环氧树脂与聚酰胺干不了

善桥

我这几天用CYD128和聚酰胺650固化，用丁基缩水甘油醚做稀释剂，发现室温下放两天都干不了，不晓得为什么？最初是用二甲苯做溶剂，搅拌后放了半个小时涂膜还是有点分相了，所以改用甘油醚，涂膜的表观很好但就是干不了，请大家赐教。

另外想问下大家，用什么固化剂固化环氧树脂后柔韧性会提高呢？

hujinchao

配比不对吧，加点催干剂

hujinchao

650就可以啦，115也应该可以

wolfsky404

650或300都可以，确定好配比量。可加少量促进剂。

善桥

再问下  E51和650多少配比合适呢？用什么促进剂？

kingdarcoating

大概得1：1吧

小谭

聚酰胺的代表有650#、651#、300#、200#、203#等，它的用量可根据涂层的性能（要求），选择不同的比例，与环氧树脂的配比范围通常在30%—100%（重量比）。

hiseev

应该是配比有问题 或者你的固化剂有问题

Jordanleo

调整稀释剂溶解力跟固化剂，氯醚有助于提高柔韧性！

william

个人认为，以上的回答中还没有合理的解释，因此也就没有正确的答案和改决方案。

期待更合理的解释！！！

力龙涂料

我这几天用CYD128和聚酰胺650固化，用丁基缩水甘油醚做稀释剂，发现室温下放两天都干不了，不晓得为什么？最初是用二甲苯做溶剂，搅拌后放了半个小时涂膜还是有点分相了，所以改用甘油醚，涂膜的表观很好但就是干不了 ...
善桥 发表于 2009-5-30 22:32

楼主是做无溶剂的吧，正常计算下用量配比就可以了。
不过要考虑丁基缩水甘油醚也是需要消耗650的，按照环氧树脂和丁基缩水甘油醚的总量的80-100%添加650，应该就差不多。

环氧固化剂添加比例过低，容易发软。

fredfeng05

同意楼上观点, 如活性稀释剂加入量大,并且其环氧当量低,要消耗大量650.
但请教大家一个问题,丁基缩水甘油醚是否单官能团化合物在反应中,为什么可用单官能团的活性稀释剂????

力龙涂料

楼上的出题了，单官能团的活性稀释剂可以与固化剂反应，固化剂是多官能团的，另外的官能团再与环氧树脂或者稀释剂的其他官能团反应，就可以连接起来了。
又想到一点，如果单官能团活性稀释剂添加比例过高，是不是漆膜也可能出现变软的现象，因为交联度不够。

善桥

反馈一下大家啊：
用聚酰胺650涂的铁板常温下还是没干，但是同样的另一块烘了一晚上之后就干了，只是膜比较黄，柔韧性、附着力、耐冲击也不错，只是不能常温固化，所以还在继续寻找能较快固化的环氧固化剂

wuzhen

用点曼尼斯碱固化剂，或加点催干剂，如DMP-30

william

环氧树脂与聚酰胺干不了
环氧树脂, 聚酰胺
我这几天用CYD128和聚酰胺650固化，用丁基缩水甘油醚做稀释剂，发现室温下放两天都干不了，不晓得为什么？最初是用二甲苯做溶剂，搅拌后放了半个小时涂膜还是有点分相了，所以改用甘油醚，涂膜的表观很好但就是干不了，请大家赐教。

你这是让八十岁的老头同十八岁的小姑娘结婚。非常不般配，所以婚姻不可能美满，有点小钱时（二甲苯），暂时可在一起，小钱花光了（溶剂挥发了），就要离婚（相分离），长不了。
即使有金山银山（丁基缩水甘油醚），一辈子花不完（丁基缩水甘油醚难挥发掉，一直保存在漆膜中），也只能表面风光（涂膜的表观很好），但还是很难真正进入climax状态，如胶似漆，所以仍然“硬”不起来。

william

反馈一下大家啊：
用聚酰胺650涂的铁板常温下还是没干，但是同样的另一块烘了一晚上之后就干了，只是膜比较黄，柔韧性、附着力、耐冲击也不错，只是不能常温固化，所以还在继续寻找能较快固化的环氧固化剂。

你这是让他们吃性药，削光衣服，再一起挷在床上，不“硬”也不行。

长江涂料

固化剂配比计算一下，没配比好

william

不要再做八十岁的老头同十八岁的小姑娘处对象的媒婆了，怎么“计算”也不会好的。

要为八十岁的老关找六、七十岁的老太婆，为十八岁的小姑娘找二、三十岁的大小伙。

Mooerhan

聚酰胺的代表有650#、651#、300#、200#、203#等，它的用量可根据涂层的性能（要求），选择不同的比例，与环氧树脂的配比范围通常在30%—100%（重量比）。
小谭 发表于 2009-5-31 20:09

这些型号有何区别，就是胺值不同吗？它们的胺值又都是多少啊？