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楼主: 刘大帅
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[研讨] 准备应聘PU木器漆的工程师看看这个题目吧

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 楼主| 发表于 2012-2-16 00:15:32 | 只看该作者
lbp123_11 发表于 2012-2-15 16:36
你的这题是有公式可套的  作为应聘工程师的条件太小儿课了 哈哈

   对真正的工程师,这当然是小儿科了。就怕连这个也不懂的。
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 楼主| 发表于 2012-2-16 00:24:00 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
jigaozeng 发表于 2012-2-15 15:48
那在公司能不能模拟出这种结果?

膨胀土后添加,如果分散不到位,经常会发生这样的问题。
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 楼主| 发表于 2012-2-16 00:34:20 | 只看该作者
13916399471 发表于 2012-2-15 23:24
许工,A200是属于亲水性气相二氧化硅,防沉主要是氢键形成的网状结构。
SD-1或丰虹160是属于有机土类, ...

    我们一直在讨论的是2种增稠剂等量 增加,为什么反而防沉性下降、不能开烯了的问题。
    你解释的很专业,但是不是走题了?
    另外膨胀土的增稠机理同样是氢键,膨胀土有层状结构,稍微有所不同。
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 楼主| 发表于 2012-2-16 00:36:00 | 只看该作者
xbdx6327 发表于 2012-2-15 23:42
佩服!周工的确是高人!从去年引起版主间激烈争吵的那个贴开始真正认识你!两次也只有你一个讲的最接近赖工的 ...

   能不能贴出赖工的解释?再讨论一下如何?
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发表于 2012-2-16 07:40:34 | 只看该作者
刘大帅 发表于 2012-2-16 00:36
能不能贴出赖工的解释?再讨论一下如何?

周工的解释已很接近标准答案了.我只是想再看看还有几位像赖工,周工这样的真正高手,其他几个我已通过发送消息的方式给出了答案,请他们再次验证,.不论有无人答出来,一周后必公布真相.
所以.刘总还是有时间求助你那强大的Q群的.因为只有你的群有那么多高手朋友.
生活就像便便,每天都一样,又有点不大一样 <img src="static/image/smiley/comcom/3.gif" class= ...
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 楼主| 发表于 2012-2-16 08:28:09 | 只看该作者
xbdx6327 发表于 2012-2-16 07:40
周工的解释已很接近标准答案了.我只是想再看看还有几位像赖工,周工这样的真正高手,其他几个我已通过发送消 ...

    大家是来讨论技术问题的,但是你如果是专们捧人臭脚的,那就请你免了。我现在是指挥别人工作的人,我需要为了这个问题有必要去群里求助吗?!你的意思是我前面帮朋友解释的都是向群里朋友问来的吗?!
   我提醒你注意,我们讨论的是为什么出现这样的现象?从理论和实践方面去解释和验证,而不是怎么去解决这个问题。解决这个问题是另外一回事情。白炭黑、膨胀土增稠原理只要稍微看点书、看点资料的工程师都知道的。

点评

前条点评打字错了,抱歉。是想问什么叫--捧人臭脚--啊?  发表于 2012-2-22 22:50
什么叫--大家控制情绪--啊,  发表于 2012-2-22 22:47
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 楼主| 发表于 2012-2-16 09:20:21 | 只看该作者
     为了感谢朋友们的捧场,关于为什么要用白炭黑搭膨胀土配合使用,我补充讲一点个人看法。
   他们的增稠原理,上面专家已经讲过,白炭黑是依靠氢键形成空间立体三维结构,膨胀土也是形成空间立体三维结构,不过在膨胀土的三维结构中,还存在在层状结构。在使用量方面,理论上可以做一个粗略的计算,但是目前的专业书上确实没有这方面的介绍。
   怎么计算?为什么要计算?我谈一点个人看法。要计算的前提是需要知道待增稠的空间体积,然后确定增稠剂的颗粒细度,再根据堆集体积密度,氢键键长,来计算将一个空间完全填充需要的增稠剂的量。打个比方,就是用小球将杯子填满。在涂料行业,我个人认为,可以指导,但是意义不大。因为在一个涂料体系中,我们只是为了满足涂料储存和施工需要,填加增稠剂。我们同时保持涂料的流动性,所以增稠剂这个量比上面的计算的临界量要低的多。如果真要达到临界量,那就不是涂料了,而是腻子膏了。
    回到上面的问题,那为什么要搭配使用?!如果单从增稠角度考虑,白炭黑氢键键远高于膨胀土,用一点就可以了?那为什么还要搭配使用?可能有人会错误地认为,膨胀土有层状、片状结构,对颜填料具有更好的悬浮效果,那就大错特错了。现在没有证据能够证明膨胀土在分散、增稠后,片状机构是平行于水平面的,膨胀土颗粒一应该是随机分布的。加膨胀土最大的好处,就是它的增稠氢键键能较小,只要稍微给点动能,稳定结构就会被破坏,这个有兴趣的朋友可以通过测触变指数得到证实。加上片状结构易于产生相对滑动的特性,所以一切的一切,加膨胀土的目的是在考虑增稠防沉的同时,增加施工性能!单纯用白炭黑,量少了不防沉,多了施工性能差。而单纯用膨胀土,对底漆这样的含有很多填料的产品,防沉性能也差了点。可能有朋友说,膨胀土便宜,当然。但是经济不是我们研发考虑的第一要素。研发首先考虑的是质量、施工。
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发表于 2012-2-16 10:07:28 | 只看该作者
本帖最后由 jigaozeng 于 2012-2-16 10:09 编辑
刘大帅 发表于 2012-2-16 00:24
膨胀土后添加,如果分散不到位,经常会发生这样的问题。


