很让人疑惑的流动或流平问题

zpsun1982

采用刻槽的辊子在基板上面涂覆，辊子的槽中带有涂液，涂在钢板上的一瞬间（初期）应该是很多液带在钢板上，由于液带有一定高度，必定要往两边的低处流动。这样就铺满了整个基板表面。

现在的问题是：在刻槽的间距和刻槽深度一定的情况下，怎样才能使液带快速地向两边流动，以使板面能在很短的时间内被涂液铺满（尽可能快）。

可以考虑工艺，也可以考虑助剂。

前提是：涂料是水基的，固含量只有25%，没有添加无机或有机（颗粒）填料，也没有添加色浆。涂料的粘度只有11s（用涂-4杯测得的），跟纯水的粘度（10~11s）差不多。而且要做的涂层很薄，干膜的厚度不超过3微米。

这个问题到底是流动问题还是通常所说的流平问题呢？对此感到有些疑惑。

ASP

流平问题

流平和流挂性？流平时间？:lol

zpsun1982

原帖由 ASP 于 2008-12-7 15:27 发表
流平问题

流平和流挂性？流平时间？:lol

我认为应该不会产生流挂的，涂层太薄了。流挂需要一定的湿膜厚度。

问题是：现在怎么样才能提高流动性呢，使涂液的液带快速向两边铺展。

ASP

少加触变剂

zpsun1982

原帖由 ASP 于 2008-12-7 18:39 发表
少加触变剂

涂料中没有加入触变剂，涂料的粘度才10~11s，粘度很低啊。

coilcoat

现在的问题是：在刻槽的间距和刻槽深度一定的情况下，怎样才能使液带快速地向两边流动，以使板面能在很短的时间内被涂液铺满（尽可能快）。

棍子涂覆好了 后面还要烘烤啊！烘烤过程水分挥发，同时涂料温度增加，可以增加流平，涂料主要是在炉子里面流平的 不是棍子辊完之后立马就流平了。

zpsun1982

原帖由 coilcoat 于 2008-12-7 23:15 发表
现在的问题是：在刻槽的间距和刻槽深度一定的情况下，怎样才能使液带快速地向两边流动，以使板面能在很短的时间内被涂液铺满（尽可能快）。

棍子涂覆好了 后面还要烘烤啊！烘烤过程水分挥发，同时涂料温度增加，可 ...

湿膜的烘烤时间很短，涂层也很薄，甚至涂层（干膜）只有2微米。烘烤时间是在500摄氏度的炉子温度下快速烤30秒钟。

榴连

这种和试验室常见的丝棒涂膜很相似，主要关注在流平速度上
要求流平速度比较快．

从原理上来讲，有机硅流平剂是最好的，其次是氟碳改性丙烯酸．由于烘烤湿度比较高，有机硅的流平剂显然不合适，在500度的情况下，肯定会发生分解，生成小分子硅油，从而对后续涂装或重涂造成问题．并且有机硅流平剂（多数）都有一定的稳泡性，对辊涂来说，稳泡是不希望看到的．当然还有些芳烷改性有机硅，耐温＼消泡都很好，但流平速度又不是特别好．
所以，最合适的流平剂应当是氟碳类流平剂，Dow或Ciba(EFKA)有专用的产品．这类产品的混容性可以设计，从而提供一定的消泡效果，流平速度也尚可，对于楼主的这种低粘度产品来说，是足够的．
另外，触变性也需要调整．触变性大，对流平肯定是不利的．触变性太差，对防沉又不利．

zpsun1982

原帖由 榴连 于 2008-12-8 12:35 发表
这种和试验室常见的丝棒涂膜很相似，主要关注在流平速度上
要求流平速度比较快．

从原理上来讲，有机硅流平剂是最好的，其次是氟碳改性丙烯酸．由于烘烤湿度比较高，有机硅的流平剂显然不合适，在500度的情况下， ...

:D,说得太有道理了，谢谢！

有个担心的问题，采用氟碳改性丙烯酸酯型流平剂的话，也会造成表面张力大幅降低，这会不会影响重涂性？

如果采用纯丙烯酸酯型流平剂，会不会更合适点？

全氟碳的流平剂在我要配制的涂料中，能不能采用呢？

谢谢指点！

y2175452

有没有做过对比试验呀！比如是全部用水试下，再选择加那支流平剂，对比流平时间！

榴连

原帖由 zpsun1982 于 2008-12-8 19:09 发表


:D,说得太有道理了，谢谢！

有个担心的问题，采用氟碳改性丙烯酸酯型流平剂的话，也会造成表面张力大幅降低，这会不会影响重涂性？

如果采用纯丙烯酸酯型流平剂，会不会更合适点？

全氟碳的流平剂在我要 ...

