丙烯酸氨基烤漆120度桔皮

hbxq88 · 发表于 2010-4-21 10:06:32

做了一个丙烯酸氨基烤漆，三木的9360和582-2，比例为4：1，基材为马口铁，喷第一道，进烘箱，15分钟后拿出正常，再喷第二道，进烘箱，烘烤后就桔皮了，温度为120度，请问大家是什么原因？
再请教一下，三木的这两支配比多少为合适？

tank · 发表于 2010-4-21 11:33:19

两只树脂都是60固含，比例可以控制在3:1~2.5:1之间-----至于重涂的流平差异可能有两方面，一是添加的流平剂不合适对重涂有影响，二是马口铁板和漆膜本身在表面张力方面就有差异，铁板的表面张力高相对来说更容易润湿，两者都可以调整流平剂改善。

南派一哥 · 发表于 2010-4-21 12:46:33

1、第一遍提高烘烤温度延长烘烤时间看一看；
2、更换流平剂；
3、提高氨基比例，
4、最后只好更换丙烯酸树脂，选一只重涂流平好的树脂。

hbxq88 · 发表于 2010-4-22 08:08:04

做了一个3.5：1的，烘完漆膜太脆了，柔韧性5级都过不去。我现在用的是德谦的872流平剂。

tank · 发表于 2010-4-22 08:59:46

9360是比较硬，但柔韧性应该不会这么差，可能是交联不完全所致，楼主可以借鉴楼上的建议提高氨基比例和烘烤温度试一下，872重涂没问题，不知道你的加量是多少？

hbxq88 · 发表于 2010-4-22 09:14:19

872#一吨加3公斤

tank · 发表于 2010-4-22 09:43:10

810聚酯改性有机硅，相溶性很好但流平效率相对就差些而且是短波流平----可以拼点丙烯酸酯流平剂，也可加点466之类。。。

wyj7506 · 发表于 2010-4-25 11:22:12

1.类似于咬底的现象，原理相同。
改变施工比例，烘烤温度，时间等——改变下层交联度。
2.下层干燥程度不够导致上层施工后部分互溶，粘度上升，影响流平。

凡星 · 发表于 2010-4-25 11:44:48

同意8楼的，可能是咬底了，想办法让第一遍干透一些！升高温度或延长烘烤时间！

hbxq88 · 发表于 2010-4-26 12:20:51

有道理，谢了！

tank · 发表于 2010-4-26 20:28:50

810聚酯改性有机硅，相溶性很好但流平效率相对就差些而且是短波流平----可以拼点丙烯酸酯流平剂，也可加点4 ...
tank 发表于 2010-4-22 09:43

sorry,872是聚酯改性，打错了。。。。。

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