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标题: 环氧酚醛涂料？ [打印本页]

作者: tank 时间: 2012-12-24 10:46
标题: 环氧酚醛涂料？
请教一下哪位对于环氧酚醛涂料比较熟悉？一般最低固化温度可以做到多少？常用的酚醛应该选择什么牌号？
之前试了几个酚醛，烘烤温度在150黄变就比较厉害是正常现象吗？coatu_reward

作者: dy304 时间: 2012-12-24 10:46
不知你说的是不是环氧酚醛烤漆，一般酚醛用284，烤出来是金黄色的。

作者: 13867187718 时间: 2012-12-24 10:46
环氧酚醛现在应用最广的是印铁内涂，烘烤150度以上黄变是正常现象，深一些的是人有意为之，我所了解目前比ppg2004性能综合好一点2010。这个是个人愚见。

作者: dy304 时间: 2012-12-24 10:46

tank 发表于 2012-12-24 13:24
是的，环氧酚醛烤漆，一般多少温度可以固化？

一般需要180度以上固化，做内涂比较多，白色的烤出来就是金黄色的。

作者: 13867187718 时间: 2012-12-24 10:46
一般的284和703苏洲就有，我们这个是人家专利不好讲。

作者: 13867187718 时间: 2012-12-24 10:46

tank 发表于 2012-12-25 11:26
催化剂能否给推荐一下效果比较好的品种？

那方铭的2010c不知用过没有。

作者: 13867187718 时间: 2012-12-24 10:46
金属上的产品太多了，要具体；一般在2至10之间和主体树脂比。

作者: 13867187718 时间: 2012-12-24 10:46

tank 发表于 2013-1-7 09:22
请教一下一般印铁内涂有没有盐雾要求？通常能达到多少？

内涂要达到食品级，这个比耐盐雾要求更高。一般sgs认证耐盐雾是没问题的。

作者: 13867187718 时间: 2012-12-24 10:46
一般通过耐盐雾致少也达到一千小时以上了。

作者: tank 时间: 2012-12-24 10:59

q12345q 发表于 2012-12-24 10:48
tank版主貌似很少开贴。。。。。。。

呵呵，“吾生亦有涯，而知也无涯”，总是会遇到很多自己不明了的问题所以要请大家不吝赐教！/:^$^

作者: LYYNAD3239298 时间: 2012-12-24 12:25
固化温度关键看固化剂，10度以上固化没问题，一般固化剂和酚醛环氧混溶不好。三木的F-44/F-51都可以。

作者: tank 时间: 2012-12-24 13:23

LYYNAD3239298 发表于 2012-12-24 12:25
固化温度关键看固化剂，10度以上固化没问题，一般固化剂和酚醛环氧混溶不好。三木的F-44/F-51都可以。

不好意思没说清楚，我指的是环氧树脂用酚醛树脂作为交联剂加热固化的涂料品种，而不是酚醛改性环氧涂料。。

作者: tank 时间: 2012-12-24 13:24

dy304 发表于 2012-12-24 13:20
不知你说的是不是环氧酚醛烤漆，一般酚醛用284，烤出来是金黄色的。

是的，环氧酚醛烤漆，一般多少温度可以固化？

作者: LYYNAD3239298 时间: 2012-12-24 15:55

tank 发表于 2012-12-24 13:23
不好意思没说清楚，我指的是环氧树脂用酚醛树脂作为交联剂加热固化的涂料品种，而不是酚醛改性环氧涂料。 ...

奥，这个没接触过

作者: 13867187718 时间: 2012-12-25 10:27
做印铁涂料多年，找小工不要忘记我啦。

作者: tank 时间: 2012-12-25 10:59

13867187718 发表于 2012-12-25 10:27
做印铁涂料多年，找小工不要忘记我啦。

呵呵，不是印铁，只不过是一个素材比较差的合金，耐腐蚀要求又比较变态一点------请教一下环氧酚醛最低固化温度能做到多少？

作者: 13867187718 时间: 2012-12-25 11:02

tank 发表于 2012-12-25 10:59
呵呵，不是印铁，只不过是一个素材比较差的合金，耐腐蚀要求又比较变态一点------请教一下环氧酚醛最低固 ...

