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[研讨] 涂料耐刮伤性讨论

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发表于 2008-1-21 15:56:37 | 显示全部楼层 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
作为涂料共用技术交流区域,希望大家对一些涂料的基本问题进行讨论,以求在配方设计时提供更多的思路,涂料耐刮伤性是一个很现实的问题,比较复杂,与硬度、耐磨性等有关,但一般仪器很能评价涂料的耐刮伤性,不仅有微观的刮伤,还有宏观的刮伤,有的刮伤可以通过聚合物的松弛恢复,有的是永久性刮伤,其表现形式有时多样的,有的根据刮痕来判断,有的根据光泽下降来判断。提高涂料的耐刮伤性的方法是多样的,希望大家就此问题根据自己的实际经验展开讨论。
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 楼主| 发表于 2008-1-30 14:14:28 | 显示全部楼层

关于AEROSIL®的分散液提高耐挂伤性的报道

在线原料库,研发好帮手
Evonik新型的基于AEROSIL®的分散液造就您亮丽的抗划伤涂料系统―使用便捷“这远不仅是一种粉末”,这句广告语是Evonik的常青树――AEROSIL®气相法二氧化硅的真实写照。数十年来,这种产品在涂料领域不断地推陈出新,包括日趋重要的抗划伤特性,赢得了客户的信赖。作为Evonik工业集团化学领域的一部分,特种化学品部在今年的中国涂料展览又推出一项AEROSIL®创新。VP Disp. CO 1030――一种使用便捷的AEROSIL® R 9200改性气相法二氧化硅分散液在2007年中国涂料展上被成功地引进到亚洲涂料市场。
改进型产品VP Disp. CO 1030是将30%的AEROSIL® R 9200分散在丙二醇甲醚醋酸酯(MPA)中, 可用于生产亮丽的
     

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 楼主| 发表于 2008-1-30 14:14:56 | 显示全部楼层

关于AEROSIL®的分散液提高耐挂伤性的报道

Evonik新型的基于AEROSIL®的分散液造就您亮丽的抗划伤涂料系统―使用便捷“这远不仅是一种粉末”,这句广告语是Evonik的常青树――AEROSIL®气相法二氧化硅的真实写照。数十年来,这种产品在涂料领域不断地推陈出新,包括日趋重要的抗划伤特性,赢得了客户的信赖。作为Evonik工业集团化学领域的一部分,特种化学品部在今年的中国涂料展览又推出一项AEROSIL®创新。VP Disp. CO 1030――一种使用便捷的AEROSIL® R 9200改性气相法二氧化硅分散液在2007年中国涂料展上被成功地引进到亚洲涂料市场。
改进型产品VP Disp. CO 1030是将30%的AEROSIL® R 9200分散在丙二醇甲醚醋酸酯(MPA)中, 可用于生产亮丽的、具有更强抗划伤性能的涂料,并且使用十分方便。使用VP Disp. CO 1030分散液只需要简单的混合即可;其最佳聚集体结构已经得到调整并通过合适的添加剂予以稳定。这些特性缩短了分散时间,从而使分散过程中的介质磨损最小化。VP Disp. CO 1030包含一种为 AEROSIL® R 9200 度身定制的添加剂,优化涂料的流动特性,因而有助于最终的涂层获得理想的光学特性。所用的添加剂都不是基于有机硅体系。该分散剂即使在摄氏40度存放几个月仍然保持稳定,不沉淀。
Evonik拥有涂料界最优秀的AEROSIL®技术服务中心, 拥有在本领域不断积累的技术知识,这是涂料工业重要的基石。自上世纪九十年代末以来,我们的专家们就一直致力于改进涂料系统的抗划伤特性。研发工作的目标之一就是为Evonik的客户提供使用便捷的解决方案。通过VP Disp. CO 1030涂料专家们为建立抗划伤涂料的新标准做出了重要贡献。 除了该技术服务实验室之外,Evonik的气相法二氧化硅及硅烷业务部门还为其客户提供全球化的生产和服务网络、以及当前市场上门类最为齐全的产品,包括氧化铝和其他气相法混合氧化物。
Evonik气相法二氧化硅及硅烷业务部门的办事处遍布全球,在95个国家拥有100多家销售机构。因而众多的Evonik客户们可以从专家服务与咨询人员那里获得最佳的支持。 在2007年11月21-23日的中国涂料展上Evonik设有展台:E2展厅2F03-08。届时AEROSIL®的专家们将在现场向您介绍该新产品的优势助剂:除了颜料和树脂外,大多数涂料中都含有助剂。这些助剂尤其在高品质涂料中扮演重要角色。TEGO®为所有类型的液体涂料和油墨提供各类助剂产品。AEROSIL® 气相二氧化硅被广泛使用在液体涂料中,用于控制流变性能,预防颜料填料和消光材料在涂料中的沉淀。在涂料中添加VESTOSINT®微粉可以产生耐磨性和高弹性手感, 还可吸收冲击并防止表面开裂。
     

