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标题: 钛白粉沉淀，求助。。。。。 [打印本页]

作者: myx7300 时间: 2012-11-18 09:50
标题: 钛白粉沉淀，求助。。。。。
龙蟒996钛白粉：byk161分散剂=100：2
做出涂料之后，第二天，钛白粉沉淀。
以前不用任何分散剂，也没有这种现象，现在用了，反而沉淀了。
啥原因啊？咋办啊？coatu_reward

作者: Coating007 时间: 2012-11-18 09:50
你这种情况，我以前用163的时候也碰到过，当时用的是镇钛940，粘度略稀就沉淀。原因就是体系解絮凝好了（一些土类触变被解开，难分散的易假稠的粉被搞定，沉降性自然加剧），流平什么的肯定相对变好了。可以再少放一点分散，或者更换钛白，另外要注意里面比重重的填料。

作者: liuyizhao59 时间: 2012-11-18 09:50
BYK的161、163等分散剂都有一定的降粘作用，建议分散剂采用BYK110，
磨料段加入楠本的防沉助剂4200-20，
如果还不行，采用905试试。

作者: myx7300 时间: 2012-11-18 09:53
1、是byk161加量不足，还是太多了？
2、换成byk110会不会效果比161好？
3、使用byk110，据说会有假稠现象，是否对？

作者: cdw0727 时间: 2012-11-18 11:46
你的比重多大呀，流挂多大，一般来说和分散剂关系不大，还有细度要求不是特别高的话，不要加分散剂，贵呀

作者: LYYNAD3239298 时间: 2012-11-18 15:02
做的是什么体系的，一般分散钛白用BYK-110就很好，沉淀的话加点有机膨润土吧/:good

作者: 13867187718 时间: 2012-11-18 17:16
这和树脂也有关系，粘度呀。

作者: 冰封雪藏 时间: 2012-11-18 18:02

LYYNAD3239298 发表于 2012-11-18 15:02
做的是什么体系的，一般分散钛白用BYK-110就很好，沉淀的话加点有机膨润土吧

/:815一说到分散钛白粉，人人都想到了110/:^O^ 什么时候一说到水性木器漆就想到我们的牌子那就好咯

作者: jiangxm1986 时间: 2012-11-18 18:46
检测一下这批次钛白粉TIO2的含量，看一下钛白粉是不是假的。

作者: myx7300 时间: 2012-11-18 18:59
细度要求不是很高，5u以下就可以了。不过我们生产的一般只有6-7
聚酯树脂的粘度很高，6300
涂料的体系粘度低一些，120S-150s（涂四杯）
用了膨润土，担心粘度升高，影响流平。
以前，不用分散剂，没有沉淀，但遮盖力、粘度、流平不好。所以增加了分散剂。但增加之后，这些性能都有改善，但却出现了沉淀现象。迷惑。

作者: 13867187718 时间: 2012-11-18 19:41
换其它防沉腊浆试一试。

作者: XLS 时间: 2012-11-19 07:32
只能加点防沉了

作者: tank 时间: 2012-11-19 09:45

myx7300 发表于 2012-11-18 09:53
1、是byk161加量不足，还是太多了？
2、换成byk110会不会效果比161好？
3、使用byk110，据说会有假稠现象 ...

1、按照计算用量来说161的加量稍稍偏低，可以提高到3.5-5%左右做下对比；
2、110对于碱性钛白的效果比较理想，一般情况下他的降粘效果更好使用成本更低但是某些方面负作用也比较明显；
沉淀有解絮凝后粘度下降的因素也可能是其它的原因-----主要是996这个钛白没接触过所以不好妄加揣测。。。

作者: WQJ596 时间: 2012-11-19 13:18
不能加土的话，加点聚乙烯蜡防沉好了。

作者: myx7300 时间: 2012-11-19 20:50
谢谢各位大神高工：
1、有个数据算错了，byk161:钛白=千分之二。
增加分散剂后，到千分之三，分层加剧。
2、byk110的副作用包括哪些？
原来一直不使用分散机，所以对这东西缺少了解，分散剂是最近才开始使用的。感觉上，有利有弊啊。

作者: myx7300 时间: 2012-11-22 09:22
比较好玩，选用了华夏的hx-301防沉剂之后，加量越大，分层越厉害。

作者: tank 时间: 2012-11-22 10:25

myx7300 发表于 2012-11-22 09:22
比较好玩，选用了华夏的hx-301防沉剂之后，加量越大，分层越厉害。

后添加还是共研磨？

作者: libin19860625 时间: 2012-11-22 11:00

myx7300 发表于 2012-11-22 09:22
比较好玩，选用了华夏的hx-301防沉剂之后，加量越大，分层越厉害。

你添加到一起研磨的？蜡浆在高温下可能被溶解，温度降低会析出。如果你这样做，这些现象就很正常啦

作者: myx7300 时间: 2012-11-22 16:16
最后添加的防沉蜡浆，然后高速搅拌分散，现在气温大约十度左右。实际储存条件，冬天会更低，到零度左右，甚至以下。

作者: xuexiaohong 时间: 2012-11-22 16:19
飘过学习中/:^_^

作者: myx7300 时间: 2012-11-22 16:47
重新捋捋整个流程：
1、分散剂byk161用溶剂稀释，搅拌均匀后，加入龙蟒R996钛白粉，树脂，然后分散。
2、再进行研磨。
3、研磨细度6-7u
4、将剩余物料加入，高速分散。

这时候，静止一天后，钛白粉出现沉淀，用搅拌可以轻松将沉淀分散。不影响涂膜性能。
（原来不加分散剂的时候，分层并不明显。加入分散剂后，黏度降低不多，但流平和遮盖力有所提高）

为解决沉降问题，在已生产好的涂料中，加入华夏的301，从总重的千分之三，最终提高到百分之一点三。实验室高速搅拌分散。
发现：1、加入百分之1.3的涂料，粘度升高。
2、加入的防沉剂比例越大，沉淀越厉害。

作者: myx7300 时间: 2012-11-22 16:50
不加分散剂的体系粘度290S，加入分散剂的体系粘度270S，加入防沉浆的粘度330S。
第一，黏度温度不是常温粘度，为符合生产工况，是14摄氏度所测粘度。
第二，因为是涂四杯粘度，超过了150s，所以理论上所测数据失真，只能反映大致情况。

作者: 13867187718 时间: 2012-11-22 19:31
有什么意义吗？

作者: neoyoung 时间: 2012-11-22 21:00
可能树脂跟分散剂相容性有点问题，你可以试试换个分散剂试试有没有这个问题

作者: 大漠雄鹰 时间: 2012-12-7 15:29
可能存在分散剂与钛白粉R996有机表面处理剂产生反应造成的！

作者: SWR888 时间: 2012-12-7 20:19
研磨在一般情况下时都要加分散剂的，这样会减少研磨时间和提高研磨质量的，只是大家的配方不同，也不是绝对的吧

作者: yoyi0514 时间: 2012-12-8 16:00
推荐使用钛酸酯的偶联剂可以提高分散性

作者: 上帝在思考 时间: 2012-12-21 13:28
飘过，学习中。。。

作者: saaeawe 时间: 2012-12-21 19:44
996我用过，你可以用BASF的铵盐分散剂试试

作者: chenjun8001 时间: 2012-12-23 08:18
我倒是觉的还是应该加点气硅什么的哈

作者: wanpengbo 时间: 2013-1-2 23:24
其他性能都能满足的话为什么用分散剂，成本高呀。

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