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标题: 恼火的很，头都搞大了。求解啊！！！ [打印本页]

作者: wudahai584 时间: 2012-5-30 21:04
标题: 恼火的很，头都搞大了。求解啊！！！
      1.客户为电视机厂，素材为HIPS+10%的回收料。
      2.UV黑底+UV光油。底漆60度/20分钟。UV：5分钟/50度，能量600-800.
      3.放置24小时后测试，常温泡百分之五的工业盐水24小时。不起泡，无痱子为合格。
      小弟底漆试用过50069A，5162,2952,805等，罩光后泡出来的结果都NG。后来把配套的油漆拿到其它客户喷涂测试OK.又把别家的素材拿到这里喷涂测试也OK。现在客户也知道了问题所在，但就一句话，我素材就这样，你爱搞不搞。所以，现在请教各位了，有什么方法可以解决这个问题或者有什么助剂可以减轻起泡的程度，希望大家能不吝赐教.谢谢了！！！

coatu_reward

作者: VVJ 时间: 2012-5-30 21:26
看下你ok的这家客户与前一家的施工工艺和线体参数有什么差异，比如底面膜厚与烘烤时间面漆的uv能量，问题应该能找出来。

作者: 李生 时间: 2012-5-30 21:44
上面大吓可以想到的都想到了

作者: wudahai584 时间: 2012-5-30 22:54

VVJ 发表于 2012-5-30 21:26
看下你ok的这家客户与前一家的施工工艺和线体参数有什么差异，比如底面膜厚与烘烤时间面漆的uv能量，问题应 ...

施工工艺和线体参数没有什么问题，而且用别人家的壳子，就按照平时施工的参数做出来都没有问题的，

作者: raincool 时间: 2012-5-31 14:52
1)尝试增加烘干温度以及UV能量

2）可以考虑试验加一层primer 打底

作者: wudahai584 时间: 2012-5-31 14:56

raincool 发表于 2012-5-31 14:52
1)尝试增加烘干温度以及UV能量

2）可以考虑试验加一层primer 打底

这个都试过了，没有用的。
底漆加封闭型固化剂会不会好点啊？

作者: huangyl 时间: 2012-5-31 16:03
这跟素材很大关系，如果是ABS之类的就没问题

作者: wudahai584 时间: 2012-5-31 17:05

huangyl 发表于 2012-5-31 16:03
这跟素材很大关系，如果是ABS之类的就没问题

呵呵，都知道和素材有很大关系，但是客户就是要你从油漆上面改善，

作者: 谶纬 时间: 2012-6-1 11:34
基材回收料主因
建议UV黑底提高树脂含量,增加封闭性及提高附着力入手,避免漆膜出现反复.
UV面涂无须调整.

作者: angelliu810202 时间: 2012-6-1 11:48
你那客户用的是什么素材，如果是PC的话，可以再涂装前用80℃烘烤3个小时去下残留应力试下！底漆上适当的吧树脂加多点，同时可以加点LTH或者别的偶联剂。不要加LTW。

作者: wudahai584 时间: 2012-6-1 13:50

谶纬发表于 2012-6-1 11:34
基材回收料主因
建议UV黑底提高树脂含量,增加封闭性及提高附着力入手,避免漆膜出现反复.
UV面涂无须调整.

树脂和黑浆的量分别占了配方百分比的63和25，剩下了就是填料，助剂和溶剂了。
这样的树脂含量合适吗？

作者: jhon2010 时间: 2012-6-1 18:51
不知道加一些表面活性剂是否有帮助

作者: huxinfu8818 时间: 2012-6-3 20:06
这种东西很难说的，是你自己做的实验还是在客户那边做的实验，有些客户不可信的，烘烤温度和时度有没有保证。如果说你拿客人的基材在自己厂里做实验也是NG的话，那我建议你改一下UV了。把UV的致密性做好加些避水的树脂和助剂因该没有问题。我做的实验是PET和ABS的基材泡72小时没问题。

作者: wudahai584 时间: 2012-6-4 08:32

huxinfu8818 发表于 2012-6-3 20:06
这种东西很难说的，是你自己做的实验还是在客户那边做的实验，有些客户不可信的，烘烤温度和时度有没有保证 ...

