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羟基聚酯聚氨酯涂料的重涂问题。

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发表于 2008-8-15 17:31:37 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近,我自己做了一个羟基聚酯聚氨酯涂料配方,在做重涂层间附着力的时候,发现了一个问题:在湿碰湿(刚好闪干)喷涂后,漆膜干燥后的层间附着力比较好,但是如果在第二天进行自重涂,发现漆膜最后干燥后层间附着力很差,几乎可以从上层和下层之间分开撕下来,另外,就是撕下来的漆膜,弹性非常好,为什么会有这么好的弹性。在此,向涂料界的高手们请教,为何出现这样的问题。

首先,自己分析的原因如下:是否羟基聚酯聚氨酯涂料的重涂间隔非常严格,层间附着力不好是否说明了混合使用期已经过了(混合使用期很短吗?),或者说超过了最大重涂间隔的时间了而造成附着力不好的情况。

[ 本帖最后由 rdsh2008 于 2008-8-15 17:34 编辑 ]

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发表于 2008-8-15 19:27:41 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
聚氨酯涂料一般干燥3小时后重涂,就需要打磨,而且,你是隔夜后还用昨天配好的油漆吗?双组分聚氨酯活化期一般就5小时内啊。

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发表于 2008-8-15 20:35:30 | 只看该作者
做重涂层间附着力的时候要打磨的!:lol :lol

一般3-4小时还是可以免打磨直接重涂,但是一般1-2小时内重涂会容易起泡。

你的柔韧(弹性非常好)很好?估计你用的树脂和固化剂是柔韧性好的类型,估计硬度<1H:lol
烂在肚里的技术是稻草--只能撑饱他自己的肚子;
共享的技术是黄金--美了别人,丰富了自己!!!

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 楼主| 发表于 2008-8-18 11:37:47 | 只看该作者
我用的是羟基聚酯啊,应该是有非常好的弹性的了。

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发表于 2008-11-28 13:35:40 | 只看该作者
1、少用有机硅的助剂;
2、每层间最好采用打磨后,再涂漆。
     

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发表于 2008-11-28 17:49:20 | 只看该作者
有机硅类的东西会影响重涂性,你的油漆里可能加了有机硅流平剂.一些氟碳类流平剂及丙烯酸酯流平剂对重涂的影响要小一些,但流平效果(长波)不是很好.
聚酯的柔韧性一般都比较好,所以弹性会比较好.另一个可能是你的油漆还未完全交联,所以感觉弹性好,当完全交联后,可能就会变差了.

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发表于 2008-12-2 10:34:32 | 只看该作者
羟基聚酯是柔性的树脂,如果用的是线性的羟基聚酯弹性就更好了,另外层间附着力差我的理解是重涂时间间隔太长,涂膜表面提供附着力的极性基团如羟基,羧基都与NCO反应完全了,这样要重涂就只能打磨表面,增大层间的接触面积来提高附着力。不知道这样的解释有没有问题,期望大家帮忙解惑!!:)

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 楼主| 发表于 2008-12-23 09:24:50 | 只看该作者
我更加倾向于风尘的观点啊,当漆膜表面的极性基团被完全反应了以后,再重涂上去当然只是物力附着在其上面阿,没有化学结合力,所以很容易分层剥离下来。所以要从两个方面加以考虑:
一,重涂时间不能过长,
二,加大底层的表面轮廓,提高接触面积。
当然还是第一种方案是最好的啦。
另外,助剂也对漆膜层间附着力也有一定的影响,也要考虑考虑。
感谢各位的回复和支持!!!!!
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