2，Charmor™产品在膨胀体系中的应用
Charmor™ 应用于膨胀型涂料与膨胀性密封剂，可在发生火灾时保护建筑及人员。它可以减缓火势的蔓延、减少热量并将危险的烟雾降至最少，其效率高于任何其它产品，有利于人群安全疏散和减小对建筑结构的损坏。Charmor™ 系列确保为钢、木等表面提供最佳的性能与保护。例如，在越来越普遍的钢结构建筑中，超高温度会导致钢结构变形和软化，结果可能会垮塌。钢在大约 500°C时便会失去强度。与其它产品相比，Charmor™ 提供的更长阻热时间非常重要，可以减缓甚至避免钢筋软化。膨胀过程与碳化层的形成膨胀反应会在大约 200°C 时被热量激活。这是一种吸热反应，将会吸收热量、释放惰性气体并形成有效的隔热层。热塑树脂的熔融会促进于软基质中发生化学反应酸供体（多磷酸铵）分解形成多磷酸多磷酸与碳供体 (Charmor™) 反应形成无机/有机酯发泡剂（如三聚氰胺）释放气体，使酯类产生泡沫，形成粘附于基材的隔热层酯类分解形成坚韧的碳基质
高性能多元醇
Charmor™ 多元醇性能优异。但要实现可靠的膨胀结构性能，其化学和物理特性必须具有高度的一致性。涂料中个别成
分的微小变化都可能严重影响最终产品的性能。粗颗粒的碳供体可能导致不均匀的反应剂分布，导致膨胀过程中出
现开裂和粘附层脱落等风险。精确调整的粒径可让您定制膨胀型体系的性能给予最适合应用的精密泡沫结构。例如，标准等级的 Charmor™ PM40在火势凶猛时可以形成具有优异膨胀和耐用特性的泡沫。Charmor™ PM15 的精细粒径可以形成体积略大但隔热性能很好的泡沫。Charmor™ 多元醇是产生卓越膨胀型体系的丰富碳来源。我们的 Charmor™ 在德国工厂生产，具有强大的全球供应能力。ISO 9001 程序保证产品的高质量，精密的多元醇微粉化研磨技术和质量控制程序确保 Charmor™ 产品最少 98% 的粒径小于规定的 40 μm 和 15 μm。我们的生产设施可以严格控制整个供应链：从敏感的原材料到生产和研磨，再到包装和配送。这可确保高而一致的多元醇纯度和小粒径，每次都实现一致的高性能。没有粗颗粒也意味着可以快速掺入到最终产品中。Charmor™ 产品也易于处理。供货为低密度、可控粒径的白色粉末，它无毒，对人员及工作环境的风险最小。Charmor™系列产品具有不同的成分和粒径。它也不吸湿，可以方便地存放在阴凉仓库中，几乎都不会结块。
Charmor™产品膨胀体系在阻燃涂料中的应用
Charmor™ 提供丰富的碳来源，在膨胀型涂料暴露于高温时形成较厚的防火层。大约一毫米厚的 Charmor™ 膨胀型涂料层暴露于 200°C 或更高的温度时，将会膨胀10 到 100 倍，形成一个泡沫碳化层，隔开下面的材料。Charmor™ 的高纯度和一致性可以改善膨胀型涂料的隔热效果，最终防止基材着火或变形。