6900-hv 的使用问题

MARTINMA · 发表于 2011-2-21 12:20:09

最近发现在丙烯酸PU中使用6900-HV，有析出的现象！漆膜表面不平整，好像浮到表面了！加入量为0.5%，是做到20%的浆加人的，溶剂基本是酯类和酮类！这跟溶剂极性有大关系吗？有没有人也遇到过这个现象呢？或者在使用的过程中需要特别注意的地方呢？谢谢大家的回复

lpplpp22 · 发表于 2011-2-21 12:31:56

没遇到过，但我觉得应该跟溶剂极性有关。做浆的时候用点二甲苯试试。

MARTINMA · 发表于 2011-2-21 12:34:49

分散浆用的就是二甲苯，加树脂和不加树脂结果都一样！我也没有想到会有这个问题！

番茄炒鸡蛋 · 发表于 2011-2-21 12:55:16

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在有的体系里面6900-hv就析出我们以前好像也有遇到过
你可以试一试用溶剂二甲苯做浆看看

aku1999 · 发表于 2011-2-21 13:44:47

是在常温还是低温下析出？

红叶 · 发表于 2011-2-21 14:58:15

那是绝对的有问题的,你换二甲苯好了,这个就是极性的问题呀。你用100号溶剂油都会比酯类溶剂强的哇。酯类溶剂极性在PU体系中对防沉是不如二甲苯的......

xiaohunhun · 发表于 2011-2-22 08:57:43

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主要是酮类溶剂的问题，6900在极性溶剂中会有结粒析出的情况。如果不能调整溶剂可以考虑换一下4200或者5500系列，如果还是不行就用气相二氧化硅或者膨润土，

wzh2009 · 发表于 2011-2-23 19:59:07

是直接添加还是做成浆细度合格后在添加？

xiaohunhun · 发表于 2011-2-24 08:36:51

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聚酰胺蜡做成浆后，很多人的习惯是后添加，但是我以前用的时候发现，先添加的效果比后添加要强很多（大家可以试一下），感觉是因为蜡吸附在粉料上具有了轻微的分散剂的效果，至于后添加，可能这里面可能会有宣传的问题，推荐的时候说是后添加，所以很多人就后添加了。另一个方面是觉得和粉料一起分散会影响聚酰胺蜡的性能，

城市猎人 · 发表于 2011-2-24 10:48:18

本帖最后由城市猎人于 2011-2-24 10:49 编辑

xiaohunhun 发表于 2011-2-24 08:36
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聚酰胺蜡做成浆后，很多人的习惯是后添加，但是我以前用的时候发现，先添加的效果比 ...

前添加效果是会比后添加好的,这点我同意.但是你有没有想过,在制漆的过程.特别是白漆和在大夏天,那个是蜡呀,有一个溶解温度的,前添加会在制漆的过程中高的剪切力和高温下引起熔溶与析出呀.危险!还是建议做浆后添加,只要你在后面轻轻打几分钟就好了.宣传与使用是两码事,别以为你们的宣传就能左右一个真正懂技术的工程师的使用.

xiaohunhun · 发表于 2011-2-24 14:51:16

本帖最后由 xiaohunhun 于 2011-2-24 15:15 编辑

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你觉得这个在多少温度的时候能够熔掉？你实际生产的时候能够到多少度?聚酰胺蜡可以砂磨，但是一般情况不推荐。
对于钛白粉而言金红石的钛白粉你认为实际生产中大概需要多久能够分散好？还是你需要做钛白浆然后在加进去？

sxh0728 · 发表于 2011-2-25 10:15:16

聚酰胺蜡熔点60度左右，夏季高温时使用高速分散方式加入，超过60度可导致溶解，储存时温度下降易析出造成产品返粗。

tank · 发表于 2011-2-25 10:38:45

xiaohunhun 发表于 2011-2-24 14:51
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你觉得这个在多少温度的时候能够熔掉？你实际生产的时候能够到多少度?聚酰 ...

前添加的风险是比较大，俺吃过亏------容易遇到结晶析出的问题-----前添加的话还不如用膨润土或者气相二氧化硅，除了铝粉漆里面蜡用起来方便一些，其他的产品还真看不出蜡有哪些优势。。

xiaohunhun · 发表于 2011-2-28 12:47:28

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控制温度，大生产的流程控制一定要好，结果一定是前添加比后添加要好，而且对流挂的控制也要比膨润土和气相二氧化硅要强很多，你有膨润土来做环氧富锌看看。

联众TC涂料 · 发表于 2011-2-28 13:28:13

不过前添加是要比后添加效果好

tank · 发表于 2011-2-28 14:10:25

xiaohunhun 发表于 2011-2-28 12:47
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控制温度，大生产的流程控制一定要好，结果一定是前添加比后添加要好，而且对流挂的控制 ...

当然温度有很大影响,不过以前用20X好像没遇到过，后来的HV才吃了亏让我见识到原来析出是这么一回事，还是实验做得不够细致，经验也少/:Q-----这也和工人的操作习惯和责任心有很大关系，既然我没办法控制又不想担风险，配方里尽量不用就是-----如果按固体来算的话聚酰胺的增稠效果和抗流挂的确不错----可也不便宜，而且在高光漆中对光泽的影响比气硅还显著，所以现在我用那玩意越来越少。。

城市猎人 · 发表于 2011-2-28 21:04:52

xiaohunhun 发表于 2011-2-28 12:47
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控制温度，大生产的流程控制一定要好，结果一定是前添加比后添加要好，而且对流挂的控制 ...

凡事没绝对，此话差已
你只能说明在环氧富锌那里的优势，并不是所有的地方都是这样的......你总不能以一概全的。这是相当的大错特错的！
配方是调整平衡的，你觉得对流挂控制好就是一件好事吗？那流平性还要不要？同时这个还要看体系的，如果是PU木器漆体系的话，还是气相二氧化硅的整体效果比6900要好多了。特别是PU立面喷涂气相二氧化硅比6900要好的。

xiaohunhun · 发表于 2011-3-2 10:45:13

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我的回答逻辑性太差，你放过我好不，我承认你比我强，比我认识的深刻！/:Q

lqbagu · 发表于 2011-3-2 16:41:54

前添加做哑光漆时高速分散哑粉不对对它造成影响吗？

安仁 · 发表于 2011-3-8 22:08:56

前添加是可以的，但温度一定要控制好的，不超过60度，要是有析出就麻烦了，变现为缩孔，我碰到的

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