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[研讨] 关于无机颜料的配方与研磨工艺设计

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发表于 2010-11-9 11:15:54 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 yupn 于 2010-11-26 09:04 编辑

汽车漆所用无机颜料大致有几类:
钛白粉,铁红/铁黄(常规非纳米品种),钼铬红(PR104),铬黄(PY34,包括桔铬黄,深铬黄,中铬黄,浅铬黄等),钒酸铋(PY184),群青等
大部分无机颜料存在过磨现象,过磨后,耐光耐候性下降,颜色彩度下降,甚至有的颜料磨成“两种”颜色(单颜料色浆居然会出现浮色),已知可发生过磨的颜料有,钛白,铁红/铁黄,钼铬红,铬黄,群青因用量少未试验过。
钛白发生过度研磨,白度下降,耐候性下降,更易粉化
铁红过磨,遮盖力升高,颜色变深彩度下降,更偏紫,严重的可磨成两种颜色,耐候性基本没影响(也许尚未发现)
铁黄过磨,遮盖力略高,颜色有轻微影响,彩度略下降,耐候性基本没影响(也许尚未发现)
钼铬红过磨,遮盖力升高,颜色偏黄(未过磨的更偏红),彩度下降,变成两种颜色,耐候性会显著下降
铬黄过磨,遮盖力颜色变化不大,但耐候性会显著下降
*过磨对颜料影响,无机颜料有表面处理,过度研磨会造成对表面处理的破坏,甚至把本来高耐候级的颜料磨成低耐候级的颜料。
*过磨原因,配方设计与研磨工艺。
配方设计时,研磨基粘度尽量略低,方便物料快速进出砂磨机,以提供高流速;
研磨工艺设计,因研磨基进出砂磨机存在“保留时间分布”,只有颜料粒子在砂磨机中保留时间恰到好处,才能提供最佳分散,如“保留时间分布”过宽,则有的颜料粒子“保留时间”小,细度不够,有的颜料粒子“保留时间”过长过度研磨了。要“保留时间分布”变窄,就必须尽量保持高流速,而高流速需要较低的研磨基粘度;另外流速过低,保留时间过长的,易导致研磨基料温度过高,如砂磨机内温度过高的话,颜料粒子长时间在高温下研磨,更易发生过度研磨。
对无机颜颜料研磨,在达到要求前提下,研磨时间越少越好,比如有的厂将钛白粉等细度控制5um以下,认为细度低了,肯定会更好,其实不必要,恰到好处为宜,比如10um以下即可,甚至15um以下,控制得好的话,除了细度略高,其它使用性能没有影响,不切实际地一味要求过细会带来别的问题!

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发表于 2016-3-10 20:43:36 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
向各位专家学习了  
     

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发表于 2015-11-4 12:20:44 | 只看该作者
您好,请教下,用在汽车上,国产颜料色差0.5能控制到吗?谢谢啊
     

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发表于 2015-10-6 12:29:31 | 只看该作者
gfclue 发表于 2015-10-6 08:04
我实验室是用锆珠,用的是铁罐,经常把罐壁磨一层铁灰下来,影响颜色。比较头疼,塑料罐有那么好的强度经 ...

普通不锈钢的耐磨性也一般般,买玻璃瓶吧,淘宝上大把。。。
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发表于 2015-10-6 08:04:23 | 只看该作者
tank 发表于 2015-10-5 16:38
red devil,国产的其实性价比更高但耐用性方面差点,最好振荡机,不过国产的价格也不低,颜料评估的话最 ...

我实验室是用锆珠,用的是铁罐,经常把罐壁磨一层铁灰下来,影响颜色。比较头疼,塑料罐有那么好的强度经受红魔鬼摇吗?有过想定制不锈钢罐,可以重复利用,但是密封性没办法做到。
     

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发表于 2015-10-5 16:38:04 | 只看该作者
gfclue 发表于 2015-10-5 14:20
tank大师你的红魔鬼用什么样的罐子摇?特制的还是普通的?研磨用什么珠子?

red devil,国产的其实性价比更高但耐用性方面差点,最好振荡机,不过国产的价格也不低,颜料评估的话最好用玻璃瓶,也有用塑料罐的,要求不高的产品铁罐也可以,至于珠子还是看目的,我比较懒用玻璃珠比较多,用了就扔,锆珠舍不得,所以只在一些要求高的场合使用。。。
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发表于 2015-10-5 14:20:14 | 只看该作者
tank 发表于 2010-11-10 10:04
我们的实验室一般采用快手(红魔鬼)作为工具,相对而言他的剪切力是比较小的,在这样的情况下也很容易观察 ...

tank大师你的红魔鬼用什么样的罐子摇?特制的还是普通的?研磨用什么珠子?
     

