涂料工业运行概况与对粉体材料应用实践

八戒

1、我国涂料行业基本状况

    我国涂料行业近几年来发生了深刻的变化，经济运行速度迅速地加快，步入了发展快车轨道，产量年年不断增加。2006年涂料总产量突破500万吨大关达到了508万吨，比上年同期404万吨増长了25.6%,平均以年10%以上速度在增长。涂料产品销售收入达963亿元，比上年同期741亿元増长了30.04%,利润66亿元，比上年同期44亿元増长48.06%,自2003年涂料突破240万吨大关以后，我国涂料产量仅次于美国，居世界第二位。

    涂料工业凸现了几个特点：产量增加势头加快、地域或企业的集中度在提高，80%涂料产量集中在珠江三角洲、长江三角洲、环渤海地区。工业涂料相对集中在长江三角洲，家装装饰涂料相对集中在珠江三角洲，它们为行业集中度，品牌整合提供良好的经济基础。
                 
    我国涂料按其用途可分为三大类，即工业涂料、建筑涂料和特种涂料按成膜物分类现实际为17大类按介质分散相分为溶剂型、水性、粉末、高固体分、无溶剂型涂料。

    从国家统计局颁布的2006年涂料产量508万吨，其中前五位省市分别为广东139.84万吨（27.54%）、江苏76.63万吨(15.09%)、上海73.39万吨(14.45%)、山东46.18万吨(9.09%)、浙江36.65万吨(7.22%)共占涂料总产量73.39%，在可统计到涂料生产企业前20家的产量，它们分别是：立邦涂料（上海、廊坊、广东）25.41万吨、中涂化工（上海、广东）12.53万吨、卜内门（上海、广州）11.72万吨、嘉宝莉化工11.70万吨、海虹老人牌涂料（昆山、深圳、烟台）10.30万吨、华润涂料10.26万吨、阿克苏诺贝尔（东莞、嘉兴、广东）10.10万吨、中远关西(上海、天津)7.66万吨、山东乐化7.05万吨、上海国际涂料5.85万吨、东莞大宝化工制品5.73万吨、湖南湘江涂料4.51万吨、山东昌裕4.51万吨、常州光辉4.34万吨、重庆宏漆4.33万吨、河北晨虹4.23万吨、广州珠江化工3.74万吨、深圳天健3.72万吨、上海涂料公司3.51万吨、PPG（天津）3.50万吨。

    2、有代表性用途的溶剂型涂料基本情况与发展趋势

    2006年涂料总产量508万吨中，油漆部分（含溶剂型、粉未涂料、无溶剂型等）352.40万吨，其中溶剂型涂料约占五分之四达300万吨

    (1)汽车涂料：它是代表涂料工业最高技术水平和发展方向。目前国内外仍以溶剂型涂料为主导产品，尤其汽车罩光漆全是溶剂型涂料。中国汽车产量以20%速度在增长，2006年600万辆原装车，另有保有量2200万辆汽车，需汽车漆28~30万吨，其中原装车需21万吨涂料改装车、车辆维修修补漆需7万吨，除其中6万吨水性电泳底漆外，需溶剂型汽车漆21万吨。由于目前汽车漆以溶剂型涂料为主（溶剂排放量大），它占涂层厚度70~80%，面对溶剂排放对全球环境质量的恶化，一方面各国都在制订限制的VOC的排放量，另一方面加强水性化的中涂、底涂、面涂等品种的开发和产业化加大高固体分、粉末涂料在汽车上的应用，力图改变溶剂型涂料在汽车配套涂层占70~80%的统治现状。我国也不例外，迫在眉睫，必须改变这一现状。

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(2)防腐涂料：目前仍以溶剂型涂料品种为主。主要有三大类专用涂料，它们是船舶涂料、集装箱涂料、工业防腐涂料（油罐、输油、输气管道、化工、冶金等工程），2006年产量分别为15万吨、12万吨、25万吨。国际跨国涂料公司在我国独资、合资建厂占产量60~70%，如阿克苏诺贝尔、式玛卡龙、佐敦、关西、杜邦、海虹老人等公司。今后一段时期，上述三大类专用涂料仍保持溶剂型涂料品种。按环保要求总的方向，必须发展无公害或低公害水性、高固体分、无溶剂、粉末防腐涂料。

     (3)卷材涂料：目前仍以溶剂型涂料为主，按现有30多条预涂卷材生产线需卷材涂料8万吨左右。

     (4)木器涂料：由于目前水性木器涂料的质量和价格等原因，无法与溶剂型木器涂料相比拟，一时尚未形成产业化，其市场化还很“冷”，仍以溶剂型涂料为主。2006年产量60～70万吨，其中聚氨酯、聚酯木器涂料42万吨左右，硝基木器涂料8万吨。按我国房地产业以20%速度在增长，家装装饰普及化，2006年建筑物竣工面积25亿平方米，推算内墙面积60亿平方米，可知就需内墙乳胶涂料需120万吨，而内部木质装饰装修所需木器涂料将不低于内墙建筑涂料需求量1/3,即40万吨左右，由此可见加上家具装饰涂料，每年木器涂料需求将保持70万吨左右。

     通用溶剂型涂料，2006年产量140万吨左右。综合上述2006年油漆类的产量，仅溶剂型涂料300万吨，其余为粉末涂料、水性涂料、高固体分涂料。除粉末涂料有近30万吨产量外，工业水性涂料、高固体分涂料产量份额比较低。

    3、我国建筑涂料发展状况

    建筑内外墙涂料主要是水性乳胶涂料。建筑涂料（内外墙）产量尽管快速增长，但区域发展不平衡。2006年建筑涂料155.40万吨，前四位为广东38.58万吨、上海29.32万吨、江苏20.94万吨、河北13.15万吨。分别占建筑涂料的24.82%、18.86%、13.47%、8.45%，前四位省市之和占建筑涂料总产量的65.60%，前50位的企业的产量为82.72万吨占建筑涂料总产量的53.22%。万吨级企业有37家，产量72.32万吨，占建筑涂料总产量46.52%，其中7家外企独资企业产量34.46万吨，占建筑涂料总产量22.17%(上海立邦8.35万吨、廊坊立邦10.06万吨、广东立邦0.49万吨、上海ICI6.83万吨、广东ICI4.89万吨、广东AKZO2.05万吨、上海STO1.79万吨)华润、中华制漆、嘉宝莉等10家万吨级企业的产量25.71万吨，占建筑涂料总产量16.54%。建筑涂料产业的企业集中度不断提高，大企业占主导了市场并具有自主创新核心技术。涌现一批具有实力的品牌和企业，如获2005年八个中国名牌的品牌与企业有：广东华润涂料公司“华润牌”、江苏大象东亚制漆公司“大象牌”、莆田三江化学公司“三颗树牌”、广东嘉宝莉化工公司“嘉宝莉牌”、中华制漆（深圳）公司“菊花牌”、深圳大中化工有限公司“紫荆花牌”、海虹老人涂料（深圳）公司“海虹牌”、南宝树脂（昆山）公司“南宝牌”。从以上可以看出建筑涂料产业在规模、品种、技术等方面已步入成熟期并向前发展。

   二、粉体材料在涂料中的作用

   涂料用粉体材料包括体质颜料、防锈颜料、着色颜料、特殊颜料、功能颜料。其中体质颜料是粉体颗粒体系一大分支。由于体质颜料的粒径、粒子形状、吸油量、密度自身的特性或经过改性后发生特有特性都对涂料产生了一定的作用与影响。尤其超细粉体材料直到纳米级材料对涂料产生了更明显的作用，大致有以下作用：