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标题: 黑漆 [打印本页]

作者: cx1800 时间: 2012-5-9 21:55
标题: 黑漆
本帖最后由 cx1800 于 2012-5-9 22:09 编辑

黑漆难搞啊coatu_reward

作者: POOM 时间: 2012-5-10 10:04
说说具体要求，配方，思路才能帮到你啊~

作者: cx1800 时间: 2012-5-10 21:50

POOM 发表于 2012-5-10 10:04
说说具体要求，配方，思路才能帮到你啊~

请问有什么因素会导致黑度随着时间的增加而发生衰减呢？

作者: dcy21st 时间: 2012-5-11 21:12

cx1800 发表于 2012-5-10 21:50
请问有什么因素会导致黑度随着时间的增加而发生衰减呢？

炭黑没分散好？

作者: lanzhou307 时间: 2012-5-11 23:39

cx1800 发表于 2012-5-10 21:50
请问有什么因素会导致黑度随着时间的增加而发生衰减呢？

可能是炭黑反粗了，分散不好。炭黑分散是件高技术性的工作，分散剂选择，工艺控制都是很关键的。

作者: POOM 时间: 2012-5-14 12:08

cx1800 发表于 2012-5-10 21:50
请问有什么因素会导致黑度随着时间的增加而发生衰减呢？

楼下的高手都回答你了，最常见和最主要的原因是分散不好~要么改进工艺条件，要么选取好点的炭黑~

作者: wyj7506 时间: 2012-5-16 14:11
黑漆主要解决的问题包括碳黑的选择，分散剂的选择，分散剂添加量的确定或者与成本的综合考量，而分散剂的选择还要考虑到体系的稳定性，这包括储存稳定性和应用稳定性，储存稳定性自不用说，关键是分散剂用量要够，而应用稳定性则是抗冲击性能，或者说开稀稳定性，开稀除了溶剂外还包括特定树脂溶液，因为通常是配漆时把黑浆加入特定树脂液中，而这些树脂液对黑浆的冲击是不一样的。很多时候会导致本来黑浆研磨得很好，但是做出来的黑漆却不理想，或者说色相明显变化，黑度也下降等。碳黑的选择同样面临黑度要求与成本的矛盾平衡。
实践出真知，看来楼主在碳黑分散方面还有一段路要走，多做点实验吧。

作者: neoyoung 时间: 2012-5-16 21:01

cx1800 发表于 2012-5-10 21:50
请问有什么因素会导致黑度随着时间的增加而发生衰减呢？

炭黑储存过程中会慢慢絮凝，但是不一定会出现细度变差，是一种微观上的变化，黑度会慢慢下降，下降到一定程度后稳定，这是很经常出现的情况，很难解决。看楼下的大神有什么好的建议

作者: cx1800 时间: 2012-5-16 21:23
我们生产了一批黑漆，黑度较高，但是白漆冲淡后指研浮色严重，请教有什么办法解决这个成品黑漆的浮色状况，只允许黑度略有下降。

作者: lanzhou307 时间: 2012-5-16 21:23

neoyoung 发表于 2012-5-16 21:01
炭黑储存过程中会慢慢絮凝，但是不一定会出现细度变差，是一种微观上的变化，黑度会慢慢下降，下降到一定 ...

适当的絮凝不见得就是坏事，适当得絮凝是颜料粒子间，颜料与树脂间，树脂与分散剂间，分散剂之间等形象微弱接合，这可以防止颜料的沉淀，提高色浆的储存稳定性。为了防止较严重的絮凝，还需如wyj7506版主所说的要添加足够量的分散剂，最好选用高分子量的分散剂，且有足够长的溶剂化链段来保持色浆稳定。
另外，色浆配漆时候还是建议能快速机分散，这样配出的漆在实际施工时候颜色较稳定。用发生絮凝的色浆配的漆，施工时候（喷涂、辊涂）往往是高剪切的，常有走色现象发生。

作者: neoyoung 时间: 2012-5-16 21:42
颜料的絮凝是不可避免的，只是絮凝程度不同而已。

作者: cx1800 时间: 2012-5-18 19:43
我们生产了一批黑漆，黑度较高，但是白漆冲淡后指研浮色严重，请教有什么办法解决这个成品黑漆的浮色状况，只允许黑度略有下降。

作者: lantian 时间: 2012-5-21 11:52
向大家学习

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