亮光漆没加膨润土啊,能不能从树脂方面给我解释一下?还有为什么在公司做低温模拟,结果做不出来?
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发表于 2012-2-16 11:03:09 | 只看该作者
看完此贴,获益良多,须然不是做木器漆的。但火药味有点浓,希望大家心平气和的讨论问题。还有楼上的单纯把漆和板降温是得不到结果的,如果有个恒温室能够模拟气温和湿度,应该可以做出结果来。
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 楼主| 发表于 2012-2-16 11:49:25 | 只看该作者
jigaozeng 发表于 2012-2-16 10:07
亮光漆没加膨润土啊,能不能从树脂方面给我解释一下?还有为什么在公司做低温模拟,结果做不出来?

    树脂是涂料成膜的决定性材料。树脂的分子量是根据涂料的品种来设计的。空气干燥或自干的树脂,分子量都比较大,一般在5000以上。双组份的热固性树脂粉子量一般在3000-5000不等。树脂要制成涂料必须溶解在溶剂里,所以就有溶解度的问题。分子量越大,溶解性越差。当在一定温度条件下,树脂量超出溶剂的溶解度,树脂就会从溶剂中析出。
   对含羟基的聚酯树脂来说,分子属于线型结构,以象胶态析出,PU固化剂则是体型结构,以颗粒状析出。我们要保证涂料在固化过程中,不发生树脂析出,就必须要保证树脂分子量不能超出设计要求,要保证溶剂有足够的溶解力。所以,溶剂一般都是混合的,要考虑到挥发梯度和溶解力梯度。
   但是,如果树脂在合成过程中发生歧化,就是说产生立体结构了,分子量超出设计要求了,溶解性就下降了。就有可能在涂料固化过程中,随着溶剂的挥发、减少,树脂分子量随着反应继续增加,树脂就可能析出了,形成不溶物。但是,没有混合前,我们往往发现不了,配了固化剂以后才会发生。
   根据你说的情况,我推测问题出在固化剂身上。你可以做冷藏试验,拿以前没有问题的固化剂对比做冷藏试验,看看固化剂析出情况就知道了,溶解力差的会很快析出。还有,你要确认那是颗粒,而不是气泡。如果是气泡,那另当别论了。
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发表于 2012-2-16 12:28:52 | 只看该作者
其实我一直是做应用为主,所以对于深层次的理论很少去深究。个人也是觉得周工说的很到位的。
由于xbdx6327说的是PE白底漆的,我们应该从几个方面去思考
由于是PE白底漆,所用到的是不饱和树脂,是带有双键的。这里就需要用到周工的电荷平衡的原理去解释了。
记得10年前一个厂的钛白浆是树脂+钛白+XYL,做出来放3个月没有丁点沉淀,但xbdx6327的就沉淀,可以说,是否有加过如166#所说的破坏酸碱平衡度的物质进去。
再说xbdx6327说没有加分散剂,我之前的那个实验可以再搬出来说说,你没加分散剂不等于树脂在合成的过程中不加分散剂,还有所用到的溶剂,和树脂本身,以及其他的一些助剂可以提供一定的润湿分散的作用,也就是树脂与防沉浆与润湿剂三者之间是有一个最佳的平衡点,也就是达到这个平衡点时防沉性是最理想的。
还有一个问题需要考虑得到的就是极性相容性的问题。怎么这么说呢,也是十年前的一次实验得出来的。当时是这样的,一个清底配方只是溶剂把2%的BAC溶剂换成碳酸二乙酯,原配方可以热贮存一个月不分层,换二乙酯的配方常温放2天就会出现很严重的分水现象。也就是说二乙酯影响到整个漆里头的各物质相容的平衡性。

最后,解释问题不解决问题,就等于医生给病人看病后不给药方!不如不要看好了。
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发表于 2012-2-16 12:41:04 | 只看该作者
jigaozeng 发表于 2012-2-16 10:07
亮光漆没加膨润土啊,能不能从树脂方面给我解释一下?还有为什么在公司做低温模拟,结果做不出来?

