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[求助] 富锌底漆生产时锌粉添加工艺如何?

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发表于 2008-4-28 13:39:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 力龙涂料 于 2009-6-20 23:47 编辑

关于有机富锌底涂(环氧或聚氨酯),生产时即将锌粉投入,高速分散时应该控制在多少温度之内?
对于锌粉的形态、粒径有何特殊的要求?
如果是施工时现场添加锌粉,对锌粉的选择又有何特殊要求?
求教列位大虾!

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发表于 2008-4-28 16:32:40 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
基本上维持在1500转左右45分钟,现场添加锌粉不提倡
     

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发表于 2008-4-28 16:55:26 | 只看该作者
现场添加锌粉必须保证有好的分散。

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发表于 2008-5-11 15:24:26 | 只看该作者
似乎水性环氧富锌必须现场添加锌粉的哦

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发表于 2008-5-12 20:33:50 | 只看该作者
1有机富锌底漆一般做环氧的多.
2有机富锌底漆一般用比较细的锌粉,如800目的锌粉.
3锌粉现场和生产时加入都可以,但有不同要求:生产时加入(两组分),配方要解决好防沉淀问题,至于高速分散时没有什么特别的问题,一般1000多转一小时左右,这看你的设备情况.现场加入(三组分),要注意锌粉的包装,防止锌粉结块.一般现场加入锌粉比较容易做成含锌量高的产品.
4现在锌粉用低含铅量的多,当然成本比普通的锌粉每公斤贵几毛钱,但很多国家和公司有低含铅量的要求.

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 楼主| 发表于 2008-5-13 22:45:49 | 只看该作者
我现在高速分散时通冷却水了,担心温度高时锌粉容易被氧化而影响品质。有必要通冷却水吗?

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发表于 2008-5-14 08:15:31 | 只看该作者
你的温度高是多少,一般要在70度左右润湿好

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发表于 2008-5-14 09:46:52 | 只看该作者
主要是考虑用途,集装箱涂料要800目,船用的400目即可,搅拌时间,以达到细度为止,1500转条件下,如过30-45分钟,仍无法分散,该体系就很难分散到规定细度。一般锌粉较新鲜,又无粘连,团聚,熔融大颗粒的话。一刻钟就可达到规定细度。
狼之本色是杀戮和吃肉,男人本性就好色。更甚这,那个男人不好色,那个男人不爱财.

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发表于 2008-5-14 09:48:52 | 只看该作者
温度主要要考虑溶剂的挥发,一般锌粉在溶剂保护下不会氧化。除非温度高于70度。

[ 本帖最后由 kba420 于 2008-5-14 01:57 编辑 ]
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发表于 2008-5-14 09:54:10 | 只看该作者
原帖由 leyonpeng 于 2008-5-11 07:24 发表
似乎水性环氧富锌必须现场添加锌粉的哦

环氧富锌都必须生产时添加锌粉,分散细度。
无机富锌则分为锌粉生产时添加和施工现场添加两类。
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发表于 2008-5-14 09:56:59 | 只看该作者
有机富锌底漆一般指环氧富锌底漆,无机富锌漆一般指硅酸锌车间底漆。后者由于其溶剂非常容易挥发,所以要严格控温。
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发表于 2008-5-14 10:02:58 | 只看该作者
现在还有水性无机富锌,只能现场加

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发表于 2009-6-20 23:53:26 | 只看该作者
虽然是老帖,但是好贴。
说说我的感受,环氧富锌生产时现在是500目锌粉,高速分散30分钟,温度40度左右。
水性无机富锌涂料,锌粉是现场现添加,应该说很容易分散。
条件简陋时,少量配漆就找一根木棍搅搅,然后滤网过滤下,喷涂后漆膜外观还是不错的;不过整包装20kg配的话,肯定要电动搅拌器边搅边加了:lol
水性无机富锌专业生产商,做真防腐的涂料!
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