一种貌似“缩孔”的涂层缺陷，请大家来分析下

zpsun1982

这几天在实验室做一种极薄的涂层。
用辊涂机涂在钢板上，湿膜的厚度估计在10微米以下，涂覆后立即烘干固化成膜。
发现一种貌似“缩孔”的涂层缺陷，辊涂后的湿膜在钢板表面上，大面积地“缩成”几个直径可达3cm的“圈”，这些“圈"比其他地方(貌似这些地方的涂料被吸到"圈"所在处了)的涂层要厚很多，从而影响了涂层外观。

现在请大家来分析下为什么会出现这种情况，以及在现有条件下怎样防止这种缺陷。

我自己的分析是：
1、钢板某些地方可能清洗不全面，导致有些地方的表张比涂料大，有些地方小，从而形成了貌似的大面积“缩孔”；
2、通过添加一定量的润湿剂，使涂料的表张较大幅度地降低到钢板表张以下（甚至可能是清洗不够干净的地方）。
3、可能是辊涂涂覆的不均匀或者水性涂料中溶剂少，从而导致了液体的扩散或者挥发不均匀，通过增加高沸点的有机溶剂（比如甘油、醇醚溶剂等）解决之。


不知以上分析正确与否？请大家指点，谢谢！

virushiv

楼主观察下，这些3cm的圈是不是分布很均匀，也就是说它们的间距，大小都差不多？
     若是的话，很可能是原因3）
     若不是，那么就是1），因为钢板一般都是高碳钢，为了防锈，出厂时都要涂油的，靠擦洗很难除净。

Nirvana

一般建议钢板先热碱液清洗

尘风

感觉还是钢板上的油没除尽的可能性比较大点

zpsun1982

我就是采用工业用的热碱液清洗的，然后水洗、热风吹干。
水在清洗后的钢板表面上可以挂住，说明清洗还比较干净哦。
问题是：怎么会形成圈状的缺陷（这些地方涂层厚）呢？而且直径不均匀，分布也不均匀。

zpsun1982

楼主观察下，这些3cm的圈是不是分布很均匀，也就是说它们的间距，大小都差不多？
     若是的话，很可能是原因3）
     若不是，那么就是1），因为钢板一般都是高碳钢，为了防锈，出厂时都要涂油的，靠擦洗很难除净 ...
virushiv 发表于 2009-2-27 15:13

谢谢！

是这样的，这些圈直径不一、位置不一。
如果是清洗不干净，为什么形成的是圈，而不是其他形状呢？
刚涂覆完的钢板；从辊涂机中钢板出来时，涂料还是均匀的，但是马上就开始收缩了。钢板中部就形成圈，钢板边部的涂料则是往边部收缩了。

HJ120

表面张力的问题吧

zpsun1982

表面张力的问题吧
xxm1979 发表于 2009-2-27 19:45

通过增加某种高沸点有机溶剂的量进行了尝试，结果发现：
1、辊涂出来后的钢板在一定时间内不会出现大面积的“缩孔”，而是缓慢出现（对于有机溶剂少的涂料，则很快出现了涂料在板面“收缩”），在烘干固化后，涂层还是有这种所谓的“缩孔”；
2、同样的涂覆方法及工艺参数，以及同样的钢板，采用另外一种A涂料涂覆，就不会出现这种貌似的“缩孔”或涂料在板面收缩。需要说明的是，这种A涂料，其溶剂的添加量与我第二次试验的涂料差不多。并且树脂乳液是同一种，涂料的比重也接近，只是无机盐的种类不同。A涂料的无机盐带一些钝化作用。

virushiv

用辊涂机涂在钢板上，湿膜的厚度估计在10微米以下，涂覆后立即烘干固化成膜!

