讨论一下漆膜的内应力吧！

刘大帅 · 发表于 2012-5-11 11:22:04

本帖最后由刘大帅于 2012-5-11 11:23 编辑

讨论范围：
1、漆膜应力的来源：
2、漆膜应力的表现形式：
3、漆膜应力对漆膜质量的影响。
4、减少漆膜应力的技术措施。
这可是纯粹的理论讨论，欢迎参加讨论！

hust_0412 · 发表于 2012-5-11 11:22:05

漆膜与被涂物的热膨胀系数差异导致在温度变化时的产生应力，这种情况配方上无从下手，从施工工艺及施工体系入手更容易解决，这种情况建筑外墙就有很多例子；
漆膜干燥过程中体积收缩变化，产生的收缩应力；一般通过增加体积固含，延长开放时间来加已解决
上述两种情况还有一种通用解决方式：采用弹性漆膜
呵呵，抛个砖头

060406 · 发表于 2012-5-11 11:22:05

内应力有两个来源：一、涂料固化过程中由于体积收缩产生的收缩应力；二、涂料和基材的热膨胀系数不同，在温度变化时产生的热应力。
表现形式：体积收缩
对漆膜影响：主要是影响附着力，应力集中造成构件破坏。一般来说在光固化涂料中,由于固化速度很快,内应力问题要重点考虑。
措施：1，降低漆膜厚度。
2，要考虑涂料的使用环境以确定是否要增加缓冲内应力的树脂或一些功能性填料.

lanzhou307 · 发表于 2012-5-11 11:22:05

1、溶剂挥发，交联反应，温度变化
2、漆膜收缩
3、附着力丧失，漆膜开裂，漆膜塌陷，表面起皱，润湿性差等
4、提高固含，降低溶剂挥发速度，调整挥发梯度，减慢交联速度，加增塑剂，加活性剂，选择填充料，更换树脂……

hanyue · 发表于 2012-5-11 11:22:05

本帖最后由 hanyue 于 2012-5-12 13:35 编辑

问题基本上让前面几位给说了的，我来个总结吧：
内应力的来源：
涂料成膜过程中的体积收缩；以及体系各物料热膨胀系数不同。
内应力表现形式：涂膜体积收缩或膨胀
内应力对涂膜影响：
主要是影响涂膜后天的附着力，涂膜附着力逐渐丧失，涂膜的一切性能将都不复存在。一句话，内应力将使涂膜的寿命变短。
消除涂膜内应力的技术措施：
方法比较多，主要根据涂膜的成膜方式不同，而采取不同措施。溶剂挥发型的（或者非交联型），可以采取延长漆膜干燥时间、调整挥发梯度、加增塑剂和拼配不干性树脂等措施。交联型的，除了可以采取上述溶剂挥发型的措施外，还可以采取降低涂膜交联度、增加粉体物料分量和添加附着力促进剂等方法，但，最关键最不可忽视同时也是大家最常用到的技术措施是降低涂膜交联度。如，氨基漆降低烘烤温度（减少氨基树脂既能降低交联度同时减少内交联，都可以消除内应力）或较少烘烤时间；PU漆减少固化剂用量；UV体系减少高官能度树脂、单体份额，增加或引入低官能度树脂、单体等，都是为了通过降低涂膜交联度，从而达到消除涂膜内应力的技术措施。

rainseason2010 · 发表于 2012-5-11 11:22:05

谢谢大帅的提问，和各位的回答，学习了。

李健亿 · 发表于 2012-5-11 11:22:05

1:体积变化产生的的内应力，当底材和漆膜的以及变化不一致时就会产生。2：分子结构变化产生的内应力，在干的过程中，溶剂挥发，分子链的形状变化趋势是有溶液里的舒展变成干膜中的线团状，但溶剂挥发速度快是，会导致内应力。3：温度高低产生的内应力，