你那个问题,正如209#说的,如果你没有一个恒温恒湿房的话是很难模拟出来的。
在北方,有时不要觉得温度低就猛用快干溶剂,和表面催干的催干剂。
同时你还要注意一下,某些助剂(如有机锡)是否会在桶里贮存的过程中由于北方温度低出现稀出的现象,这稀出开稀后变成细小的软胶,有时是无法过滤出来,同时在正常的搅拌下还没真正的溶解开,在施工的过程中再一次稀出。。。???
还有一种情况就是溶剂含水了。也会起所谓的固化剂泡,型状如颗粒一样。

我这里有个案例,就是5年前西藏的一个地方,当时是12月份,料想大家也会用上快干的冬用稀释剂,但是那里的客户不断的让我们改进稀释剂,最后那个稀释剂变了专供,同时比夏用的慢干稀释剂还要慢干,才达到了要求!
不说往事了,再说下去,以后就没得说了!
/:815
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发表于 2012-2-16 15:01:31 | 只看该作者
2004844 发表于 2012-2-15 08:33
顶!!!
HDI/丙烯酸树脂的反应中,即使没有T12,树脂的羟酸也表现出强烈的催化作用,加T12反而会降低漆 ...

小伙,酸从哪里来的对NCO于OH反应的催化?你是不是搞反了?强酸对这个是抑制的作用
我会做涂料吗?不会...
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发表于 2012-2-16 15:05:49 | 只看该作者
jigaozeng 发表于 2012-2-15 11:25
你老是吊人家的胃口,为什么呢?为什么呢?

靠分散剂的触变来达到防沉的效果,和色浆磨好后有触变是一个道理。
我会做涂料吗?不会...
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 楼主| 发表于 2012-2-16 15:12:36 | 只看该作者
本帖最后由 刘大帅 于 2012-2-16 15:19 编辑

     红叶,我真不知道说你什么好,你眼睛长在头顶上了,人家问的就是什么原因导致的?而不是问怎么解决。
     明明讨论的是增稠的使用问题,你非要扯到颜填料的分散与为稳定方面,这是一回事情吗?!谁都知道颜填料的分散稳定和体系稳定性是有互相影响的,可是人家已经说的很清楚了,其他的没有变,就是增加增稠剂,体系反而不稳定了,没多加之前体系是稳定的。是什么原因导致的?你要去分析颜填料分散稳定干什么?
    再说了,你道听途说得来的颜填料分散稳定理论里面,那是电位!!电位是不同电荷引起的,电位不完全等同于PH值,只有水性体系才相当于PH。那个临界点叫等电点。颜填料分散稳定必须将体系电位远离颜填料的等电点。唉,我不想说了,也可能说的不完全对,我好久不看这本书了,大家有空去看看《颜填料的流动与分散稳定》这本葵花宝典,里面要比这个工、那个工详细、全面多了。
    让大家见笑了。
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发表于 2012-2-16 15:21:07 | 只看该作者
刘大帅 发表于 2012-2-16 11:49
树脂是涂料成膜的决定性材料。树脂的分子量是根据涂料的品种来设计的。空气干燥或自干的树脂,分子量 ...

绝对不是气泡,主剂,固化剂,稀料我们都做了低温(-15到-20度)测试,就是做不出来!
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 楼主| 发表于 2012-2-16 15:42:25 | 只看该作者
     先要确认不是环境的因素,换环境试试看,如果排除,那颗粒肯定是漆中析出的,你又排除锡类催干剂的问题,那一定就是树脂或固化剂的问题了。树脂、固含剂不合在一起也看不出,冷藏不能发现,属于配合后出现的问题,如果肯定溶剂溶解力没有问题,那是反应太快了?!我还是怀疑固化剂生产时歧化。你可以做匹配试验,将主漆换以前的好的固化剂,配漆看看有没有问题。再将固化剂配以前好的主漆,配漆试试看,原因应该能找到。
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发表于 2012-2-16 15:51:33 | 只看该作者
嗯,谢谢你!我做做看!
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发表于 2012-2-16 16:03:16 | 只看该作者
我眼睛当然长在脸上面了,莫非你的眼睛是长在头顶上的?
你看清楚了没有,我说的是润湿性,当然油性漆中的润湿与分散剂是分不开的,不像乳胶漆,润湿剂就是润湿剂,分散剂就是分散剂。
你爱说就说,不爱说的就一边凉快去哇!
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发表于 2012-2-16 16:10:54 | 只看该作者
jigaozeng 发表于 2012-2-16 15:21
绝对不是气泡,主剂,固化剂,稀料我们都做了低温(-15到-20度)测试,就是做不出来!

你将漆、固化剂混合后过分开稀试试看。
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