浅谈天然彩砂的市场现状及人工合成彩砂的优势

sunaiwen

一、        彩砂的现状及前景
目前砂壁状涂料占外墙涂料的40%以上，随着砂壁状涂料的兴起，作为砂壁状涂料主体原料的天然彩砂（沙子在真石漆中占80%，而彩砂占沙子总量的20%,真石漆每平方的耗漆量是5公斤）资源越来越枯竭，存在着以下几个问题：
1，        供货紧张，目前整个涂料行业，所有的原材料只有天然彩砂的供求关系是倒挂的甚至存在知名企业常年在彩砂厂家派驻代表抢货的不正常现象。
2，        颜色批次不稳定，强度逐年下降，5年之前，彩砂能够稳定供应的品种有四五十种之多，而目前可供稳定供货的品种只有十余种，而且颜色批次稳定性极差，随着优质矿源的日益枯竭，目前的彩砂矿源存在着铁、铬等重金属杂质含量高，易被空气氧化，产品强度逐年下降等缺点。这一点对下游客户的影响很大，首先颜色的不稳定给调色工作带来了很大的麻烦，颜色重现性很差，其次反应到10万方以上的跨年度跨季度的大工程，以十万方为例，耗漆量500吨，需要彩砂100吨，以每车皮30吨计，如果不能一次性采购完100吨，而是按工程的进度来采购，则最少需要三个批次，颜色的不稳定给此类工程带来了很大的麻烦，这一点与干挂大理石不同，干挂大理石也存在颜色批次不稳定的问题，但是作为大家所熟知的天然石材，房产方对干挂大理石颜色批次不稳定性的容忍度大，但是对于工业产品真石漆的颜色批次不稳定则是难以接受的，所以跨年度跨季度的大工程因为彩砂的颜色批次不稳定而存在较大的工程投诉的风险，而这一点对于目前的工厂来说是不可控的。
3，        价格日趋上涨，面对越来越紧缺的货源，越来越大的需方市场，采购方对于价格的上涨毫无话语权，更多的只有无奈，供应方没有任何解释，最多告诉你，现在国家对矿产资源采掘控制的这么紧，半夜背着炸药包能炸点出来就不错了，你还谈什么价格，你不要后面要得人多的是。
二、        彩砂的主要性能指标
1，        强度，目前市场上的主流天然砂的供应商有广东广西安徽河北，广东安徽主要是白沙，河北广西主要是彩砂，这几个矿源都是高强度的石英矿，二氧化硅的含量价高，但是如前所述，由于采挖过量，资源日趋枯竭，目前的彩砂矿源杂质含量越来越高，强度也是逐年下降，而我们推出的S-COLOR超彩系列的人工合成彩砂选用的主料是优质的石英白沙（白沙相对彩砂而言，矿源的储存量远远大于彩砂，所以可选择的余地也大），强度好，而不是长兴德清附近便宜的强度不好的方解石矿，强度的检测方法很简单，随手抓一把，用手指捻一捻，容易破碎的自然不好，强度这一指标在真石漆的生产过程中尤为重要，强度不好，生产过程中就会粗砂磨成细沙，细沙磨成细粉了。
2，        色牢度，人工合成彩砂目前有两种工艺方式，一种是高温烧结，类似于陶瓷的着色，一种是化学着色，这两种工艺各有优缺点，首先来说一下高温烧结，高温烧结的优点是色牢度好，着色也比较均匀，色彩也比较鲜艳，但他的弊端是，石英砂和无机颜料经过1000度的高温有碳化氧化的倾向，甚至化学键以及晶格都会发生质的变化，反映到产品的物性上就是石英砂的强度下降，颜料的耐候性下降，代表企业主要为外资，直接去捻他们的彩砂，很容易发现比我们S-COLOR系列的化学着色彩砂容易捻碎。再一个缺点是烧结砂目前价格过高，市场的价格是3300每吨，相较目前天然彩砂1200-1500的价格，很多涂料厂难以承受，只有等天热彩砂完全枯竭，涂料整个行业迫于无奈才可能会大规模采购，就目前而言也就是日本的部分企业部分工程部分在使用而已。