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标题: 兑稀后沉淀厉害 [打印本页]

作者: zhangzk0703 时间: 2012-5-26 08:48
标题: 兑稀后沉淀厉害
现在一个客户使用中体积比1:1兑稀，施工中沉淀厉害，黑色漆开始喷涂的有颜色，到后面基本全是稀料喷到件上根本没颜色（喷涂罐底部明显有沉淀颗粒）。我现在给客户提供的是醇酸类的，树脂54 ，硬黑2.2 ，硫酸钡33 ，有机土增稠0.7% ，其他是分散剂和稀料等成品粘度130S左右，50%左右光泽。
客户必须1:1兑稀，如何解决施工中沉淀问题呢。最长陪好的漆要3.5小时才能用完，也就是至少要保证在这段时间内部沉淀。
求教了。coatu_reward

作者: fuguang 时间: 2012-5-26 11:10
这么多的硫酸钡不沉淀才怪呢。对付1:1稀释剂用热塑性丙烯酸树脂或许会好点，

作者: polymer1986 时间: 2012-5-26 14:21
硫酸贝选的不好，而且往死里加，选好了还要把细度搞到一定程度（找不到特素的分散方法就得用砂磨死里磨，也不一定细），否则10分钟就有硬块了。要不你买我们做好的硫酸贝吧，细度20以下。

作者: 13916399471 时间: 2012-5-26 14:26
请参考帖子http://bbs.coatu.com/thread-80356-1-1.html
里面有解决方案提供给你，可以解决你的问题

作者: 迷涂 时间: 2012-5-27 00:10
用轻钙代替硫酸钡

作者: WQJ596 时间: 2012-6-3 10:50
加的稀料太多了。
配方内可以加些，聚乙烯蜡和聚酰胺蜡防沉能好些。

作者: 榴连 时间: 2012-6-3 12:46
碳黑本身分散就比较难，需要用到比较好的分散剂才能把碳黑分散好。另外硫酸钡的比重比较大，也容易沉降。
当碳黑分散得不好的时候，加入稀释剂，对体系产生冲击，颜料极易絮凝变粗，从而更加容易沉降。建议采用Tech-6325，BYK-161，EFKA-4310等进行测试。添加量方面也需要注意。
另外，膨润土对低粘体系下的防沉降效果不明显，建议采用气硅，聚酰胺蜡或BYK-410（聚脲类产品）

作者: havedream 时间: 2012-6-14 09:54
建议客户少加点稀料/:815

添加聚酰胺蜡可以改善吧

作者: youqi123 时间: 2012-6-15 13:28
稀料太多了吧

作者: 好好生活 时间: 2012-6-15 21:10
用膨润土和聚酰胺蜡两种一起加加点BYK140

作者: rainseason2010 时间: 2012-6-17 09:09
用膨润土防沉肯定是不能达到效果的，最好还要复合防尘

作者: engineerhxl 时间: 2012-6-19 16:29
最简单的办法是：客户增加一简单低速搅拌器（很便宜的，汽车漆施工常用）。
我们做技术的最好不要轻易改变配方，多从施工上想办法

作者: gelp 时间: 2012-6-19 17:38
同上，用轻钙替掉部分硫酸钡。

作者: harmon2008 时间: 2012-6-20 08:12
1）增加有机土的添加量 1-2% 增稠会比较厉害
2）利用有机土和气相二氧化硅搭配使用，如R972 ，配比 1%和0.3%

作者: 碧海 时间: 2012-6-20 16:16
填料滑石粉+轻钙+硫酸钡。触变剂加点聚乙烯蜡（这个便宜点）。

作者: wuweifei1986 时间: 2012-9-22 22:48
硫酸钡太多有机土太少粘度这么低不沉淀才怪了

作者: LYYNAD3239298 时间: 2012-9-23 13:12
用些气相硅或聚酰胺蜡在搭配点BYK-104S应该会好些。/:kiss

作者: 汽车涂料之家 时间: 2012-9-23 17:45
改配方很不方便

最简单的就是你让他们调整一下工艺，加个搅拌吧！

该要求的还是得要求！！！

三分油漆七分施工

作者: xbdx6327 时间: 2012-9-25 12:36
如果选对了BaSO4，开得再稀12小时也不会沉，
配方防沉体系改进下就是了

作者: tckailin 时间: 2012-9-29 15:37
用滑石粉和硫酸钡拼用，另外把防沉剂的用量大些，加极性溶剂活化。你这配方成本不是很高，可能你的卖家也受到限制。

作者: 感觉好多了16592 时间: 2012-10-12 11:13

WQJ596 发表于 2012-6-3 10:50
加的稀料太多了。
配方内可以加些，聚乙烯蜡和聚酰胺蜡防沉能好些。

本人还是认为有机体和聚酰胺蜡拼用

作者: WQJ596 时间: 2012-10-12 14:41
有机陶土吧？，选用SD-2类型的。

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