刘大帅 · 发表于 2012-5-12 13:15:51

也许，我们有些人根本就不知道什么是漆膜应力，为什么要讨论它，也搞不清楚的。
唉，技术无止境，就怕有心人。

jigaozeng · 发表于 2012-5-11 11:22:05

/:^_^懂得利用漆膜应力，那才是高手！

刘大帅 · 发表于 2012-5-12 15:48:02

jigaozeng 发表于 2012-5-12 14:44
懂得利用漆膜应力，那才是高手！

楼上的几位朋友，说的很好呀。再看看几贴就去结账。
曾总，最近忙吗？！啥时来上海、苏州喝酒呀。今天晚上我要去上海和几个老朋友喝酒，你来不来？
/:H/:H/:H

hust_0412 · 发表于 2012-5-12 18:11:32

jigaozeng 发表于 2012-5-12 14:44
懂得利用漆膜应力，那才是高手！

裂纹漆算是利用漆膜应力么？
呵呵，后学后进，多谢指点

李健亿 · 发表于 2012-5-11 11:22:05

jigaozeng 发表于 2012-5-12 14:44
懂得利用漆膜应力，那才是高手！

懂得解决内应力对漆膜造成的缺陷才是高手吧，如开裂的现象，是这意思吗？利用内应力我不太懂。曾工指点下啊。小弟感激不尽啊

YFWEI · 发表于 2012-5-11 11:22:05

与反应机理也有关联，自由基聚合的UV和PE体系，反应速度快，化学交联过程中收缩大，内应力不易得到及时消除，而逐步聚合机理的PU体系，反应速度慢，有较长的时间消除内应力。交联密度大的体系由于化学键的固定作用，内应力通过链端运动加以减弱的几率也减小。

YFWEI · 发表于 2012-5-13 10:28:36

应力集中的情况下漆膜会出问题，应力集中是说在局部很微小的区域，承受很大很大的力量，以至于大于自身的内聚力或与其它部分的粘结力，必然会扩展出现开裂或脱落的现象。

YFWEI · 发表于 2012-5-13 10:52:21

如PE底漆喷涂到棱角，钉眼等部位，越是尖锐的部位越容易出现应力集中，喷涂越厚收缩越大，产生内应力的可能也越大。如果粉量大，会导致从应力集中的地方出现裂纹和裂缝，如果树脂含量足够，应力的传导就不太会出现裂纹和裂缝，但喷涂太厚收缩太大时，漆膜与底材之间应力太大，会导致脱层脱落。

YFWEI · 发表于 2012-5-13 11:12:18

应力的产生当然与收缩有关，更明确地说，是在收缩和膨胀的过程中（温度变化，化学聚合，溶剂挥发等都会导致），漆膜内部，漆膜与底材之间，不同膜层之间，由于收缩和膨胀率的不同，导致漆膜内部，漆膜与底材之间，不同膜层之间都会产生应力，也不可能完全消除，但当有应力集中出现时才会有严重后果。

YFWEI · 发表于 2012-5-13 17:59:24

应力是物质内部分子间的拉力，油漆喷涂后，要作为一个整体来考察应力，漆膜与底材之间，不同膜层之间由于材质不同而收缩率的不同，会因此产生界面应力，如果表面处理工艺合理，界面整体承受力量，如果表面处理不好，比如有的地方没打磨到，会在最薄弱的地方出问题。

YFWEI · 发表于 2012-5-13 19:25:07

一般溶剂型油漆每遍喷涂厚度只有几十微米，可以说很薄，加之市售大多树脂配方已成熟，漆膜自身内应力
可不计，而要多关注与底材及膜层之间界面应力。对于树脂倒模和熔融厚涂的情况另当别论。

YFWEI · 发表于 2012-5-13 19:58:57

无论是溶剂挥发还是化学反应，干燥速度的减慢，使大分子内的柔性链端有较多的时间运动，可使应力减小或消除。

hust_0412 · 发表于 2012-6-1 16:41:19

这贴咋沉了呢？高手进来说说呀，期待更精彩/:H

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