平版印刷术语（GB 9 8 5 1.5—9 0）

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平版印刷术语

中华人民共和国国家标准

印
刷
技
术
术
语

平
版
印
刷
术
语

GB 9 8 5 1.5—9 0

代替GB 9851.5—88

Terminology 0f printing technology

——Terms for planography

                                

1  主题内容与适用范围

本标准规定了印刷技术中平版印刷术语及其定义(或说明)。

本标准适用于印刷行业及与之有关专业编制标准、出版、教学、科研及供国内外技术业务交往使用。

2  引用标准

   GB 9851.1    印刷技术术语
基本术语

3  平版印刷planography

用平版施印的一种印刷方式。

3.1   石印  stone  lithography

以石板为印版的平版印刷。

3.2   直接平印direct  lithography

用平版经润湿后着墨，图文不经橡皮布滚筒转印而直接印在承印物上的印刷方式。

3.3   珂罗版印刷collotype  printing

以玻璃板为版基，按原稿层次制成明胶硬化的图文，由明胶硬化的绉纹吸收油墨，未硬化部分通过润湿排斥油墨进行印刷。   

3.4   铁皮印刷metal decorating   

以金属板为承印物的平版印刷。

3.5    胶印  offset lithography

印版上的图文先印在中间载体(橡皮布滚筒)上，再转印到承印物上的间接印刷方式。

3.5.1
小胶印  small offset printing

用A2以下的纸张在小型胶印机上进行小批量施印的印刷方式。

3.5.2
无水胶印  waterless offset printing

在平版上用斥墨的硅橡胶层作为印版空白部分，不需要润版，用特制油墨印刷的一种平印方式。

3.5.3
双色版胶印duotone offset printing

通过两种互补色油墨叠印，能产生多色效果的印刷方式。

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3.5.4    四色胶印  four—color offset printing
        用黄、品红、青和黑四种分色版经油墨叠印后可得到与原稿色彩基本相同的一种胶印方式。
3.5.5    双面印perfecting
用两块不同的印版，在同一承印物上同时完成正面和反面印刷。
3.5.6湿压湿印刷wet-on-wet printing
    在多色印刷机上，前一印色未干，下一印色即刻在其表面叠印。
3.5.7   套色顺序  color sequence
   在多色印刷中，按一定的颜色顺序将分色版依次套印在承印物上的颜色顺序。   
3.5.8   套印  registering
   两色以上印刷时，备分色版图文能达到和保持位置准确的套合。
3.5.9   规矩线  register mark
   设置在印版边缘的十字线和角线，系校版和检验套准的依据。
3.5.10   油墨叠印  trapping
    在湿压湿印刷中，两种以上油墨叠合时的受墨状态。
3.5.11   实地  solid
    印版上未加网的、全部均匀受墨的平面。
3.5.12   相对反差值relative contrast value
实地与网目调的积分密度之差同实地密度的比值，称K值。用以确定打样和印刷的标准给墨量。
3.5.13   印金  metallic ink printing
    用金或银色金属粉油墨施印。
3.5.14   紫外线干燥UV curing
    承印物上的紫外线油墨或亮光油通过紫外线照射，迅速聚合固化。
3.5.15   色令  color ream
    平版印刷计量单位。以对开纸1 000张印一色为一色令。
3.5.16   晾纸  paper seasoning
    印刷前对纸张进行吊晾，使纸张含水量与印刷车间的温、湿度相平衡，以保持纸张尺寸稳定。

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4    平版   lithographic plate
图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版。
4.1   磨版  graining
将平印金属版在晒制前研磨成砂目状，使版面粗化。    ’
4.2   平凹版  deep-etch plate
以锌或铝为版基，用阳图底片晒版，经显影和腐蚀后，图文略低于空白部分的平印版。
4.3   预涂感光平版  presensitized plate
预先涂覆感光层的、可随时进行晒版的平印版，简称“PS版”。
4.4   多层金属版  multi-metal plate
用钢或铝皮作版基，以铜为亲墨层，铬或镍为亲水层的一种平印版。
4.5   即涂感光版  wipe—on plate
用手工涂布感光层，随涂随用的一种平印版。

