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[分享] PU哑光清漆非典型性起泡怎么处理?

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涂料人一段

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发表于 2008-10-3 20:37:08 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我说的不是漆膜干燥过程中起泡,而是在油漆生产过程中由于机械搅拌起的饿泡,在包装后十天甚至一个月后都没消掉。我应该怎么解决这个问题,望各位高手指教。
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涂料人二段

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发表于 2008-10-3 21:21:11 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
体系中有稳泡的东西存在,如金团的240-20之类。

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发表于 2008-10-4 03:25:10 | 只看该作者
可用德谦6500搭配AC300消泡剂试试

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发表于 2008-10-5 09:22:32 | 只看该作者
加点BYK的141

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发表于 2008-10-5 13:41:06 | 只看该作者
光加有机硅消泡剂没多大用,,要与非硅类消泡剂搭配用比较好.

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涂料人三段

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发表于 2008-10-5 16:43:37 | 只看该作者
典型的制漆工艺错误。

编排投料顺序:前期部分树脂加入分散剂和消泡剂,高剪切力下分散粉料;然后加入大部分溶剂调到较稀,脱除气泡;再加入流平剂和余下的树脂搅拌(需要高剪切力的流平剂也不要太早加入),最后用余下的溶剂洗缸壁和搅拌盘芯。
烂在肚里的技术是稻草--只能撑饱他自己的肚子;
共享的技术是黄金--美了别人,丰富了自己!!!
     

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发表于 2008-10-5 19:36:49 | 只看该作者
冯工这个办法是非常有效的

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发表于 2008-10-12 23:38:26 | 只看该作者
回复3#

AC300加入面漆没有其他影响吗
我觉得加到底漆里面还可以,加到面漆......

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发表于 2008-10-13 23:50:43 | 只看该作者
AC300在哑光透明面不会有太大的影响,关键是不能过量.

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发表于 2008-10-14 09:09:33 | 只看该作者
也许没大家想象的那么复杂,只是粘度高加上触变性强造成的难消泡而已。
     

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发表于 2008-10-14 18:46:34 | 只看该作者
分散的时候,要防止过多的空气随着分散盘进入分散介质
     

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发表于 2008-10-14 21:01:51 | 只看该作者
金团的240-20我用过很久,稳泡肯定是有一点了.建议消泡剂选用有机硅和非硅搭配.AC300效果非常不错.
     

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发表于 2008-10-26 13:34:13 | 只看该作者
冯工很有经验啊!!厉害!
     

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发表于 2008-10-26 15:47:27 | 只看该作者
水性体系也有这样的情况.
关键还是制备工艺与消泡剂的选择要做好.

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发表于 2008-10-26 19:53:46 | 只看该作者
同意冯工的说法

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发表于 2009-8-23 10:40:27 | 只看该作者
应该是消泡剂的问题

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发表于 2009-8-23 21:17:26 | 只看该作者
用141很不错
     

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发表于 2009-8-24 07:15:42 | 只看该作者
我说的不是漆膜干燥过程中起泡,而是在油漆生产过程中由于机械搅拌起的饿泡,在包装后十天甚至一个月后都没消掉。我应该怎么解决这个问题,望各位高手指教。
yanruirong885 发表于 2008-10-3 20:37

个人觉得,你这个问题不是单纯的生产工艺的问题,因为哑光清漆的粘度不会很高,不象底漆,所以就算你生产时引入更多的泡,在半个月后肯定是能消掉的,而你的消不掉,那就证明你的配方是有问题的,你里面是含有大量稳泡类的流平剂,表面活性剂!或者说你的哑光面漆粘度是很高的了!
当然,生产工艺的调整是能有效的防止起泡的可能,在控制好生产工艺的同时你要看一下你的配方,减少一些稳泡型助剂,加强一下消泡剂!
在世界上小的一塌糊涂的小厂被人欺负过,
在世界上大的一塌糊涂的大厂欺负过别人!

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发表于 2009-8-24 09:07:41 | 只看该作者
红叶老师说的不错,高黏度消不了泡说的过去,半哑的话应该就是工艺或者配方问题了,因为粘度不高。
版主送个奖牌吧!!
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