加促进剂150度是可行的。

作者: tank 时间: 2012-12-25 11:05

13867187718 发表于 2012-12-25 11:02
加促进剂150度是可行的。

磷酸？有没有合适的促进剂推荐一下？

作者: 13867187718 时间: 2012-12-25 11:11

tank 发表于 2012-12-25 11:05
磷酸？有没有合适的促进剂推荐一下？

这个要加到环氧封闭的。

作者: tank 时间: 2012-12-25 11:14

13867187718 发表于 2012-12-25 11:11
这个要加到环氧封闭的。

酚醛方面国产厂家能否推荐一下？/:^$^

作者: tank 时间: 2012-12-25 11:26

13867187718 发表于 2012-12-25 11:21
一般的284和703苏洲就有，我们这个是人家专利不好讲。

催化剂能否给推荐一下效果比较好的品种？

作者: tank 时间: 2012-12-25 14:01

13867187718 发表于 2012-12-25 13:53
那方铭的2010c不知用过没有。

呵呵，现在只是资料收集，还没开始动手-----我找点样品试下看看，谢谢！

作者: 13867187718 时间: 2012-12-25 14:14
你这个到不是原料，关建还是工艺怎么解决。

作者: tank 时间: 2012-12-25 14:22

13867187718 发表于 2012-12-25 14:14
你这个到不是原料，关建还是工艺怎么解决。

请教一下工艺方面有什么难点？

作者: 13867187718 时间: 2012-12-25 14:25
不知做什么产品，这个真不好说。

作者: tank 时间: 2012-12-25 14:28

13867187718 发表于 2012-12-25 14:25
不知做什么产品，这个真不好说。

呵呵，就是一个比较底材处理比较差的铝合金底漆。。。

作者: 13867187718 时间: 2012-12-25 14:34
铝合一般不用环氧酚醛做，除非要求很高耐酸要求。

作者: tank 时间: 2012-12-25 14:53

13867187718 发表于 2012-12-25 14:34
铝合一般不用环氧酚醛做，除非要求很高耐酸要求。

呵呵，主要是前处理比较差，然后盐雾要求又比较变态------试了很多体系效果不是太理想。。

作者: 13867187718 时间: 2012-12-25 15:00
你这么说我到觉得你用高耐候卷铝这个体系试看合适不。

作者: tank 时间: 2012-12-25 15:17

13867187718 发表于 2012-12-25 15:00
你这么说我到觉得你用高耐候卷铝这个体系试看合适不。

盐雾能达到多少？

作者: 13867187718 时间: 2012-12-25 15:23
这个一般在600到800小时以上，高耐性最后还是自己要确认的。

作者: tank 时间: 2012-12-25 15:25

13867187718 发表于 2012-12-25 15:23
这个一般在600到800小时以上，高耐性最后还是自己要确认的。

聚酯氨基体系？

作者: 13867187718 时间: 2012-12-25 15:30
要环氧改性聚酯氨基体系。

作者: tank 时间: 2012-12-25 15:50

13867187718 发表于 2012-12-25 15:30
要环氧改性聚酯氨基体系。

之前试过，可能还是在具体的树脂牌号以及防锈颜料的配合方面有点问题，谢谢！

作者: 13867187718 时间: 2012-12-25 15:57
应该是吧。具体选择都不一样，交联剂也选好一点的。

作者: 漆彩 时间: 2013-1-4 13:11

13867187718 发表于 2012-12-25 11:21
一般的284和703苏洲就有，我们这个是人家专利不好讲。

一般环氧与酚醛树脂比例是多少的

作者: 13867187718 时间: 2013-1-4 13:22

漆彩发表于 2013-1-4 13:11
一般环氧与酚醛树脂比例是多少的

这个要看做什么产品，要具体实践得知。

作者: 漆彩 时间: 2013-1-4 14:03

13867187718 发表于 2013-1-4 13:22
这个要看做什么产品，要具体实践得知。

金属上面的以及铁

作者: tank 时间: 2013-1-7 09:22

13867187718 发表于 2013-1-4 14:12
金属上的产品太多了，要具体；一般在2至10之间和主体树脂比。

请教一下一般印铁内涂有没有盐雾要求？通常能达到多少？

作者: westy 时间: 2013-1-7 09:26

LYYNAD3239298 发表于 2012-12-24 15:55
奥，这个没接触过

/:815 没接触就看看别人怎么说的嘛。4楼说的可以作为参考/:086

