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标题: 硝化棉溶解时的注意事项 [打印本页]

作者: ucoat 时间: 2008-5-17 07:22
标题: 硝化棉溶解时的注意事项
前言
硝基纤维素漆（以下简称“硝基漆”）是由硝化纤维素（国内简称“硝化棉”——下同）为主要成膜物质的溶剂型涂料。
由于其具有漆膜光亮、坚硬、丰满和易施工及具有一定的抗潮、耐化学性腐蚀等优点，且又是高档涂料中售价较低的漆种，广泛应用于汽车制造、木器家具、室内装修等行业。由于硝化棉的易燃易爆性，决定了其在生产及应用中的不安全性，省内多起事故案例就证明了这一点，为扬长避短、发展该漆种，满足市场的需求，集中溶棉是减少事故保障硝基漆安全生产的前提。
一、硝化棉的物化性能
1、硝化棉[url=]的制备[/url] ：
以脱脂棉为原料，用硝酸、硫酸的混合酸进行酯化所得的产品，称为硝化棉。
2、硝化棉在硝化过程中产生二种异构体：
①、[C6H7O2（ONO2）2OH]n    分子量：252.146×n
②、[C6H7O2（ONO2）3]n       分子量：297.146×n
分子结构式见下图（1）、（2）：

（1）                               （2）
  H       ONO2                                                 H       ONO2
                  C       C                         C       C
      OH       H    H          C    ONO2             H H
  C    H             C          H    H             C
  H    C       O       O             C       O       O
      CH2ONO2                      CH2ONO2

3、硝化棉的技术条件：
硝化棉产品质量应符合下列技术指标

序号	指标名称	造漆用硝化棉	赛璐珞用硝化棉
1	外观	白色或微带黄色的絮状棉花	白色或微带黄色的絮状棉花
2	含氮量	11.5∽12.2%	10.8∽11.2%
3	粘度	1/4∽120秒	3.5±1ºE
4	游离酸	≤15ppm(以H+计)	≤15ppm(以H+计)
5	发火点	≥180℃	≥180℃
6	耐热度	≥20分钟	≥20分钟
7	溶解度	符合于标准样板	≥98%
8	水分	10秒以上4g/10ml，10秒以下5g/10ml，都不显混浊	/
9	含湿润剂	含C2H5OH：30±1%（本地）含C2H5OH：36±1%（外埠）	水：40%
10	灰份	≤0.2%	≤0.2%

* 此为某硝化棉生产企业的出厂硝化棉产品质量指标
①、含氮量：
从上表中可以看出，适宜造漆用的硝化棉，其含氮量为11.5-12.2%。含氮量低于11.5%，其溶解性能差，当低于10.5%时其溶解性能很差，当其含氮量高于12.3%时，则易于爆炸，对仓储的安全隐患性增大。
②、粘度：
造漆用的硝化棉，最常用的粘度为1/4秒和1/2秒。
游离致发火点和耐热度的指标，对硝化棉来说是重要的考核技术质量指标，若其中一项不合格，即使是使用单位同意也不允许出厂，必须经处理达合格后才行。
③、游离酸：
由于硝化棉是由脱脂棉花与硝酸、硫酸之混合酸，进行酯化而得。有析出-NO2成游离酸的存在可能，其酸值>15ppm(以H+计)，则会加剧-NO2析出，故此要控制游离酸值。
④、发火点：
这是硝化棉产品质量必检测的一个项目，但一般涂料生产厂因多种原因而不予检测，这是一个极大的隐患。当然作为硝化棉生产企业，“发火点”是作为必检项目，低于180℃的硝化棉，不能作为成品流入市场或流入下一工序。
⑤、耐热度：
同样也是硝化棉产品质量的必检测项目，这关系到硝化棉的安全使用，安全储存问题。
4、硝化棉不安定的[url=]原因[/url] ：
除了外界因素（仓库规模、仓库耐火等级、库温等）影响硝化棉不安定外，内在因素（原因）如下：
①、硝化棉中残余酸的存在，会降低其的安定度。
②、纤维素在混合酸的作用下进行酯化反应并不完全，会产生低级硝化纤维素等等，这些也是不安全的。
③、硫酸酯也是一个主要原因。硫酸酯存在于硝酸酯中，在气温的作用下，可以被分解出来，而析放出硫酸，其又促使硝酸酯分解，析放出来的氧化氮又氧化硝化棉，成连锁反应，从而引起整批硝化棉的分解，而自燃甚至爆炸。
④、含氮量过高—超出漆用硝化棉的含氮量指标，一方面影响成漆的质量，最主要的是促使硝化棉不稳定，危及仓库的安全。
⑤、硝化棉仓含湿润剂不足或挥发，导致硝化棉干燥而自燃。
[url=]⑥、硝化棉在强光或长时间照射下，会积聚热量而逐渐分解。[/url]

