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标题: 难题。PU水烧底现象 [打印本页]

作者: 提高自己 时间: 2012-11-19 22:39
标题: 难题。PU水烧底现象
本帖最后由提高自己于 2012-11-19 23:36 编辑

如何解决PU色漆烧底现象。急请兄弟们帮助支招。现在塑胶料很多很烂，很容易烧底材。在保证附着力的同时又不烧底确实难办呐，目前用了EAC 52 丁酮 10 120# 30 防白水 8 就这样还是烧的比较严重。在保证附着力同时又不烧第还要如何调整这个PU水？？。。。。。。。。coatu_reward

作者: engineerhxl 时间: 2012-11-20 08:05
PU的溶剂无非酮酯、芳烃、醚酯、叔醇，你用你的塑料分别试溶剂对它的溶解和溶胀，然后再来选择组合就行了

作者: cdw0727 时间: 2012-11-20 08:11
兄弟溶剂太强了，没有别的办法，若果你有溶解度参数，先打致算一下吧，没有的话那就一个一个试吧；当初我就是这么试的

作者: molihuaban2012 时间: 2012-11-20 12:43
不知道你的素材是烂到什么程度，大致给如下建议：
1.调整强度：用些烷烃类-环己烷、醇醚酮可以用：叔醇，酮醇
2.EAC ：52太高了,脂类30%就够了

作者: 13867187718 时间: 2012-11-20 16:31
一般溶剂组份加点环已酮都可以，自己试一试。

作者: 涂鸦于09 时间: 2012-11-20 18:11
EAC里面拿出15个点换成MIBK，素材过于差打层底漆最好。

作者: 提高自己 时间: 2012-11-20 21:45
一个字烧，。。。。。。

作者: 13867187718 时间: 2012-11-21 14:21
最差的pa回收料也不会这么差劲吧。

作者: 提高自己 时间: 2012-11-21 15:37

涂鸦于09 发表于 2012-11-20 18:11
EAC里面拿出15个点换成MIBK，素材过于差打层底漆最好。

如果换成部分MIBK。烧的更严重些

作者: tank 时间: 2012-11-21 16:36
目前的气温条件下乙酯加量偏高了，丁酮也可以拿掉，可以多用些醇醚类如PM，另外DIBK也是可以用的，可以试下：
丙酮 15~30
乙酯 10~20
PM    15~30
120# 20~30
丙二醇乙醚  10~20
DIBK       10~20正常来说上述组分烧底的风险不大，如果还有问题的话就需要重点考虑选用树脂中的溶剂组分了。。

作者: 13867187718 时间: 2012-11-22 14:46
pa料pu底漆其溶剂组成：s―10040乙酯20丁酯20环已酮15丁醚5共100看一下有帮助吗。

作者: 提高自己 时间: 2012-11-24 20:09
PU色漆烧底现象，一直在调整溶剂好象起不到很好效果，底漆树脂是不是也很关键？哪里有做底漆比较好的这方面树脂推荐下吧。《

作者: 13867187718 时间: 2012-12-1 13:44
选低羟丙树脂试试。

作者: szj1983 时间: 2012-12-5 10:34
做双组份PU可以选择低羟快干性不烧胶的树脂，
稀释剂用点快干的溶解力不要那么强的就可以了

作者: xuexiaohong 时间: 2012-12-5 11:11
/:sick好像是比较坑爹啊，地基没搭好还想装的富丽堂皇，很难

作者: 骆作华 时间: 2012-12-6 13:48
一般选用羟值40-50的丙烯酸树脂，溶剂可以用s-100，乙酯，丁酯，PMA，然后用甲缩醛做填充稀释剂

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