作者: tank 时间: 2013-1-7 09:47

13867187718 发表于 2013-1-7 09:38
内涂要达到食品级，这个比耐盐雾要求更高。一般sgs认证耐盐雾是没问题的。

呵呵，我只想知道具体盐雾多少时间。。。。

作者: tank 时间: 2013-1-17 15:48

13867187718 发表于 2012-12-24 10:46
那方铭的2010c不知用过没有。

2010C貌似效果不明显，1%的加量180度还反应不了？？

作者: 13867187718 时间: 2013-1-17 19:01

tank 发表于 2013-1-17 15:48
2010C貌似效果不明显，1%的加量180度还反应不了？？

如果树脂反应活性低，也可采用两种以上不同反应速度的助剂。

作者: tank 时间: 2013-1-17 20:35

13867187718 发表于 2013-1-17 19:01
如果树脂反应活性低，也可采用两种以上不同反应速度的助剂。

环氧是e12酚醛换了几个品种都一样。

作者: 13867187718 时间: 2013-1-18 09:43

tank 发表于 2013-1-17 20:35
环氧是e12酚醛换了几个品种都一样。

用大分子环氧改性。

作者: dy304 时间: 2013-1-18 10:39
环氧一般用609，酚醛用284，做出来耐介质，耐盐雾都是刚刚的。我做的浸泡在阿克苏的一个混合溶剂里，相当于香蕉水，一年都没问题。

作者: 油墨技术 时间: 2013-1-18 21:13
请问用环氧当量在1500-1800的树脂搭配酚醛可以做吗'一般都是加什么类型的促进剂'请高手解答'谢谢

作者: deng1092 时间: 2013-3-4 16:28

dy304 发表于 2012-12-24 10:46
不知你说的是不是环氧酚醛烤漆，一般酚醛用284，烤出来是金黄色的。

你们用什么分散剂啊，我们做出来的没有光泽，求教

作者: 13867187718 时间: 2013-3-4 19:57
不用什么分散剂，调整溶剂可解决。

作者: dy304 时间: 2013-3-5 07:23

deng1092 发表于 2013-3-4 16:28
你们用什么分散剂啊，我们做出来的没有光泽，求教

没有光泽主要是溶剂问题，钛白粉建议用828，有些钛白粉会出现光泽时有时无现象。

作者: deng1092 时间: 2013-3-5 14:21

13867187718 发表于 2013-3-4 19:57
不用什么分散剂，调整溶剂可解决。

不用分散剂?那溶剂怎么调呢？我们用环己酮，两甲苯，丁醇

作者: deng1092 时间: 2013-3-5 14:22

dy304 发表于 2013-3-5 07:23
没有光泽主要是溶剂问题，钛白粉建议用828，有些钛白粉会出现光泽时有时无现象。

我用的不是钛白粉的啊，用的是黑色的导电石墨粉

作者: syc 时间: 2013-3-5 19:16

dy304 发表于 2012-12-24 10:46
不知你说的是不是环氧酚醛烤漆，一般酚醛用284，烤出来是金黄色的。

我们做的是铁红色，烤完以后颜色发黑，不知是什么问题

作者: 13867187718 时间: 2013-3-5 19:36

deng1092 发表于 2013-3-5 14:21
不用分散剂?那溶剂怎么调呢？我们用环己酮，两甲苯，丁醇

差不多有门路。

作者: laomo 时间: 2013-5-22 14:00
同样关注这个，这个体系储存稳定性怎么样？能做到150-160℃ 半个小时固化吗？/:^$^

作者: myx7300 时间: 2013-5-23 09:56

tank 发表于 2013-1-7 09:22
请教一下一般印铁内涂有没有盐雾要求？通常能达到多少？

印铁内涂没有盐雾要求，一般检测抗硫，抗酸，耐高温蒸煮

作者: myx7300 时间: 2013-5-23 10:11
我所接触的印铁环氧酚醛内涂都是195度以上，12分钟固化，延长烘烤时间，最低能做到多少，就不清楚了。
印铁内涂材料，最低温度，我接触过一种热固丙烯酸体系的，常温/12小时，或者100度十分钟就可以完全固化。

作者: myx7300 时间: 2013-5-23 10:22
环氧酚醛黄变是正常的，而且一定会黄变。
以前传统工艺（现在也有很多厂家在使用）通过添加颜料来调整内涂色相，但这会影响内涂的附着力，是种取巧的做法。现在正规大厂一般都通过更换酚醛树脂的品牌或用量以及烘烤温度来调整色相。国产的酚醛树脂相对进口酚醛树脂黄变更严重一些
绝大部分的环氧酚醛树脂耐锈蚀，抗硫，抗酸，但不抗碱

作者: ink007 时间: 2017-12-14 11:37

myx7300 发表于 2013-5-23 10:22环氧酚醛黄变是正常的，而且一定会黄变。以前传统工艺（现在也有很多厂家在使用）通过添加颜料来调整内涂 ...

抗碱一般用什么体系？

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