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5    润版   dampening
平印版在着墨前为了保持空白部分斥墨性能，用润湿液将版面润湿。
5.1   水-墨平衡ink-water balance
在平版印刷过程中油墨和润湿液之间的相对稳定关系。
5.2   润湿液  fountain solution
在印刷过程中用来润湿印版的水溶液。
5.3   酒精湿润  alcohol dampening
在胶印润湿液中添加酒精、异丙醇或其他醇类，降低水的表面张力，有利于润湿印版。
5.4   涂胶gumming
  在胶印版上涂拭阿拉伯树胶或其他代用胶液。用以保护印版，改善印版空白部分亲水性。

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6   胶印机   offset printing press
按照间接印刷原理，印版通过橡皮布转印滚筒将图文转印在承印物上进行印刷的平版印刷机。
6.1    橡皮布  blanket
   胶印机上转印滚筒的包覆物；包衬的组成部分。
6.2    滚压   rolling
   胶印机橡皮布滚筒和印版滚筒或压印滚筒间在压力下相对滚动。
6.3    滚枕    cylinder bearer
   滚筒两端用以确定滚筒间隙的凸起钢环，亦是调节滚筒中心距和确定包衬厚度的依据。
6.4    输纸装置   sheet feeder
   胶印机中将所要印刷的纸张从纸堆上输送到定位机构的装置。
6.5    规矩   guide
   单张纸胶印机的纸张定位部件。
6.5.1   前规   front guide
   使纸张在叼口边缘准确定位的挡纸部件。
6.5.2   侧规   side guide
   使纸张侧边缘准确定位的部件。
6.6     递纸  sheet transfer
   将已定位的纸张等承印物，通过递纸牙传递给压印滚筒进行印刷。
6.6.1    递纸牙  transfer gripper
   从前规接过纸张等承印物，在与压印滚筒同步时传递给滚筒的叼牙部件。
6.6.2    叼纸牙  gripper
    在印刷过程中，传递和交接纸张等承印物的部件。
6.6.3    叼口  gripper edge
    单张纸印刷时，在印版和纸张等承印物前端留出的空白边。
6.7     堆纸  sheet stacking
    单张纸印刷前将待印的纸张或承印物整齐地堆积在输纸台上。
6.8     收纸装置delivery unit
    印刷机上收集印张的机构。
6.9     输墨装置  inking unit
   胶印机的组成部分，在每一印刷过程之前调节和传递油墨并将油墨均匀地涂布到印版上。
6.9.1   着墨  inking
   通过墨辊将油墨涂布在印版图文部分。
6.9.2   着墨辊  form inking roller
   印刷机中将油墨涂布到印版上的辊。
6.9.3    墨斗辊   ink fountain roller
    从墨斗中输出油墨的辊。
6.9.4    匀墨辊   ink distributing roller
    传递和碾匀油墨的辊。
6.9.5    串墨辊ink vibrator
    轴向串动的匀墨辊。
6.10    润湿装置   dampening unit
    平版印刷机组成部分，用于输送和调节润湿液的机构。
6.10.1   着水辊form dampening roller
    平版印刷机中将润湿液涂布到印版上的辊。
6.10.2   水斗辊   water fountain roller
    从水斗输出润湿液的辊。
6.10.5   串水辊   dampening vibrator
    轴向串动的传水辊。

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7    胶印故障offset printing trouble
在胶印过程中影响印刷正常进行或印品质量缺陷的总称。
7.1   条痕  streaks
出现在网纹平面上与滚筒轴向平行的条状印痕，属胶印印品故障。
7.2   糊版  filling in
由于印版图文部分溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属胶印印品故障。
7.3   掉版  image weakening
平印版的图文细微调子变浅，网点和线条面积减小，甚至失去亲墨性。
7.4   脏版  scumming
  因印版润湿不良，造成空白部分着墨。
7.5   网点增大  dot gain
  承印物上网点面积比印版上相对应部分的网点面积增大。
7.6   堆墨  ink piling
  油墨和其他物质沉积在墨辊或橡皮布上，形成浮雕状的沉积物，影响油墨和印迹转移。
7.7   脱墨  roller stripping
金属墨辊受润湿液浸蚀发生氧化而排斥油墨的现象。
7.8   油墨乳化  ink emulsification  
  (1)印刷过程中油墨吸收润湿液的现象。
  (2)由于油墨中吸收润湿液过多而造成的印刷故障。
7.9   拉毛  picking
印刷过程中，因油墨太粘或纸张表面强度差，导致纸张纤维、填料或涂料从纸张表面脱落或被拉掉。