络平衡。做PU体系时必须做施工仿沉测试而且至少24小时。

作者: wlp555 时间: 2012-4-6 18:56
楼主应该是说清楚是怎么开稀测防沉的！难道开稀时不加固化剂？开稀粘度又是多少？是不是施工粘度？
还有一个问题就是是否加完固化剂后配方的极性有变化了？那你开稀用的是什么溶剂，配油时又是用的什么溶剂？

作者: 季璠 时间: 2012-4-6 19:22
我们开稀测防沉就是用配套的稀释剂按比例开稀，不加固化剂的。

作者: JNCJ 时间: 2012-4-11 20:35

季璠发表于 2012-4-6 19:22
我们开稀测防沉就是用配套的稀释剂按比例开稀，不加固化剂的。

楼主既然结贴了，想必问题解决了，不妨把你的实验结果与大家分享一下。谢谢！

作者: 季璠 时间: 2012-4-11 20:45

JNCJ 发表于 2012-4-11 20:35
楼主既然结贴了，想必问题解决了，不妨把你的实验结果与大家分享一下。谢谢！

可能多少和稀释剂有一定的关系吧？

作者: JNCJ 时间: 2012-4-11 20:54

季璠发表于 2012-4-11 20:45
可能多少和稀释剂有一定的关系吧？

哦！其它都没有变动吗？

作者: 季璠 时间: 2012-4-11 21:01

JNCJ 发表于 2012-4-11 20:54
哦！其它都没有变动吗？

全部用二甲苯来开稀防沉就比之前的好多了

作者: 白桦林 时间: 2012-9-13 15:57
沉淀和固化剂有很大的亲系吗？主漆

作者: 13916399471 时间: 2012-9-14 11:08

季璠发表于 2012-4-2 20:31
M-100和6900-HV，半哑清面，主漆和开稀防沉都没有问题的，就是配好的油漆有分层现象。

不太赞成使用聚酰胺蜡浆6900-HV来防沉，会影响透明性尤其是重涂透明性

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