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发表于 2015-9-15 10:13:52 | 只看该作者
研磨的过程非常重要,但更重要的是不同色浆的复配和色浆的稳定,细度细不一定匹配
     

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发表于 2015-9-14 22:09:34 | 只看该作者
{:16:}{:16:}学习了
     

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发表于 2013-9-1 21:15:14 | 只看该作者
不愧是精品,学习了/:good
     

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发表于 2013-6-29 17:37:29 | 只看该作者
学习了每天过来学习
     

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发表于 2012-5-14 19:28:39 | 只看该作者
钛白过磨后白度下降,发黑
     

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发表于 2012-3-10 20:47:43 | 只看该作者
本帖最后由 cx1800 于 2012-3-10 20:48 编辑

高手之间的交流,好似华山论剑时高手间的过招,真是让我们大开眼界啊!感谢你们的相互探讨,让我学习了。
     

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发表于 2011-2-12 07:36:59 | 只看该作者
回复 Vmihubv 的帖子

磨料的流动性差还有一个因素就是分散剂的品种或者加量不是很合适-----其实分散机就可以做很多实验的。。。
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发表于 2011-2-11 17:24:36 | 只看该作者
回复 yupn 的帖子

同意楼上的说法,用累计研磨时间去判定研磨配方更准确。
自己实践感觉也是稀一点好磨(准确来讲,是流动性比较好的比较好磨),在研磨的过程中有时会碰到流动性比较差的磨料,很不好处理,主要来讲还是认为是树脂与溶剂量相对偏少。因为公司没有小型卧式研磨机,无法做实验来比较。而在生产过程中,老大也不在意这些,我们也没有办法不能自己去改配方,也做不到大量生产经验得出一个比较可信的结论。
感谢版主分享与指导
坚持每天都学习!
     

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 楼主| 发表于 2011-2-11 12:47:51 | 只看该作者
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对研磨粘度的看法,书上也是这么讲的,经本人试验及一些经验数据,对一般卧式砂磨机,粘度低的好磨,一般情况下效果对比大家是用研磨遍数,本人觉得并没有多少可比性,更准确的应用研磨时间对比,粘度低的出料量快,研磨一道实际保留时间比粘度高的要短。如果只是在一个缸里打循环,缸里最好边打循环边搅拌(推进式桨叶),同样循环时间下对比,高粘度下的研磨效果肯定跟不上低粘度的。
比如在试验室做试验,很多人用快手或者红魔鬼,粘度高低对研磨效果影响非常明显。原因是振荡机振荡时间很容易控制,即很容易控制相同研磨时间。振荡机与卧式砂磨机虽然有区别,但研磨原理属于一类,都是利用玻璃珠或锆珠等研磨介质产生碰撞而撞碎颜料颗粒,属“碰撞式”研磨设备,这类设备研磨效果都与研磨粘度关系很大。
     

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发表于 2011-2-7 15:44:23 | 只看该作者
sunny 发表于 2011-2-7 12:53
回复 tank 的帖子

铁黄是针状的,超细化的铁黄部分针xing会被打断,吸油量也低一点,分散性会好很多

是用的朗盛的超细氧化铁也会有这样的情况-----纳米氧化铁分散剂的添加量当然远远高于普通氧化铁,不过针对普通氧化铁而言分散剂的添加量就算远高于普通的无机颜料也容易出现后增稠的现象。。
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发表于 2011-2-7 12:53:26 | 只看该作者
回复 tank 的帖子

铁黄是针状的,超细化的铁黄部分针xing会被打断,吸油量也低一点,分散性会好很多
日本武藏涂料的技术培训资料
[url=http://bbs.coatu.com/forum-95-1.html]http://bbs.coatu.com/fo
     

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发表于 2011-2-7 12:39:32 | 只看该作者
本帖最后由 Vmihubv 于 2011-2-7 13:34 编辑

回复 yupn 的帖子

这个我同意,生产中有时候就是有那么一些细度下不来(可能是洗机,管壁,碎珠,刷子毛等原因产生,甚到还有见好像是树脂没有分散好的情况),但上面老大不管,说细度下不来,不行,没办法,我们只能硬着头皮再磨,主要是怕因为细度关系影响性能,因为不可能说拿那么大一缸色种做实验,你问他们会影响什么性能,他们答不上来,无语!,所以有时候会在出料口那里用个滤布过一下,大颗料会少一些(在最后二次才上过滤布,前面不行)
另外,楼主说低粘度好磨,这个我不太清楚,但我我好像听我们老大说粘度高点好磨,但不能太高,不然抽料的泵可能会抽不上物料,或者到后面,当你的流量搞得很小的时候也不好吸物料。公司小也没有标准。就是经验。主要还是工艺不严格。
坚持每天都学习!
     

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发表于 2010-12-6 10:41:52 | 只看该作者
昨天听了王拥军的颜料分散理论,有收获,就是时间太短。
     

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发表于 2010-12-4 13:42:57 | 只看该作者
嘿嘿,我们的透铁黄浆稳定性还可以,透明度也还很不错----所以有点冒火这个普通的氧化铁/:good
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