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 楼主| 发表于 2008-1-30 14:27:25 | 显示全部楼层
PPG的革命性产品CeramiClear纳米陶瓷清漆D8105,近日于巴黎汽车设备展期间举行的国际汽车大奖中获得技术创新金奖(配件类)。CeramiClear纳米陶瓷清漆D8105拥有PPG研发的专利高端“纳米”技术,可使涂料表层形成紧密连接的分子系统,从而表现出高超的抗水洗和抗环境因素影响的能力。据悉,评委认为PPG CeramiClear纳米陶瓷清漆D8105是清漆的最佳选择,易于使用且快干坚固是其最显著的特点。[

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 楼主| 发表于 2008-1-30 14:30:12 | 显示全部楼层
CeramiClear纳米陶瓷清漆采用纳米二氧化硅提高耐刮伤技术,体系是油性体系,可惜专利一直没有查到.但一些技术说明我们可以采用多种途径提高涂料的耐刮伤性.
     

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 楼主| 发表于 2008-1-30 14:32:53 | 显示全部楼层
俺还没用,不过最近对这一主题比较感兴趣,目前水性木器漆也存在此类问题,各位同仁,是否摆脱树脂从别的途径提高涂层的耐刮伤性,推动涂料技术进步.
     

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 楼主| 发表于 2008-1-30 17:53:22 | 显示全部楼层
是的,耐刮伤的评介是多方面的,各个用途对耐刮伤的测定也不一样,出现相反的结果也不奇怪.可耐刮伤又是实实在在,有微观刮伤,有宏观的划痕.因此在涂料的配方设计上又相当复杂,是个很有意思的东西
     

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 楼主| 发表于 2008-4-27 19:42:09 | 显示全部楼层
用蜡提高耐刮伤性只是通过降低表面的摩擦力来提高表观耐刮伤性,而采用较硬的粉体来提高耐刮伤性是通过本体的硬度来提高的,二者有如此的区别,但看涂料用于哪种场合
     

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 楼主| 发表于 2008-4-28 09:21:00 | 显示全部楼层
楼上讲得很有道理,耐刮伤性评价的方法很多,有微观的,有宏观的,看涂料最终的使用场合,但总之是涂料的漆膜要达到硬度高,韧性好,二者综合性能达到完美统一。但技术含量也高,难度也大。
     

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 楼主| 发表于 2008-7-10 13:10:48 | 显示全部楼层
耐刮伤性的检测有宏观和微观,考察的对象不同,有时结论也不一样,甚至是矛盾的.
     

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 楼主| 发表于 2009-5-6 10:01:14 | 显示全部楼层
气相二氧化硅是多孔无定型的,对涂料硬度不会有太大提高,表面含有大量羟基,在某些体系可以提高交联密度,对耐磨有一些帮助.用量大,增稠比较厉害.要提高硬度,本身粉体的硬度也要高,这样涂料的硬度才会提高.当然耐刮伤既要耐磨,又要较高的硬度,所以在设计通过粉体提高耐刮伤,需要全面考虑,选择合适的粉体.
     

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 楼主| 发表于 2010-8-19 08:31:01 | 显示全部楼层
德固萨的9200是什么东东?
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