联众涂料论坛

标题: 浅谈防腐剂 [打印本页]

作者: donie106 时间: 2013-3-25 17:09
标题: 浅谈防腐剂
涂料里面使用的助剂非常多，但似乎对于防腐剂讨论得更多一些，就我知道的一些情况与大家分享，希望能抛砖引玉。

首先，我们所说的杀菌剂和防腐剂应该属于同一类型助剂。无论什么类型的杀菌剂或防腐剂，起作用的都是里面的有效成分。举个简单的例子，市面上比较常见的CMI/MI（俗称卡松）在最终配方中含量只需要5～8个PPM已经可以有抑菌效果，即抑制细菌生长。如果达到15～20PPM就可以起到杀菌的功效。比如把配方中10的4次方带菌量杀灭到10的2次方以下。

其次，纯CMI/MI产品对于温度，pH值耐受性都较差。各家的产品品质差异主要体现在稳定盐的技术上。上面我们可以看到，CMI/MI在5个PPM情况下还能起到抑菌作用，那如果我用1.4%浓度的产品，只需要加万分之四就好？显然这是不可能的。因为有损耗的因素要考虑。那为什么进口产品多是1.4～1.5%浓度，而国产都是2～2.5%，甚至是3%的浓度呢。因为从防腐剂厂家生产出来到涂料客户手上，再从涂料客户仓库到最终配方里，这个周期是比较长的，而稳定技术直接影响了里面CMI/MI的含量。为了最终配方中能保证有效的CMI/MI量，如果自己的稳定技术不过关，那么在起始阶段提高浓度无疑是个不错的选择。这也解释了国产防腐剂厂家在推荐自家3%产品去替换进口1.5%含量产品时都是建议等量替换，而绝对不可能考虑活性物含量而只添加一半。看到这里大家就可以有一个判断标准了，针对纯CMI/MI类的产品，不能看谁含量高，谁就是好的，而是应该看谁的保质期长，谁的产品才是最优异的（其实这个标准也适用于其他产品，例如保质期越长的涂料产品，一般也会认为其品质越优异）。

再次，合适的甲醛缩合物与CMI/MI配合在一起的时候，可显著提高CMI/MI的耐受性。同时协同增效明显（一般这类产品中CMI/MI含量都明显少于纯CMI/MI产品）。甲醛缩合物本身不但具有杀菌功效的，而且化学性质稳定，不易分解。即便最终分解后释放出甲醛气体也依然有防腐能力。而单纯的甲醛与CMI/MI复配的产品，虽然也有协同增效的效果，但由于甲醛本身的化学性质活泼，较容易反应失效，同时在温度升高的过程中也较易挥发出去。

最后，谈谈很多涂料厂家关心的防腐剂检测问题。CMI/MI的检测确实是一大难题，其有效成分属于有机杂环结构，靠比重，颜色，遮光率很难判断里面的具体含量（虽然有厂家采用滴定法，但实践证明误差较大）。而且其含量本身也只有百分之几而已。所以绝大部分厂家对杀菌剂采取目测法。但如果较真的厂家一定要检测的话（例如对防腐剂生产厂家索赔，对产品稳定性进行评估）也还是有办法的。可通过液相色谱与标准样对比，即可检测出防腐剂产品，或者涂料产品中的CMI/MI含量（对于BIT或者Bronopol活性成分也一样）。只是HPLC设备大多比较昂贵，同时该检测项目在国内进行得较少，目前还不普及而已。在大型的分析检测中心，比较华东理工，张江的一些检测机构，还是有能力做到的。

暂且说这么多吧，欢迎各位同行拍砖，相互交流，谢谢！coatu_reward

作者: pzh_08 时间: 2013-3-25 18:27
看来LZ是行家，过来学习学习。

作者: fcllqever 时间: 2013-3-25 19:43
BIT一类的杀菌剂在涂料中也有些应用
主要是耐高温这块的
还有些有机溴类的
主要是起到快速杀菌的作用特别是某些涂料已经发臭之后加入这类杀菌剂还是可以挽救一部分回来的

作者: donie106 时间: 2013-3-28 12:34
涂料发臭，是否能挽救回来，主要看涂料的主体性能是否改变，例如粘度，pH值，涂刷性能等。假如性能没有发生改变，仅仅是颜色有些变化另外伴有恶臭味的话，是可以挽救回来的。使用一些强效的防腐剂，并且提高其剂量，这样防腐剂就可以当作杀菌剂来使用了。在添加并充分分散完成后，可隔天检测产品的带菌情况，如果完全检测不到细菌，则表明挽救成功，如检测出来带菌，则需要继续补加杀菌剂。当检测合格后，如果存在颜色方面的变化，则可以通过按比例掺加入新生产的办法来予以消耗。否则，可能造成污染样污染新产品从而造成更大损失的风险。

作者: guangmingliu 时间: 2013-4-11 20:54
有点意思，学习了

欢迎光临联众涂料论坛 (http://bbs.coatu.com/)