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标题: 请教干燥问题 [打印本页]

作者: sunnyhunt 时间: 2008-5-20 16:20
标题: 请教干燥问题
在PVC涂层上涂刷氯化橡胶涂料，出现不干现象，刷后1个小时后，快要表干，可放到第二天，漆膜变得很粘，为何？此涂料在其它底材上没问题！在PVC涂料层上涂双组分聚氨酯也没问题！

作者: coilcoat 时间: 2008-5-20 19:06
这个我不懂

作者: wyj7506 时间: 2008-5-20 19:27
请先按照正常厚度在铁片上喷涂，检测干性，有问题就是配方有问题，没问题请检查你应用厚度及环境条件。

作者: sunnyhunt 时间: 2008-5-21 06:12
按照正常厚度在铁片上喷涂，检测干性,试过,没问题!我也试过好几种氯化橡胶涂料,铁片上喷涂一切正常,可在客户提供的PVC涂层上涂时出现不干发粘的问题,在PVC涂料层上涂双组分聚氨酯也没问题!应用厚度及环境条件都没问题,因为在实验室实验!

作者: 开林（江西）制漆 时间: 2008-5-21 08:09
pvc中的增塑剂有一个迁移,假如是和pvc相容性很强的体系的话,那么就会导致层层相溶.
所以虽然pvc很好配套,但要注意

作者: wyj7506 时间: 2008-5-21 09:47
排除了配方问题，厚度和环境问题，就只能是与底材的作用了。
发粘说明相比正常情况下体系中仍然存在可以溶解或者部分溶解树脂的液态成分，这些成分可能是1.原配方中的溶剂特别是高沸点的和对基材溶解性较强的，与基材作用较强，甚至有渗透较深，造成释放困难。
2.也是因为配方中的溶剂，但是是溶剂将pvc中的增塑剂溶出部分，这些东西对涂料树脂有溶解性，同时基本上属于非挥发性的，作用时间相当长。这个可能性也相当大，因为pvc中的增塑剂用量很大，这些东西对涂料树脂有一定的溶解力。
无论以上哪点，调整的关键就是选用合适的溶剂体系，降低体系的溶解力，并加快溶剂干燥速度。同时可以调整配方中的橡胶与改性树脂比例，还有配方中的增塑剂的用量。再就是加入一定量的硬度高的粉料，直到可以满足要求为止，实在不行就换配方体系。

作者: 八戒 时间: 2008-5-21 10:40
你们是间隔多少小时复涂的，理论最小复涂时间是多少？

作者: sunnyhunt 时间: 2008-5-21 10:57
客户提供PVC涂层样板，我在上面涂氯化橡胶涂料，（应该很长时间了）发现不干，涂后第二天氯化橡胶涂料表面发粘的更厉害，可能正如上面几位老大分析的吧！

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