谁知道耐电弧树脂

goodpaints

各位大侠客户要求耐电弧》180s，不知何种树脂可以达到？固化可以110度内烘烤

wyj7506

硅橡胶配合高导电性化合物（如特种炭黑或金属粉末）可得到电阻率为10～107Ω。cm，同时还具有优良机械性能的导电硅橡胶。导电炭黑必须在硅橡胶中形成导电性炭黑网，以便在低炭黑添加量的情况下达到渗流初限，渗流初限反应了导电质点的最低浓度，在该浓度下炭黑形成导电网［10］。硅橡胶的电性能及其应用列于表5。在实际应用中，绝缘子是由高温胶或双组分室温胶制备的，部分电缆附件由双组分室温胶、液体胶和高温胶制备。在整个高、中压电力系统中使用的材料包括硅油、硅脂、加成交联高温胶和单组分室温胶。表5　硅橡胶的电性能及应用                                                                                                                           

测试项目	指标	应用	产品
相对介电常数εr	2.7～3.3	户内终端	POWERSIL®?600
介质损耗因数	0.004～0.04	电缆接头	ELASTOSIL®LR 3003
体积电阻率/Ω。cm	1015		ELASTOSIL®R 300
表面电阻率/Ω	1013	绝缘油	硅 油 AKF 10000
电气强度（测试片材）/MV。m-1	20～25	滑动助剂	硅膏AP
电气强度（包埋电极）/MV。m-1	50～100
体积电阻率/Ω。cm	10～1000	导电屏蔽	POWERSIL®440
		偏转器(电容抗)	ELASTOSIL®LR 3162
相对介电常数εr	10～150	偏转器(电折射)	POWERSIL®415
介质损耗因数	<0.1
体积电阻率/Ω。cm	107～109
耐电弧性/s	>300	户外终端	POWERSIL®600
氧指数/%	26～29	长棒绝缘子	POWERSIL®310
漏电起痕电压/kV	4.5	绝缘子涂层	POWERSIL®566

硅橡胶的电气强度与测试方式直接有关，对所得值进行精确比较需首先了解所用的测试方法。按照DIN－VDE0303（第二部分）［11］用悬式电极测得的数值一般在15～30MV/m之间，该法由于可能出现部分放电而使测试结果有误差；因而，确定硅橡胶的实际电气强度有必要采用包埋电极法［12～14］。实际应用结果表明，在适宜的尺寸范围内硅橡胶电缆附件可用于400kV的高压系统中。对硅橡胶试样的机械应力测试显示，当对其逐渐施加30％、50％、100％和150％的应力时没有观察到电气强度下降的趋势

wyj7506

绝缘材料表面经受电弧作用而不破坏的能力称为耐电弧性。电弧有高压小电流与低压大电流之分，试验时是记取材料在电弧作用下产生破坏的时间。耐弧性用来评价绝缘材料经受电弧作用后其绝缘性能，在有电弧产生的条件下只能选用耐电弧性好的材料才能保证安全。高分子材料，如氨基模塑料、酚醛模塑料及不饱和聚酯模塑料等常用来制作高压或低压电器开关，开关启闭时常发生电弧，因而这一指标常常用来评价材料能否用于这种场合。
H1340 灰色耐电弧磁漆                                                                                       

	该产品是以有机硅树脂为主体，添加耐高温颜填料、助剂及固化剂配制而成的双组份磁漆。
	良好的耐高温性能，能耐500 ℃的高温。良好的抗电弧性能。常温固化，也可以在150 ℃烘烤固化。
	该产品用于需要灭弧处理和高温防腐的场合，如高压电机、电气开关及设备、发动机外壳、烟囱等产品的涂装。
序号 指标名称 单 位 指 标 试验方法 1 外观（浸片法,目测） / 银灰色、无机械杂质、                                   漆膜平整光亮 GB1729 2 粘度 涂4#杯，（23±2）℃ s 90～120 GB/T1723-93 3 干燥时间 实干 （23±2）℃ h ≤48 GB/T1728 烘干 （150±2）℃ ≤2 4 耐水性48 h（23±2）℃ / 漆膜无明显变化 GB/T1733-79 5 冲击强度 cm ≥35 GB/T1732-93 6 附着力 级 ≤2 GB/T1720-79 7 柔韧性 mm ≤3 GB/T1731-93 8 耐汽油(RH-75汽油24 h，取出反置1 h) / 漆膜无明显变化 GB/T1734-93 9 耐热性（（500±10）℃，3 h） / 漆膜不开裂 GB/T1735 10 耐电弧性(工频) s ≥120 HG/T2-60-80
	配套固化剂： H1340-G 配套稀释剂： H1340-X 使用配比： 漆料：固化剂＝10：1（质量比） 空气喷涂： 施工粘度14～18 s（涂-4#杯，23±2 ℃） 刷 涂： 施工粘度30～60 s（涂-4#杯，23±2 ℃） 贮 存 期： 贮存温度25 ℃以下，漆料为6个月，固化剂为6个月 包 装：5 Kg塑料桶或铁桶包
	喷漆之前必须将漆液搅拌均匀，两组份按质量比10：1（详见包装桶上合格证）充分混合均匀后，用配套稀释剂调整粘度至14～18s（涂-4#杯，23±2 ℃），并用120目过滤网过筛，熟化20 min后喷漆(漆料和固化剂配制好后，使用期为4 h，23±2 ℃)。 工件清洗干净、烘干去潮、出炉后，工件冷却至50 ℃左右喷漆，常温自然干燥或（150±2）℃烘烤2 h干燥。 若工件的温度为常温，进行喷漆，漆膜常温干燥或150±2 ℃烘烤2 h干燥。