再谈一谈另外一种工艺方式---化学着色，我们S-COLOR系列人工合成彩砂是以高耐候的聚氨酯树脂为载体，高耐候的无机颜料（不是耐候性很差的染料和色精）为着色主料通过化学交联的方式来对白石英砂进行整体渗透着色，聚氨酯的附着力毋庸置疑，即便是表面张力低的结构致密的不锈钢表面也没什么问题，何况是石英砂，再加上石英砂的孔隙率比较大，所以细粒径的优质的国际品牌无机颜料在PU的载体下很容易渗透到石英砂的内部，虽然他的着色渗透性不及烧结砂，但是由于化学着色没有经过高温灼烧，所以对石英砂本身的强度以及无机颜料的物性没有任何的影响，在这种情况下，即使着色砂内部有些着色不均的现象，但是在涂料的实际应用中由于受到石英砂强度的保护不易发生破碎，不会对涂料的生产及施工造成任何不利影响。色牢度的检测方法可以参考岩片漆----直接制备成真石漆在实验室搅拌1000转下搅拌30分钟即可。
3，        耐候性，颜色部分的耐候性是由PU载体树脂以及无机颜料的物性决定的，我们S-COLOR系列的化学着色砂全部使用高品质的国际品牌无机颜料，对于鲜艳的耐候性差的有机颜料我们原则上不予以采用，作为仿石材的砂壁状涂料，彩砂采用色调偏暗的无机颜料着色，这一点也是与天然石材主色系偏暗的主流符合的。检测方法可以采取人工老化的方法。
4，        耐溶剂性，这一点是由PU载体树脂决定的，有化学键交联的PU树脂，耐溶剂性的优良性能是行业内公认的，检测方法很简单，用成膜助剂浸泡观察有无掉色即可。
5，        颜色批次的稳定性，这一点是人工合成彩砂相比较天然彩砂的主要优势，我们的S-COLOR系列人工合成彩砂着色全部采用具全球领导地位的芬兰CPS调色系统监控，保证的颜色批次的稳定性及重现性。
6，        色域的宽广度，这一点也是人工合成彩砂相比较天然彩砂的主要优势，前面也就说过，目前市场上可以稳定供货的天然彩砂的品种只有十来个颜色，而人工合成彩砂的色域宽广度在理论上可以做到无限。
三、        人工合成彩砂的优势
1,供货稳定，颜色批次稳定，这一点解决了工厂天然彩砂调色难以及跨年度大工程补货难的问题。
2,颜色的唯一性使下游涂料客户的产品竞争力加强，如果使用我们S-COLOR系列人工合成彩砂制备真石漆，相对于大部分采用天然彩砂的其他厂家而言，可复制性基本上不存在，这一点对于工程谈判具有很现实的意义，可以人为提高竞争门槛，增加产品的竞争力，当然这一点对于厂家而言也是先到先得的概念，在人工合成彩砂尚未被广大客户认知的市场前期具有独到的竞争力。
基于以上两点，使用高于天然彩砂每吨300元左右的S-COLOR系列人工合成彩砂（每吨真石漆增加6分钱的成本），厂家基本上可以忽略不计这一点微小的上升成本。
四、        彩砂的使用原则
1，        选用合适的颜色、规格的沙子做主色是非常重要的，主色的深浅由白沙的含量多少来调整，这一点类似于基础漆A\B\C中的钛白含量不同。
2，        避免只使用粗砂与细砂搭配而不使用中间粒径的过渡砂，或过渡砂的比例过小，否则会导致发花。
3，        尽量少使用细的彩砂，如果必须要用，也尽量减少品种，多品种的细沙如果过量使用会增加调色的难度，施工过程难以控制，易产生发花现象。
4，        避免全部使用细沙或者全部使用粗砂，全部使用细沙由于比表面积大、吸油量大，涂料的粘度高，不便于施工，容易造成厚薄不均匀而产生发花。全部使用粗砂会造成施工过程中容易落砂以及大粒径不盖底而产生发花。