作者: flyingfox 时间: 2009-3-26 11:41
泛泛而谈也没看出有什么有用的东西

作者: jishuren 时间: 2009-3-30 08:47
硝化棉危险，着火点低

作者: 游侠 时间: 2009-10-2 22:27
没有讲到要点吗，溶解要注意的事项呢？最好讲得具体点啊！

作者: aiyuanzh 时间: 2009-11-17 21:32
本帖最后由 aiyuanzh 于 2009-11-17 21:36 编辑

硝酸纤维素是疏松的纤维状物质，空隙多，体积大，在纯溶剂里溶解极快，但在用稀释剂稀释了的混合溶剂里则较慢。
   如果先加入纯溶剂溶解，则仅使硝酸纤维素结块的外层溶解而形成一层外壳，其内包含着许多未被润湿及溶解的干硝酸纤维素。最后加入稀释剂则混合溶剂的溶解力降低，更不易透入，这样形成大小不等的胶粒，需长时间的搅拌才能全部溶解。
   较好的溶解方法是在溶解罐里先投入稀释剂，开动搅拌，然后逐步加入硝酸纤维素使之充分润湿，最后加入溶剂，继续搅拌至全溶成透明无粒的溶液，这样溶解的时间短，而且质量较均匀。
   实际生产过程中，常按粘度将硝酸纤维素溶解成不挥发份含量不等的溶液作为半成品贮存起来，经过一段时间的贮存，硝酸纤维素溶液制成的漆更加均匀清澈，对产品质量有一定好处。
————引自《涂料工艺》上册P974

作者: xuehaiwuya 时间: 2009-11-18 08:20
只要溶剂的溶解力足够,再配合适当的搅拌,足够的时间,溶解没有问题.

作者: caoyong 时间: 2009-11-19 07:56
先用苯类溶剂溶解，然后再用强溶剂溶效果很好

作者: 李乘风 时间: 2010-1-27 16:34
怎么用苯类溶解？应该是用乙酸丁酯或醇酮类溶剂吧！

作者: 风吟 时间: 2010-1-29 09:00
直接用丁酮就可以啦,20%的固含,我通常使用1/16,1/8,1/4的.

作者: wolfsky404 时间: 2010-3-3 14:25
苯类是假溶剂，多了会导致硝化棉的析出。加入酯类才是真溶剂。（有时从成本考虑会搭配使用。）

作者: mytreat 时间: 2010-3-5 09:41
一般都用醋酸乙酯的多！

作者: 华恒 时间: 2010-4-15 19:11
醋酸乙酯用的较多

作者: honglang1119 时间: 2010-4-29 20:46
泛泛而谈没东西

作者: 七情 时间: 2010-5-29 12:38
好象没实质性的东西啊,跟标题区别挺大的

作者: wws200801 时间: 2010-11-4 21:55
用乙酯的多

作者: divinershi 时间: 2012-3-14 11:46
使用醋酸丁酯溶解的比较多/:^$^

作者: lanexuan 时间: 2012-7-6 13:43
使用醋酸丁酯溶解的比较多

作者: 勇爱 时间: 2012-7-11 15:53
乙酯用的多

作者: yiyingli 时间: 2013-5-14 00:21
都在瞎扯淡有真溶剂还要溶剂的不然储存不好

作者: ronin 时间: 2014-10-10 21:31
没必要纠结用什么去溶解吧，毫无意义的讨论。

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