   我想起我曾经遇到的现象，就是当粘度较高时，浸马口铁外观很好，但当加水过量，就有虚边的现象，此时加流平剂也不好使。湿膜的厚度估计在10微米以下，是不是太薄了？那样的话的确容易出现问题，至于为什么，我也不清楚

demon

我想也是钢板上的油没有清理干净造成的缘故吧！

zpsun1982

我想也是钢板上的油没有清理干净造成的缘故吧！
demon 发表于 2009-2-28 10:04

但是根据观察，缩成的“圈”是涂层较厚的地方，而圈外涂层则较薄。“圈”占的面积不到20%。根据我们的清洗方式特点，应该不会出现这样的问题。

在这种清洗后的钢板上涂另外一种A涂料，厚薄一致，却没有出现这样的大“圈”。


如果假设是油没有清理干净，在钢板无法进一步清洗干净的前提下，如果才能避免这样的“圈”出现呢？也就是，使涂辊后的涂料，不要从板面其他地方大幅地缩到“圈”中。

谢谢！

muchangyou

推测缩圈原因：1局部润饰不良  2钢板表面有锐起处溶剂挥发快，此点表面张力迅速增大引起它处涂料迁移，薄膜下容易出现

zpsun1982

1# zpsun1982

上传这种“圈”状涂层缺陷的照片，请大家分析下属于哪一类缺陷。
钢板尺寸：142mm*320mm。
钢板边部的涂层比中部厚些，颜色比较深。“圈”缺陷处的涂层也较厚，颜色也较深。

开林（江西）制漆

2、通过添加一定量的润湿剂，使涂料的表张较大幅度地降低到钢板表张以下（甚至可能是清洗不够干净的地方）。
我赞同这点,添加底材润湿剂应该能改善

zpsun1982

1# zpsun1982

上传这种“圈”状涂层缺陷的照片，请大家分析下属于哪一类缺陷。
钢板尺寸：142mm*320mm。
钢板边部的涂层比中部厚些，颜色比较深。“圈”缺陷处的涂层也较厚，颜色也较深。
zpsun1982 发表于 2009-3-2 10:49

我们是要求涂薄的，除了圆圈外的地方板面，如果涂层比较厚的话，会是暗灰色的，但是在工业生产中，我们可以控制住膜厚。而实验室设备则不能。而“圆圈”的地方则是由于产生了涂层缺陷而导致该处为暗灰色（涂层应该较厚），现在就是要解决这个缺陷。如何解决？

killchu

建议使用7244,应该可以解决这个问题

zpsun1982

建议使用7244,应该可以解决这个问题
killchu 发表于 2009-3-2 17:13

请问7244是什么啊？助剂还是溶剂？

榴连

这种现象是明显的底材表面张力低,而涂料的表面张力高,润湿不足造成的.加一些流平剂就可以解决了.但是要注意的是附着力(并不是加流平剂使附着力降低,而是涂料本身对底材的附着力.)
另外,底材打磨后再喷涂涂料,也可以解决. 其他的涂料在该底材上不会出现缩孔,正好说明该涂料的表面张力低.如果楼主有条件,可以测试一下这两个涂料的表面张力有无区别,就很清晰了.

另外,也需要注意涂料是否被污染. 例如,我曾经见过如下的漆膜:




这种"缩孔"的大小甚至可以超过2cm,与下图所示的缩孔完全不同:


查找了相当多的原因,结果令人哭笑不得!是一个国产的溶剂造成的,换了溶剂,立马就好;加入该溶剂,马上就出现问题.当然这是在溶剂型体系,与楼主的体系有些不同.但原理是差不多的.

zpsun1982

这种现象是明显的底材表面张力低,而涂料的表面张力高,润湿不足造成的.加一些流平剂就可以解决了.但是要注意的是附着力(并不是加流平剂使附着力降低,而是涂料本身对底材的附着力.)
另外,底材打磨后再喷涂涂料,也可以 ...
榴连 发表于 2009-3-3 12:19

谢谢斑竹的指点。我加点流平剂试试。

virushiv

BYK-333很不错，特别是有一定的溶剂量的情况下，但它稳泡