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标题: 油漆喷好后生锈 [打印本页]

作者: ahwhhss 时间: 2012-8-12 18:13
标题: 油漆喷好后生锈
请教高人指点，我生产的丙烯酸氨基烘漆，在铁板上喷好烘干了大约一个月后，铁板上出现大量锈点，连铁板背面没喷的也大量生锈。喷在铝板上，在油漆表面会有水。前段时间生产的醇酸氨基也是如此，做的是黑氨基半光烘漆，光度40，做在出口的烤炉上，现在去看，里面拱起很多小点，划开一看是锈点。用的原料是碳黑粉，沉淀硫酸钡，轻质碳酸钙和滑石粉，树脂用的是三木公司的344树脂和582树脂，二甲苯也是三木的。求高人指点迷迳！谢谢coatu_reward

作者: ztflove 时间: 2012-8-12 18:13
如果底材处理没问题的话，查查原料，是不是某些填料的含水量太高，或者使用了一些有吸水性质的颜填料。

作者: tank 时间: 2012-8-12 18:13
涂层结构不是很合理最好设计一层底漆，树脂体系的防腐性也不好建议拼一部分环氧进去或者就换成环氧脂做烤漆-------其它如楼上的建议，助剂如某些分散剂、催化剂会影响防锈效果，不同厂家生产的填料的差异很大，很多时候都会影响到防锈。。。

作者: 漆彩一萌 时间: 2012-8-12 20:33
铁板底材前处理怎么样？应该是底材本身的铁锈没有处理干净！

作者: ahwhhss 时间: 2012-8-12 20:55
在化验室里，打磨样板喷的也不行

作者: bao8340406 时间: 2012-8-13 09:02
兄弟，我这里有给氨基漆配套的防锈、缓蚀助剂，有兴趣的话咱们交流下，看能不能帮到您。

13920661766 包生

作者: WQJ596 时间: 2012-8-14 14:52
没有防锈底漆吗？

作者: cdw0727 时间: 2012-8-14 15:52
是不是原料含水率太高了

作者: LYYNAD3239298 时间: 2012-8-14 18:20
我个人认为主要是底材的处理不到位或者你的样板贮存的地方太潮湿，油漆应该没啥问题。

作者: owen 时间: 2012-8-14 20:46
加防锈粉或助剂

作者: owen 时间: 2012-8-14 20:49
漆膜交联密度是否好，可以直接测试耐化学性。个人认为

作者: homesome_ff 时间: 2012-8-15 10:44
主要还是水的缘故吧！
一是可能你配方中的东西含水量超标，二是可能你喷涂时空气中的湿度很大或是喷涂的枪管里有水带到涂料中来了！

作者: ZHUIXIN 时间: 2012-8-15 11:50
t同样的问题我也碰到过，我认为是施工时空气湿度太大了，以及底材没有处理干净。也有可能是用的粉料里面水分含量太高，

作者: ZHUIXIN 时间: 2012-8-15 11:59
加点环氧树脂，提高氨基加量。查一下溶剂或颜料中是否含水量高。

作者: xhqzx771019 时间: 2012-8-18 12:56
初步判定结论是344-2的油度过长，你的582-2加了多少？醇酸/氨基应比不小于3：1。建议换油度不大于36%的主体树酯试试。另外，滑石粉的添加量也是个问题，适量提高沉钡的比例减少滑石粉，消光还是要用哑粉的，单独用滑石粉消光弊端很多。结论：漆膜的致密度不够，在显微镜下观看，是呈现多空状的。

作者: ahwhhss 时间: 2012-9-1 21:56
我做的白丙烯酸无光也是如此，喷在铝板上，过二天，铝板表面上有一层水，主要原料三木公司961树脂，钛白粉，立德粉，滑石粉，消光剂，三木582树脂，铝板表面不喷底，这个配方用了十几年，以前没有碰到过，就是今年才遇到过。

作者: chenming1314 时间: 2012-9-2 18:41
提高漆膜交联密度，加环氧树脂提高防腐性和致密性，也提高了附着力阻碍了水分的侵蚀性。

作者: tckailin 时间: 2012-9-3 10:20
交联密度很主要撒。漆膜致密性，和防锈颜料。

作者: engineerhxl 时间: 2012-9-3 11:52
最根本的解决办法是底材先做钝化处理，涂一道防锈底漆再上你这个体系就OK了。
如果不能说服客户改变工艺，你的配方要调整一下，可以稍稍改善：去掉轻钙，减少总填料量以降低PVC，增加交联密度，如成本可以接受，加点防锈颜料

作者: 中山防腐涂料 时间: 2012-9-18 11:12
溶剂用到桶底时含水量太高

作者: garytan 时间: 2012-9-25 09:30
有上底漆吗？

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