纯丙烯酸酯型流平剂的流平速度通常很慢,通常对长波流平有效
而楼主所说的涂装方式,对短波流平的要求更高一些
几乎所有流平剂都或多或少影响一些附着力,只不过有些影响极小,观察不出,我们就可以称之为现影响重涂性.
氟碳改性丙烯酸型流平剂对附着力的影响是相对比较小的,在适量的添加量情况下,例如1~2%以下,是基本上不影响的.
而全氟碳的流平剂影响要大一些,这个跟流平剂的结构也有关系,但常规的在0.2~0.4%以下,影响也是比较小的.
有机硅类的流平剂则影响会更大一些,并且会有高温分解的问题
所以,相对来说,氟碳类的会更加合适一些

zpsun1982

原帖由 榴连 于 2008-12-9 12:21 发表


纯丙烯酸酯型流平剂的流平速度通常很慢,通常对长波流平有效
而楼主所说的涂装方式,对短波流平的要求更高一些
几乎所有流平剂都或多或少影响一些附着力,只不过有些影响极小,观察不出,我们就可以称之为现影响重涂 ...

十分感谢啊！！！:handshake

让我见识了什么才是真正的专家级人物啊。

榴连

见笑了~~:loveliness:

HSD

原帖由 zpsun1982 于 2008-12-7 11:09 PM 发表


涂料中没有加入触变剂，涂料的粘度才10~11s，粘度很低啊。

会不会是表面张力的影响，涂层太薄，表面张力对涂层流动的影响太大。能不能从表面张力这块试试看，加些助剂，降低涂料的表面张力。

wyj7506

氟碳改性与有机硅改性的哪个效果好要对比试验后看结果。500度烘烤因为时间短，涂层真正温度根本到不了这么高，最关键的是要求快速流平，有机硅的可能比氟碳改性丙烯酸的还要好，但要视使用品种而定。影响流动性的除了溶剂的粘度外，分散剂的贡献很大。

zpsun1982

原帖由 wyj7506 于 2008-12-9 16:47 发表
氟碳改性与有机硅改性的哪个效果好要对比试验后看结果。500度烘烤因为时间短，涂层真正温度根本到不了这么高，最关键的是要求快速流平，有机硅的可能比氟碳改性丙烯酸的还要好，但要视使用品种而定。影响流动性的除了 ...

你写的最末一句话中的“分散剂”是不是指的润湿剂啊？

如果我在这种水性涂料中，加入非硅的润湿剂（强烈降低表面张力），以及氟碳改性丙烯酸酯流平剂（表面张力稍微降低），那么润湿剂和流平剂之间会不会有冲突呢？

另外，如果非硅的润湿剂（强烈降低表面张力）与纯丙烯酸酯流平剂（表面张力不降低）联用，会不会有影响？

榴连

原帖由 wyj7506 于 2008-12-9 16:47 发表
氟碳改性与有机硅改性的哪个效果好要对比试验后看结果。500度烘烤因为时间短，涂层真正温度根本到不了这么高，最关键的是要求快速流平，有机硅的可能比氟碳改性丙烯酸的还要好，但要视使用品种而定。影响流动性的除了 ...

在这个温度下，即使是非常短的时间，板温无法达到500度，也是非常高的板温了，而且炉温这么高，绝大部分有机硅流平剂一定会有部分分解，从而造成后续问题．
：）

暗夜销魂

溶剂型体系中由于溶剂的存在，长波流平结合短波流平能够获得一个快速的流平效果。而在水性体系，我认为最重要的首先是润湿性，其次才是流平。只有当涂料对底材的充分润湿后才能促进涂料更好的流动，否则会因为表面接触角的关系严重阻碍湿膜的流动，自然无法获得好的流平效果。

killchu

直接加点OT-75就搞定了,还需要这么麻烦吗?如果说加有机硅的分解了,加含氟的一样不适用啊,连有机硅都分解了,本身的体系树脂也早就分解了.加什么都没有用啊.
我个人建议加OT-75,DC-327,FC-4430这些都不影响重涂性,可以一试

帕努奇

第一次见识专家级人物的探讨，学习了！