如何杜绝固化剂涨桶

duanrujun · 发表于 2010-6-27 19:06:07

我们公司生产的固化剂,开稀至45固含,不管怎么做就是好涨桶,夏天好原重,有没有高手能解决,我用的溶剂都是氨酯级的丁酯,还有一些二甲苯,甲苯加了点脱水剂,请高手指点

sonbinghong · 发表于 2010-6-28 09:37:57

涨桶主要是溶剂含水引起的,你说的你用的溶剂都是氨酯级,测过水没.要用数据说话,我建议你把所有兑稀溶剂先加脱水剂备用,再兑看一下

duanrujun · 发表于 2010-6-28 12:17:46

所以溶剂都加了脱水剂后开稀固化剂涨桶,当然测过水份,

cnlyk · 发表于 2010-6-28 17:45:00

你的包装桶不能太大，固化剂上面的空间要尽量少，包装桶要先用干燥的空气吹干。

duanrujun · 发表于 2010-6-28 18:11:53

包装桶是十升的和十八升的,客户要这样的,必竟是家俱漆啊,不过用干燥的空气吹干怎么个吹法,用什么吹呢,呵呵

huting · 发表于 2010-6-28 18:21:18

兄弟，知音啊！我们也是，相互交流下

Paint_li · 发表于 2010-6-29 01:10:47

还是去测一下溶剂的含水量，拿出实际数据再来说吧，另外溶剂里混有醇类杂质没？
脱水剂没什么用处，另外开稀的时候环境湿度也很重要，挑好一些的天气

wang19800515 · 发表于 2010-6-29 10:48:33

全封闭或尽量封闭操作，减少与空气的接触，包装是充氮气包装，开稀是要加脱水剂。

ffgong · 发表于 2010-6-29 11:33:01

固化剂，溶剂进行脱水做好自己脱水脱水时间要24小时这样就没有问题了

duanrujun · 发表于 2010-6-29 12:52:53

你们都说是水或者醇，肯定的说一下如果是水和醇固化剂在施工过程中很有可能会出现问题，但从施工后的效果看，没有任何问题，NCO测定也没有多大变化，我想是不是和开稀溶剂的挥发速率有关系

cnlyk · 发表于 2010-6-29 13:04:39

现在这样的天气，如果快干溶剂如乙酯这些过多，也会涨罐，但是不会方罐涨成圆罐

huting · 发表于 2010-6-29 18:10:00

兄弟，你还是贴张图出来，把所用溶剂也公布一下，这样大家才好找问题啊！

duanrujun · 发表于 2010-6-29 18:38:34

兄弟们的关心,谢谢了,知足了,就算是搞不好也知足,谁说世态炎凉,呵呵

657047623 · 发表于 2010-6-30 14:04:58

和分装固化剂的工作环境湿度也有关系，避免在高温高湿度的天气里分装固化剂。

笑晓 · 发表于 2010-7-1 21:57:25

实在不行。你就换固化剂吧。有的固化剂就是不好操作。

duanrujun · 发表于 2010-7-2 19:39:47

固化剂肯定不能换，因为固化剂也是我自己做的

tidior · 发表于 2010-7-3 18:54:15

建议采用二甲苯（吸水率小,且随储存时间的增长，不会有大的变化，而丁酯类容易容易吸水，储存久了，容器密封性不好，吸水率大幅上升）做溶剂，配制时，不用搅拌均匀，浇一定比例的二甲苯在L75树脂上做液封作用；
另，可能你做的固化剂活性太高，我们有次也用类似的固化剂，导致很容易胀罐。

lebangli778801 · 发表于 2010-7-3 21:53:18

在作TDI固化剂稀释时，可加少量固化剂吸水剂。

xbdx6327 · 发表于 2010-7-4 12:56:16

同意9楼的意见，不过有一些高效的吸水剂效率是没有那么慢的。

duanrujun · 发表于 2010-7-5 12:37:58

二甲苯太多容忍度就低了哦

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