耐盐雾的问题，请大家帮助！

dqv1 · 发表于 2010-11-5 20:09:01

盐雾厚度70-80微米，颜基比1.5/1，500小时盐雾后，板面无泡无锈，划痕处锈蚀宽度0.5mm。

jianpoguo · 发表于 2010-11-8 08:54:11

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您用的什么环氧树脂、固化剂，防锈颜料那个为主？多谢了！

jianpoguo · 发表于 2010-11-8 08:55:35

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涂料细度控制多少，钢板怎么处理的，谢谢!

jianpoguo · 发表于 2010-11-11 09:00:55

/:^_^希望大家建言献策，多多交流，一起解决这个问题，多谢谢了！

zhsjjhao · 发表于 2010-11-11 20:53:50

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您好!我觉得E-51只能是仅仅做做实验而已，不适应工程防腐。
1.E-51—聚酰胺体系：必须要80℃×3h才能够完全反应。大多数工程防腐都是以常温自干为主，如果自干固化达到50%就很不错了，怎么能起到防腐效果呢？如果说你做到了，那只是偶然。大多数是重复不上的。
2.E-51—聚酰胺体系：当漆膜厚度在30—40μm左右冲击很困难，这是工程机械的一个关键指标。
个人认为配方的颜基比控制到最佳比例，下来只要对固化剂下功夫，多做实验就能过的。

只是个人的看法，请多多指教！

dqv1 · 发表于 2010-11-12 13:25:01

呵呵，谢谢你的指教，
1、关于E-51聚酰胺体系，我是做了两次试验的，采用的防锈颜料也就是三聚磷酸铝。磷酸锌这些普通的东西。都能过500小时，至于更长时间能不能过，我还在继续试验。
2、E-51聚酰胺体系。只要固化剂选择得当，30-40微米厚度过50冲击是很轻松的，我做的能过100正冲，50反冲。
欢迎探讨。

lgqtop · 发表于 2010-11-12 15:54:35

是耐水性差没错，所以你的配方还得改进，过500小时的盐雾不需要用防锈颜料的！颜基比降低点就可以了！

chinagrea · 发表于 2010-11-15 13:49:34

建议在研磨阶段加入7.5%的绢云母粉，对你涂料体系的整体耐盐雾都会有至少150小时的提高，而且价格还便宜，很实惠！

jianpoguo · 发表于 2010-11-22 13:58:40

影响漆膜起泡的最主要原因是什么呢？发个图片，请看附件！

tank · 发表于 2010-11-22 17:12:01

2015还是一支不错的产品-------LZ的胺氢比是多少？一般固化剂不建议过量-----另外不知道颜填料的品种不过颜基比还可以提高一些。。
另外楼主可以参考一下《中性盐雾试验中漆膜划痕处起泡探析》，《涂料工业》上的文章，网上可能也能查到。。。

Coating007 · 发表于 2010-11-23 09:37:43

回29楼，828配普通650当然不行，涂料工艺包括一些大的原材料供应商的资料上均有，试验亦如此。但其他固化剂能固化很好的的市面上有很多，个人意见。建议细度到30以下，磷钝化料搭配即可。板面仅划痕有泡，其他均完好，说明漆膜耐水屏蔽良好，你用2015固化，漆膜微脆，导致湿附着时，漆膜没有延展性，故很可能在划痕处起泡，所以个人意见，注意漆膜耐水的同时，评估其柔韧性，适度提高柔性，可以调本身方或换加成物改性固化剂。个人意见！

lgqtop · 发表于 2010-11-23 12:16:45

同意楼上的说法，配方得好好改进，不要指望哪个防锈颜料能起多大作用！

qiuzihan1980 · 发表于 2010-11-24 13:17:38

看了半天，不明白

碧海 · 发表于 2010-12-9 08:57:30

选用601不对，选用磷酸盐防腐不对

逍遥云 · 发表于 2010-12-14 11:15:43

建议用zp10磷酸锌，或者HALOX的防锈颜料，用量10-12%左右，树脂以E20为主，固化剂用聚酰胺，500小时肯定没有问题

canhowe · 发表于 2011-1-5 12:05:50

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不知道你用的凯佰的是哪种型号的，你可以试试凯佰的ZCP-PLUS和FR按9：1配合起来使用，相信你那个问题就不是问题了

lgqtop · 发表于 2011-1-5 15:17:07

正如楼上所言！因该很容易过的！

河北瑞玉 · 发表于 2011-1-6 14:17:24

可能是防锈颜料的原因，建议用我们的三聚磷酸铝。一般耐盐雾能达到500小时以上。

bayonet · 发表于 2011-1-7 20:44:34

不要只看颜基比，还是PVC科学一点

bayonet · 发表于 2011-1-7 20:57:36

个人认为还是提高交联密度，不只是主剂和固化剂的比例，可加一些E54试试

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