固化剂

719833919 · 发表于 2011-5-16 19:10:20

怎么最近做出的固化剂有的出现涨罐（有的还浑浊增稠）甚至有的还在桶中胶化，这是什么原因。

涂鸦于09 · 发表于 2011-5-16 21:42:18

稀释剂里含有水分不？给你的固化剂做个水分测试。

jieke0532 · 发表于 2011-5-16 22:33:36

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会涨罐，主要是有水分的存在，和固化剂起反应了，你还是检查看下哪个环节出现了问题，慢慢查就知道了

qwertypoiu · 发表于 2011-5-16 22:43:51

溶剂水份高了

amin · 发表于 2011-5-16 23:06:08

溶剂水分高是一个也有可能固化剂树脂有问题

060406 · 发表于 2011-5-17 08:38:36

加点BF-5吧

红叶 · 发表于 2011-5-17 09:07:35

脱水剂是没有多大作用的.
关键还是你在做,固化剂时溶剂的含水率是否超标?你的包装罐是否有漏气的可能?
可以的话,做固化剂时尽可能在湿度低于75%以下,用含水率低于0.04%的溶剂,全程N2保护.用封闭性好的罐子装.
还有就是选用容忍度高的固化剂来做.

duanrujun · 发表于 2011-5-17 09:10:40

容忍度高是一个什么概念呢，几是高，1.5算不算，2又算不算

jigaozeng · 发表于 2011-5-17 09:19:19

呵呵，原材料也得注意，现在的奸商太多，我们现在做的固化剂有的也变黄，查出是溶剂含不知名杂质，厉害，我们检溶剂都打色谱的也没检出来。/:no

719833919 · 发表于 2011-5-22 17:41:48

没有涨罐直接在桶里胶化，打开后里面白色。

探学境界 · 发表于 2011-5-23 21:04:40

相溶性不好引起的

BSS · 发表于 2011-5-24 09:21:24

溶剂水份高了,包装罐是否有漏气的可能?

安仁 · 发表于 2011-5-24 11:51:13

你用的是那种类型的固化剂，有的改性固化剂出现过此类型情况

13916399471 · 发表于 2011-5-25 21:26:54

回复 719833919 的帖子

原材料质量指标不稳定，特别注意材料中不能含有碱性的物质，否则就是这样的结果

wlp555 · 发表于 2011-5-25 22:11:09

出现涨罐、发浑、胶化等问题，主要应是水分含量偏高引起，也可能是其他原因如溶剂中含醇类溶剂等，水分来源有以下几方面：1、溶剂含水量高，一般超过0.2%时固化剂容忍度下降很快，直至胶化；2、天气湿度大；3、包装罐壁沾水；脱水剂只能解决微量水分问题，水分多了无剂于事，所以必须从源头上控制。
除控制溶剂水分含量（小于0.05%）外，还要注意环境湿度情况，湿度超过80%时不要包装，
容忍度是检验固化剂性能的批标之一，稳定的情况下，0.8也行，只是越低其与树脂等的相容性会比较差，尤其是XYL含量多的产品更容易出问题，多数控制在1.2以上比较好，一般贮存后容忍度都会下降，也意味着NCO值有所降低，粘度有所增加，不变的可能就是固含。

719833919 · 发表于 2011-6-2 20:49:26

多谢各位高工指教。
/:flykiss

青蛙王子 · 发表于 2011-6-2 22:26:17

请问加脱水济没有作用吗？为什么？

hchg · 发表于 2011-6-2 22:49:22

脱水剂只有在开稀固化剂之前的溶剂中使用，使开稀的溶剂含水量在可使用范围内，这样才能发挥脱水剂的作用，如果已经有胀罐的问题说明水分已经与固化剂反应这时再加脱水机就于事无补了！

liangxiang · 发表于 2011-6-3 14:41:55

最近我们这，也出现这种现象，请高手指教

lxl996 · 发表于 2011-6-9 14:44:25

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估计是你的固化剂偏碱性的，可以查查

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