环氧底漆在镀锌板上耐原子灰

无名的小草 · 发表于 2009-1-6 23:16:48

加DBP有降低内应力的作用，不知道有没有测试过？

muchangyou · 发表于 2009-1-8 21:37:00

没有测试过加增塑剂,如果这样的话就用腰果改性胺加增塑剂,即提高交联程度又保持柔韧性,也会有效果，有时间试一下

zhouzq · 发表于 2009-1-9 09:33:14

E-20与650固化剂配搭是没有问题的，不过要加点K-54和附着力促进剂，提高底漆的附着力和交联密度（
（干燥性能和耐苯乙烯的溶解）。

无名的小草 · 发表于 2009-1-10 21:40:50

不知道楼主现在这问题解决得怎么样了

muchangyou · 发表于 2009-1-14 23:08:39

现在是可以满足客户需求了，前天又发现刮灰后立即烘烤底漆容易掉，原子灰内聚力太大。发现原子灰内聚力引起的底漆脱落和原子灰渗透到底材引起的脱落表现不同。原子灰渗透到底材，底漆整块脱落，原子灰内聚力，底漆条状脱落。

RETAN · 发表于 2009-1-15 16:24:48

普通环氧漆在镀锌件上的附着力本身就存在问题，不推荐使用，即使添加附着力促进剂，短时有效，长期无效。个人观点。我们生产锌铝特制环氧漆多年，应用效果很不错。

muchangyou · 发表于 2009-1-15 20:33:39

何为特殊的环氧?我在实验时感觉放置时间越久越不易脱落......为何短时有效，长期无效.....请说详细点

无名的小草 · 发表于 2009-1-15 22:41:23

楼主说放置时间越久越不易脱落，说明环氧涂料的交联率确实对附着力有影响。
看来还是要加速环氧涂料的干燥。

muchangyou · 发表于 2009-1-15 23:06:12

感谢各位的关注，放置时间久可能还与原子灰内聚力的逐渐释放有关。根据我目前实验的体会，原子灰渗透会导致底漆和镀锌板之间失去附着力，原子灰快速固化会使底漆从底材上脱落。即主要调整方向是增加交联密度（防止渗透）和改善柔韧（防应力脱落）。此外根据原子灰和铁板、铝板、镀锌版附着力的差异，可推测如底材是铁板和铝板，脱落是应力引起的脱落，只需要改善底漆柔韧即可，不需要重点关注交联。。

chenyoufa007 · 发表于 2009-7-23 08:04:37

个人认为应该是原子灰渗透到基材表面所造成的，普通的原子灰直接在铁板，铝板上附着力良好，但在镀锌板上是没有附着力的。建议把镀锌板上底漆喷涂的致密，稍厚一些，防止原子灰渗入！:P

muchangyou · 发表于 2009-7-26 21:44:33

感谢关注，的确如此。

长江涂料 · 发表于 2009-7-27 13:16:43

上环氧底漆（E-20），聚酰氨固化剂，烤80度30分钟，时间短了点，最好一个小时

haonan5589 · 发表于 2009-7-27 14:21:11

我怎么记得镀锌板上应该先喷一层磷化底漆才能上其他油漆呢？这样可以增加后道油漆接触面积增强附着力。环氧漆虽然对底材附着力要求较底，但是镀锌板表面直接附着油漆时附着力肯定不好。加上楼上大哥分析的，原子灰干燥时会由于应力作用抓起底漆，所以你的附着力不好啊！

muchangyou · 发表于 2009-7-28 22:37:31

补充一下，关于原子灰导致底漆在镀锌板上无附着力的问题，书籍和网络有两种观点，一种认为是原子灰种的苯乙烯和镀锌板反应导致无附着力，二是原子灰中的不饱和聚酯和镀锌板反应导致无附着力。说说我的看法，镀锌板是碱性，醇酸要与之发生皂化反应是大家公认的。聚酯和醇酸的不同之处是醇酸含脂肪酸，而聚酯也是由醇和酸酯化而成，也含有不耐皂化的酯键，同时还有未反应完的羧基，因此不可避免的也会1受镀锌板的影响。所以我认为是原子灰种的不饱和聚酯和镀锌板反应导致附着力膳食。