黑亮光脱层

jiangmingcai · 发表于 2010-5-20 21:30:12

如题：在中纤板上先上一次PU封固底，一次PE黑底漆，再喷涂PU黑亮光。常温4小时待干，50度烤房8小时,抛光后：底漆与面漆之间成片脱层。面漆是合成脂肪酸加椰子油树脂做的，固化剂中有10%N3390,其余的是拜耳的L-75，固含在45，配比是1：0.8：0.7.请问：成片脱层是否与N3390有关，还有那些因素有关

cnlyk · 发表于 2010-5-20 21:42:17

PE黑底漆里面是不是有有机硅流平剂啊，3390会影响抛光，成片脱层和3390没有关系吧

jiangmingcai · 发表于 2010-5-20 21:51:06

PE黑底漆里全是非硅流平剂，非硅消泡剂。没有有机硅的助剂

张葵 · 发表于 2010-5-20 21:58:40

抛光后脱层，是不是干燥强度不够啊？在工厂70℃下干燥8小时，冷却后再抛光试试。

jiangmingcai · 发表于 2010-5-20 22:08:27

工厂中是冷却后再抛光，是不是面与底干燥不均，伸缩力不一致造成的

ASP · 发表于 2010-5-21 07:14:08

先看清楚脱层情况：
1、脱层面很光滑：底漆一点都不脱；
2、面漆拉下一层粉；
3、上面两种情况都存在

yuanhangxxd · 发表于 2010-5-21 09:59:11

你自己在实验室有没有模仿出现场的脱层现象？
看看，PE黑底打磨完之后，是不是放置太久了；
黑面漆喷之前，用砂纸打磨一遍。
喷涂厚度是多少（大概）

红叶 · 发表于 2010-5-21 12:20:01

首先要找出问题的原因，如前面所说的你先观察一下你的漆膜脱层是怎么引起的，是否实验室里也能出现这问题？
一般PE的会干得比较硬，如果干燥后放的时间太长了也会引起此现象。或者你的PE底漆调整得干后很硬也可能会引起。
另外，你的PU黑亮漆是否调整干得太快了？

jiangmingcai · 发表于 2010-5-21 20:20:55

在实验室已模仿出现场的脱层现象：PE黑底用砂带机打磨，再用1000#砂纸细细打磨，喷PU黑亮光面。不管是常温干燥还是烤房干燥后，用刀片一拨，面漆成片脱l落。脱落层面很光滑，底漆一点都不脱。
只有面漆层脱落，好似面漆没有附着力一样。
               固化剂 : N3390 10
                                 拜耳L-75  50
                                       BAC    40
                                                         配比 1：0.8:0:7

                              改为：L-75  63
                                       BAC 37

这样有点改善，但还是会脱落。

      若在面漆中拼加环氧树脂或拼加羟丙树脂如长兴的7322树脂，会不会有效果是

jiangmingcai · 发表于 2010-5-21 20:26:51

PE底漆光泽在：40度 PE稀释剂中有20%的苯乙烯，难道是苯乙烯的量太多了吗

ASP · 发表于 2010-5-21 20:39:28

若在面漆中拼加环氧树脂或拼加羟丙树脂意义不大

最好的解决方法是：
1、PE底烘烤后再打磨，打磨细度400-600#即可，用1000#纯属浪费而且影响附着；
2、喷涂面漆是需要正常湿喷（个别工厂喷涂时担心流挂习惯薄薄喷涂，影响润湿）喷涂PU面后干燥4小时以上再强制干燥，干燥温定40摄氏度较佳；
3、附着力测试等到48小时后再测附着力。

cnlyk · 发表于 2010-5-21 20:41:35

本帖最后由 cnlyk 于 2010-5-21 12:43 编辑

在实验室已模仿出现场的脱层现象：PE黑底用砂带机打磨，再用1000#砂纸细细打磨，喷PU黑亮光面。不管是常温干 ...
jiangmingcai 发表于 2010-5-21 12:20

拼加环氧的话，耐候性会变得更差，你把面漆慢干强溶剂多加一些看看呢？PE稀释剂里20%的苯乙烯量不算多哦。

jiangmingcai · 发表于 2010-5-21 20:48:11

谢谢楼上你的分析
  PE底不烘烤，打磨用1000#砂纸，板面很光滑。
  是一次性喷涂PU面漆。

  强制干燥，或常温干燥48小时，72小时后再测附着力，结果都一样。

jiangmingcai · 发表于 2010-5-21 20:56:57

明天将面漆的慢干强溶剂多加一些，再试试。结果告诉你

hunan668 · 发表于 2010-5-21 21:33:58

这问题我曾遇到过，溶剂的关系不大，关键是树脂。其实解诀起来很容易，但不要走错方向。

红叶 · 发表于 2010-5-21 22:17:05

一般来说砂纸超过1000#以上的都已经是作抛光之用了。用1000#以上的不仅仅是浪费，而且是在破坏。400-600就好了，打磨后漆膜表面形成槽勾状砂痕以提高附着力。你再用1000#砂纸把这些槽勾磨平了...这样对附着力是影响很大的。
个人还是觉得你的PE底漆太硬了，你把PE底漆做软一点。同时不在完全干燥后上面漆。
之于你亮光黑面是否有问题，很简单，你同时做一个PU底漆上亮光黑面，如果不存在这问题的话，那也就是说是你的PE底漆干得太硬而引起的！

hunan668 · 发表于 2010-5-22 00:03:43

把底漆做软？那不如用pu底漆

xbdx6327 · 发表于 2010-5-22 00:12:58

底面漆的收缩率相差过大是根本的原因，面漆的NCO/OH调查高会有改善.你现在的值是多少，加大8%试试。
木器的黑面漆可不用N3390，浪费。

雨过天晴 · 发表于 2010-5-22 11:14:06

加大底漆的含粉量，也可以参考我以前的帖子，相信你的这个面染施工在别的底染上是不会出现附着力不好问题的，不过调整时不要影响遮盖力哦

wyj7506 · 发表于 2010-5-22 13:02:49

从现象描述上讲，属于层间附着力不良问题，也就是PE底漆和PU面漆之间的结合力太弱/明显弱于底漆或面漆自身的内聚力。引起这种现象的原因：底漆与面漆之间润湿性存在问题，导致接触点过少；底漆与面漆本身交联度都过高，两者内聚力过强；两层之间热膨胀系数相差过大，特别是在有较大温差变化时；
实验时可以先不管一些次要因素，看看：
1：在不加消泡流平剂的情况下附着力有哪些变化或者改善？
2.尽可能用粗些的砂纸打磨，比如200#甚至100#都可以，看看有多少改善？当然“雨过天晴”提到的调整粉料含量，其实道理相同，包括用粗些的粉料，都是为了改善底面接触面积。同时增加粉料含量也改善了PE体系的收缩和热膨胀特性。
3.降低体系交联密度都可以降低内聚力，当然对硬度也有牺牲，但可以观察层间附着力也内聚力的差距到底能有多大，最好能找到合适的平衡点。
4.不平衡的交联配比和使用偶联剂/附着力促进剂旨在增加层间结合力中的化学键成分，以期达到增加附着力的目的。同时附着力促进剂可以改善润湿特性，还可以改善两者热膨胀系数相差过大时的应力，起到缓冲作用而改进附着.
5.这些方向可能会做出某些性能不符合要求的样品，但至少可以更深入的查明附着力问题的原因。不行的话还可以更换树脂体系等，目的都一样

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