有关在PC底上的性能

长青业

各位,我很少在联众论谈发表有关技术问题,今天是第一次,请多多关照,

请问:
  1 底材: PC
  2 工艺 " 单组份底(铝粉色)+双组份面 (透明色)
  3  底漆70底15分钟,面漆70底30分钟-4小时,
  4 问题点 层间附着力差

针对上述的问题,各位 有什么好的办法呢

力龙涂料

自己没做过类似的东西，凑个热闹！
你的单双组分都是什么树脂？
单组分丙烯酸和双组分丙烯酸聚氨酯？
一般不是单组分上不做双组分吗？

暗夜销魂

给个经典的成熟配方：
2660树脂加CAB加H15/45做底，可以满足对PC底材的附着力，施工性以及铝粉排列，不过考虑到层间附着，用113/116会更加稳定。
PU面漆应该你不成问题的。如果层间附着不是很理想，加多一点15/45.

暗夜销魂

面漆我们曾经用SM515做都没问题，估计你的面漆也不会有问题。

长青业

真头痛,层间附着力问题解决了
但是又有另一个问出现了,那就是喷完面漆后,湿膜没有颗粒,但烘干后,却了现了表面有很多细小的麻点.
经过多次实验,暂可排除工艺上的问题,
从目前的情况来看,我的分析如下,
1、底漆与面漆 的配套性
2、开油水的特性

请大家给点意见

暗夜销魂

描述不是很清楚！
如果说是喷面漆后干膜出现小麻点，那么和底漆关系不大，除非你底漆是很粗的粗闪银，而且面漆很薄，才会出现此现象。

可以尝试从以下方面考虑：
1.开油水的后期溶解力
2.涂膜烘烤固化过程中产生的气泡、溶剂孔等弊端
3.杂质

榴连

原帖由 长青业 于 2008-12-1 19:33 发表
真头痛,层间附着力问题解决了
但是又有另一个问出现了,那就是喷完面漆后,湿膜没有颗粒,但烘干后,却了现了表面有很多细小的麻点.
经过多次实验,暂可排除工艺上的问题,
从目前的情况来看,我的分析如下,
1、底漆与面 ...

个人的分析，对不对就不知道了：
１＼ＰＣ底材是很容易发生发生咬底开裂的现象的，分析看这种细小的麻点会不会是开裂的细小的裂纹？
２＼如果确实是细小的麻点，而湿膜又没有颗粒，就要考虑分散剂的问题了，在ＴＰＡ体系中分散剂选择不恰当，通常很容易起粒，英文叫Seeding

baba

面漆的溶剂释放性差，产生针孔？

长青业

这个项目我做很久了,总算有点心得,经过层层的分析,终于发现是开油水的溶解的问题了,太弱了,后来加点强剂,当时就没了,谢谢大家的意见