是在客户现场做的实验，而且是自己跟进的，烘烤温度，时间，UV能量都是没有问题的。

作者: huxinfu8818 时间: 2012-6-4 19:45

wudahai584 发表于 2012-6-4 08:32
是在客户现场做的实验，而且是自己跟进的，烘烤温度，时间，UV能量都是没有问题的。

把UV面漆做交联密度做大点。让滴水不进看看。

作者: wudahai584 时间: 2012-6-4 21:14

huxinfu8818 发表于 2012-6-4 19:45
把UV面漆做交联密度做大点。让滴水不进看看。

也试过了，效果不大。这个应该还是要从底漆上面搞。毕竟素材有问题。

作者: huxinfu8818 时间: 2012-6-4 21:53

wudahai584 发表于 2012-6-4 21:14
也试过了，效果不大。这个应该还是要从底漆上面搞。毕竟素材有问题。

那就把底漆换一下吧。改用同德的ACR－7556

作者: 法式热吻 时间: 2012-6-5 08:22
这就跟树脂无关了。要针对素材做一些细节的处理。

作者: zhuodalin 时间: 2012-6-5 10:43
树脂很重要。HIPS?不烧底?开油水很重要,不言附着都NG

作者: price 时间: 2012-6-5 11:39
如果ＵＶ交联密度提升后无法减少水泡的话，确实应该把注意力集中在底漆上面。怀疑是素材的孔洞较多，注塑缺陷引起这个问题。建议从两个方面入手：一是素材的在处理，高抗冲ＰＳ需要进行热处理一下，二是更换底漆的主体树脂，有可能是因为底漆树脂网络较松致使封闭性较差的缘故～～　　供参考了，呵呵～～

作者: wudahai584 时间: 2012-6-5 20:32

法式热吻发表于 2012-6-5 08:22
这就跟树脂无关了。要针对素材做一些细节的处理。

针对这个细节的处理能不能给一些建议啊？谢谢！

作者: wudahai584 时间: 2012-6-5 20:37

price 发表于 2012-6-5 11:39
如果ＵＶ交联密度提升后无法减少水泡的话，确实应该把注意力集中在底漆上面。怀疑是素材的孔洞较多，注塑缺 ...

底漆主体树脂试过很多，比如805,2952,5162,50069A等等。效果也不是很明显。
对你所说的树脂网较松致使封闭性较差，我觉得很有道理。针对这个问题，树脂该从哪方面入手选择。或者你有什么好的推荐？谢谢！

作者: wbz8180419 时间: 2012-6-11 13:37
色浆量也太大了吧

作者: liyingyong 时间: 2012-6-11 18:45
素材太差是有些难做，底面都要调整。用些疏水性的东西。增加交联密度。

作者: cobyhe 时间: 2012-8-4 10:03
遇到这种客户难搞

作者: 漆彩 时间: 2012-8-15 18:43

wudahai584 发表于 2012-6-4 21:14
也试过了，效果不大。这个应该还是要从底漆上面搞。毕竟素材有问题。

你在里面加一点4分之一的秒的硝化棉试试看

作者: 晨星 时间: 2012-8-16 08:33

漆彩发表于 2012-8-15 18:43
你在里面加一点4分之一的秒的硝化棉试试看

有在UV体系中加硝化棉的嘛？加硝化棉有啥作用？

作者: 晨星 时间: 2012-8-16 08:34

wudahai584 发表于 2012-6-5 20:37
底漆主体树脂试过很多，比如805,2952,5162,50069A等等。效果也不是很明显。
对你所说的树脂网较松致使封 ...

805,2952,5162,50069A分别是哪个公司的，怎么我都没见过这些编号的？

作者: kechongtuliao 时间: 2012-10-14 22:42
我认为主要是因为素材本身的不良产生底漆对素材侵蚀，造成底漆固化出现问题，因底漆渗透造成固化不彻底造成，可通过溶剂和底漆引发体系改善此问题，楼主可以试试看吧，别的我也没什么办法。

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